热风伴随、穿透式高效籽棉烘干清理机的设计

机采棉相比手摘棉具有高效、低成本、高收益的显著优势。机采棉和手摘棉生产线的最主要工艺区别是对籽棉和皮棉增加了烘干和清理的次数,而在过度干燥的情况下还需要增加加湿工艺。目前,新疆发展机采棉生产的势头强劲,机采棉加工技术也在新疆棉区得到迅速推广。一、机采棉加工技术存在的问题在初步掌握机采棉加工技术后,对机采棉籽棉     

机采棉轧花皮清道数对棉纤维性能影响分析

为提高新疆机采棉清理加工质量,针对机采棉轧花加工皮清道数及工艺,设计方案并进行4点采样测试,以棉花平均长度、整齐度、短纤指数、强度、颜色级等为评定指标,对比分析轧花机后气流皮清、一道锯齿皮清及二道锯齿皮清对纤维的损伤程度.指出:棉纤维在气流皮清的作用下平均长度基本不变,两道锯齿皮清作用下长度下降0.330 mm;短纤指数在气流皮清后上升0.748,在两道锯齿皮清后上升1.290,短纤含量变大;长度整齐度、断裂比强度都属于差档位,SCI值不断下降;建议轧花工序加强对籽棉的清理,优化清理工艺,使得轧花机在保证皮棉质量的情况下,减少皮清工序中锯齿清理道数,以减少锯齿皮清对纤维的大损伤,从而加工出优质棉纤维.     

大型机采棉生产线烘干清理一体机的设计分析

正一、前言机采棉加工技术在新疆棉区得到迅速推广,在北疆多数兵团已经普及。机采棉比手摘棉具有高效、低成本、高收益的显著优势。机采棉和手摘棉加工生产线最主要的工艺区别是机采棉生产线对籽棉和皮棉增加了烘干和清理的次数,甚至在个别棉区还需要增加籽棉和皮棉加湿工艺。在设备上,大型地坑或地面式自动喂棉机和清铃机、除异纤机是针     

锯齿式皮棉清理对机采棉性能的影响

经过不同皮清工序的机采棉纤维性能不同,本文针对锯齿式皮棉清理出的原棉进行比较研究。利用HVI对棉纤维的长度、强度、颜色、含杂率等各项指标进行检测和分析。研究结果表明：皮清工艺有利于改善原棉的外在指标,使纤维平整柔顺、色泽亮丽;但其对纤维的内在指标有较大的损伤,使纤维中短纤维含量上升,不利于纺纱。基于对锯齿式皮棉清理对机采棉性能的研究分析,建议企业积极采取有效措施控制,从而改善机采棉纱线的性能。     

高效低损皮棉清理机的研究实践

正一、皮棉清理机简介皮棉清理机简称皮清机,用来清理锯齿轧花机轧出的皮棉,降低皮棉的含杂率、疵点,改善皮棉外观形态,提高皮棉质量。皮清机是经过轧花机将皮棉与棉籽分离后对皮棉进行单独清理的机器。经过轧花机加工出来的皮棉,一般还要经过气流式皮清机,再经过一到两次的锯齿皮清机,才能达到清理的目的。(一)气流式皮清机气流式皮清机也称离心式皮棉清理机,以前是在输棉通道上设置一个在转弯处开口、截面突然变     

浅谈机采棉清理设备的使用效果

<正>机采棉清理加工工艺的设计和制定直接关系到机采棉的加工质量和产量。在常规手摘棉加工工艺中由于手摘棉的含杂少,一般含杂率在3%左右,回潮率低于12%,因此对籽棉和皮棉清理的工艺较为简单,现在大部分是2-1-1配置(即二道籽清、一道烘干、一道皮清)。而机采棉的含杂较多,含杂率一般在10%左右,回潮率在12%左右甚至更高,不仅有天然杂质还有较多外附杂质,这样就给机采棉的堆放储存和清理加工带来一定的困难。为此,机采棉     

新湖农场机采棉加工工作总结

为了进一步提高棉花种植的科技含量和生产力，彻底解决农场棉花采摘和劳动力之间的矛盾。新湖农场从２０００年就开始机采棉的采摘和试加工工作，具体试生产情况结果分析如下。一、机采棉生产加工情况２０００年我场种植机采棉６７８亩，实际采收６７８亩，使用美国凯斯公司２５５５型和迪尔公司９９７０型采棉机各一台进行采收。加工时使用山东棉花机械厂生产的五吨籽棉清理设备和１３９轧花机。整个工艺中使用四道籽棉清理，两道烘干。皮棉清理机气流式一台，锯齿式两台。为了方便检修和加工手摘棉，我们对工艺作了一定调整。把四台籽棉清…     

2021年棉花加工行业产业发展报告(下)

第五章机采棉清理工艺及设备发展现状一、机采棉清理工艺及设备发展现状(一)机采棉清理工艺发展现状我国机采棉发展历程短,加工工艺还不够成熟和完善,目前多数机采棉加工生产线采用二道烘干、四道籽清、二道皮清的加工工艺,存在清杂效率低、纤维损伤大的突出问题。     

试论我厂机采棉加工

2001年,我厂扩建了一条机采棉加工生产线,该条生产线能满足机采棉人工快采棉和手摘棉的加工工艺,设备先进,具体介绍如下。主要设备有:美国拉默斯公司产:100万大卡燃烧器一台(柴油)、烘干机一台,热风式斜六辊籽清机两台,棉梗籽清机一台,回收斜六辊籽清机一台,风机两台,配备电机75kW。国产设备:通大气阀一台,重杂沉积器一台,自动喂棉系统一套,配备风机一台45kW,气流皮清机两台,锯齿皮清机四台,配备风机两台30kW,配备电机,打包机一台,配备电机45kW一台,30kW一台,250型清弹机四台,除尘器两台。一、存在的问题1.产量较低:2001年共加工机采棉786…     

老旧棉花加工生产线工艺升级改造

<正>近年来,国内棉花生产机械化、自动化水平不断提高,棉花采摘以机械采摘为主,以第一师为例,机采面积占植棉总面积的95%以上,新的发展形势下机采棉高质量加工对轧花工艺有更高的要求。目前,南疆大多数棉花加工生产线为2013年以前建设,采用四道籽清加两道皮清的传统工艺,已无法满足机采棉清理加工的需要。为提高机采棉加工质量水平,促进产业高质量发展,第一师棉麻有限责任公司于2021年对老旧棉花加工生产线进行升级改造,以“重籽清、轻皮清”为原则,通过增加一道或两道籽清设备,在提高轧花工艺清理能力的同时降低对棉纤维内在品质的损伤。     

组合式籽棉清理机在机采棉清理工艺中的应用

<正>近年来,随着新疆自治区机采棉种植面积逐年增加,机采棉技术也日益成熟,新疆用工成本的大幅度提高,迫使将原有的手摘棉生产线改造为机采棉生产线的技改需求凸显。但这些企业受到场地、厂房和资金等方面的限制,传统的机采棉清理设备无法满足这些企业技改的需要。在保证对机采棉清理功能不减少、效果不降低、最大限度地减少企业资金投入、降低设备安装空间、有效利用原有设备和厂房     

拉玛斯公司手摘棉加工工艺的特点和分析

一、概述拉玛斯（Lummus）公司是美国三大棉花加工设备制造公司之一，其产品以轧花机为主，并涵盖籽棉清理、皮棉清理和皮棉打包等领域，产品系列配套。锯齿轧花机有88、108、116、128、158、161、170等多种型号，适用于不同规模棉花加工厂的需要，加工工艺以机采棉加工工艺（锯齿、皮辊）为主线，同时可为客户设计需要的工艺流程。本文所介绍的手摘棉加工工艺是拉玛斯公司工程技术部为我国新疆和北非、中亚等内陆棉区专门设计的，该工艺在尼日利亚的扎里亚棉花加工厂付诸实施，我国尚未引进该工艺及配套设备，研究和分析此工艺流程对于我…     

谈棉花加工工艺中的串联与并联

<正>一、行业背景我国的棉花加工生产线主要基于美国20世纪80年代的工艺模式,虽然近20年来有了较快发展,自动化水平明显提高,但是工艺流程越来越复杂。特别是机采棉加工中籽棉要经过4~5道籽棉清理、1~2级烘干,然后进入配棉绞龙供给4~6台轧花机生产,轧花后的皮棉经过1~2道锯齿式皮棉清理机清理后统一集棉打包。籽棉和皮棉的加工过程主要通过气力输送、卸料除尘、风机管网系统来实现,配     

适于机采棉加工的皮棉清理机设计

近年来,机采棉生产技术在新疆棉区得到迅速推广,适于机采棉的棉花加工设备的性能也得到不断完善和持续提升.但是,目前市场上还没有专门针对机采棉加工的皮棉清理机,普通手摘棉皮棉清理机应用在机采棉生产中的弊端很多.笔者基于对各型皮棉清理机的研究分析,提出了适用于机采棉加工工艺的皮棉清理机设计方案.     

提高机采棉质量 确保加工效益

兵团机采棉从1996年尝试、推广以来,至今已有11年。2001年,农二师从美国拉玛斯公司引进了先进的机采棉设备,包含清花机的SMY-139型锯齿轧花机、MQ型锯齿皮清机、600型气流皮清机、400型打包机等主机设备,并且还有完整的辅助设备,现在农二师已拥有3条完整的机采棉加工生产线。笔者作为师棉花集团的质量管理者,从生产工艺和生产实践来看产品质量和生产效益,发现有以下几点需要大家重点关注。     

2021年棉花加工行业产业发展报告（下） 第五章 机采棉清理工艺及设备发展现状

<正>一、机采棉清理工艺及设备发展现状（一）机采棉清理工艺发展现状我国机采棉发展历程短,加工工艺还不够成熟和完善,目前多数机采棉加工生产线采用二道烘干、四道籽清、二道皮清的加工工艺,存在清杂效率低、纤维损伤大的突出问题。针对上述主要问题,棉机制造企业在承担国家“十三五”重点研发计划项目《棉花智能化提级加工关键技术装备研发》的研发过程中组织专家团队在广泛调研的基础上,围绕“智能提级”的目标,全面开展了机采棉高效清花工艺技术研究,     

清理加工工序对新疆机采棉品质的影响

为了降低机采棉清理工序对纤维品质的损伤程度,通过比较不同清理加工工序间纤维品质的差异,分析了籽棉清理和皮棉清理工序对纤维品质的损伤程度,探讨了最大限度降低纤维品质损伤的适宜机采棉清理道数。研究表明:机采棉每道清理工序均会对纤维品质造成损伤;籽棉清理对纤维断裂比强度的影响较大,较清理加工前平均降低了1.0 c N/tex,且以第2、3道工序的损伤最大;皮棉清理工序使纤维长度和整齐度下降了0.8 mm和1.7%,短纤维率增加了2.0%;第1道皮棉清理工序(含轧花工序)对纤维的损伤最大;籽棉清理工序可根据机采籽棉叶杂的清除难易程度,选择使用1～2道;皮棉清理可选择1道气流式皮棉清理机,或尝试不使用皮棉清理机。     

机采棉除尘器的设计

正一、必须重视机采棉轧花厂的除尘工作新疆已经成为我国的棉花加工生产基地,近年来,机采棉加工技术在新疆兵团棉区得到迅速推广普及,新建的均是机采棉生产线。越来越多的地方和民营企业也将原有的手摘棉生产线改造为机采棉生产线。虽然机采棉比手摘棉具有高效、低成本、高收益的显著优势,但机采棉加工中灰尘排放不达标,污染环境的问题一直存在,需要我们在技术层面尽快解决。     

皮棉管道设计安装分析

气流式皮棉清理机是用来清除皮棉中的大颗粒疵点（如不孕籽、破籽、索丝）、自然杂质（如叶屑、尘土、棉杆、铃壳）以及棉籽.在机采棉和低等级皮棉中,叶屑含量较高,使用气流式皮棉清理机能更好地提高清理效率.试验证明气流式皮棉清理机在没有任何纤维损伤的前提下,清杂效率可达20%.由于气流式皮棉清理机是一种特殊的皮棉管道,它不需要动力,具有成本低、清理效果好、性能可靠、操作方便等特点.随着机采棉设备的推广使用,近几年新建的轧花厂均配备了气流式皮棉清理机.     

气流式皮棉清理效果评估

气流式皮棉清理机没有锯片、毛刷以及其它运动部件,通常直接安装在轧花机后面。疏松的皮棉被吹进气流式皮棉清理机内部的管道中,在管道中一起运动的皮棉和气流,在经过一个狭缝状的排杂口时,突然改变流动方向,这时,比棉纤维重的杂质以及与棉纤维缠绕不紧的杂质,在惯性力的作用下从排杂口排出。排杂的多少由排杂口的大小来控制。因为气流皮清机没有对皮棉进行梳理,所以在改善皮棉等级上,气流皮清机没有锯齿皮清机的效果好,但是气流皮清机对纤维的损伤小,不影响纤维的质量,纤维的损失少。通常条件下,锯齿皮清机可改善皮棉的等级,…