提高精梳反捻(S捻)针织用纱质量的研究

本文针对精梳正反捻针织用纱生产过程中出现的反捻纱品质较正捻纱差这一问题,阐明了分析研究思想和方法.重点从细纱工艺和设备专件两个途径找出解决问题的办法,从而达到提高成纱质量、基本消除正反捻纱品质差异的目的.     

针织用纱质量控制技术问题探讨

结合企业生产经验,对纯棉针织用纱的质量控制技术问题进行了分析探讨,提出了几个要点:一是根据终端用户要求分类配棉;二是确保成纱异纤含量满足用户要求;三是制订合理的内控标准;四是重视生产过程中主要质量指标控制与达标。     

优选并条工艺提高成纱质量

通过对精梳后单并牵伸工艺正交试验结果进行的方差分析,找出了精梳后单并的最优牵伸工艺。     

细纱牵伸机构对成纱质量的影响

介绍了细纱工序牵伸型式、牵伸元件以及牵伸工艺对成纱条干、细节、粗节、棉结等的影响，并通过一系列试验进行了分析。     

空心锭子差捻包缠纱成纱工艺研究

对空心锭子精纺包缠纱和差捻纱的成纱工艺以及纱线的性能进行较系统的试验与分析研究,论述了差捻包缠纱的主要特征和性能特点,展望了差捻包缠纱的产品开发前景     

C4与FA201精梳纺纱系统半制品和成纱质量的研究

本通过对C4与FA201精梳纺纱系统的研究，发现C4精梳纺纱系统的半制品与成纱质量较FA201精梳纺纱系统的半制品与成纱质量等。     

精梳准备工序并条机的牵伸分配对成纱质量的影响

纺纱过程中纤维伸直度对成纱质量有直接影响,当纤维伸直度较差时,在牵伸过程中产生的移距偏差较大,易产生粗节、细节及棉结,使成纱质量恶化。针对精梳准备工序的并条——条并卷工艺路线,根据弯钩纤维的伸直理论,从提高前弯钩纤维的伸直效果出发,分析探讨了并条机适宜采用的后牵伸区牵伸倍数、主牵伸区牵伸倍数及总牵伸倍数,并在精梳准备工序的并条机上进行了不同并合数及牵伸分配的纺纱比较实验。结果表明：在精梳准备工序的并条机上采用较大的后区牵伸倍数、较小的主区牵伸倍数及较小的并合数,有利于提高弯钩纤维的伸直效果及成纱质量。     

针织用纱在纺织生产中若干问题的探讨

在实际生产过程中，所用的针织纱线一般来说与机织用纱是有所不同的，其质量要求比机织用纱高且捻度要比机织用纱低。本就生产中针织用纱所遇到的实际问题加以分析并提出解决问题的方法。     

采用新型纺纱器材提高成纱质量

在国产老设备上配置了合适的梳棉针布，在精梳、并条、粗纱、细纱各工序中采用合适类型的不处理胶辊，能快速、全面地提高特细号纱成纱质量。     

空心锭子差捻包缠纱的成纱机理研究

分析了空芯锭子差捻包缠纱差捻的形成过程和形成机理,得出了差捻捻度的精确公式,探讨了差捻对纱线结构与性能的影响。     

优选工艺,提高纯棉精梳纱的条干质量

本文从优选纯棉精梳纺纱工艺流程和参数进行了试验研究,使精流18Tex棉纱的重量不匀率,成纱条干等指标达到了最佳水平。     

用好SFA252A型精梳机提高精梳纱质量

本文分析了SFA252A型精梳机投产使用后,成品纱上的棉结、粗节、细节和纱线条干CV值较高的原因,提出了对梳棉机进行改造的技术措施,对精梳工序的工艺参数进行了调整,对粗纱定量配置进行了探索.     

新型牵伸加捻元件对成纱质量的影响

本文分析了新型胶辊、胶圈、销子、钢领、钢丝圈等纺纱器材对成纱条干、毛羽和疵点的影响，有助于新型纺纱器材的推广使用。     

转杯纺开发针织纱与相关技术研讨

对国内外转杯纺快速发展的情况作了介绍,分析了转杯纺生产针织纱的优良性能,并结合国内生产实际对纯棉,纯粘纤针织纱及其混纺纱生产中的主要技术进行了探讨.阐述如何积极开发转杯纺针织的新产品,扩大应用领域,以适应针织服装发展的需要.     

细纱重定量大牵伸工艺对成纱质量的影响

采用重定量大牵伸的纺纱工艺对于降低纺纱设备配置和提高纺纱设备的生产能力具有重要的意义.对细纱工序采用重定量大牵伸工艺和成纱质量的关系进行了研究,在普梳和精梳下分别对两种不同定量的粗纱进行生产性纺纱试验,通过数据对比分析,认为细纱牵伸倍数的增加,会对成纱重量CV%、单纱强力CV%、伸长CV%产生不利影响.     

提高CJ9.7 tex纱条干均匀度的生产实践

介绍了纺制CJ9．7tex高支纱的工艺技术，着重对并、粗、细的工艺参数进行了优选，提出了提高成纱条干均匀度的措施．精梳工序提高纤维的平行度和分离度，并条的总牵伸倍数大于并合数，粗纱高捻，细纱工序采用合适的牵伸元件，确保了成纱条干的均匀。     

国产清梳联纺特细特纱应用技术探讨

分析了清梳联工艺纺Jc80s-Jc120s纱的工艺流程,指出了提高清梳联工艺半成品质量的方法,生产试验表明,清梳联工艺系统运转稳定,可适纺长绒棉特细号纱.     

用系统工程原理控制棉纺成纱质量

造成成纱质量问题的原因很多,而且关系错踪复杂。只有通过系统工程原理对各种质量问题的成因进行梳理,找出产生成纱质量问题的原因,才能实现“多、快、好、省”的质量控制局面。     

提高13．9tex成纱条干的工艺实践

通过分析影响成纱条干的因素,对并、粗、细三工序的牵伸分配、隔距等工艺参数进行优化试纺,提出了改善13．9tex成纱条干的措施。