熔喷法的设备、工艺和产品

介绍了熔喷法的基本工艺、成套设备和产品。熔喷设备可以单一配置生产线,制造熔喷非织造材料,主要用作过滤介质、绝缘介质和吸收介质;也可以嵌入配置,与其他纺丝工艺(如纺粘法等)共同组成生产线,生产如SMS等多层复合产品,主要用于医卫领域。     

宽幅连续熔喷非织造布生产线的研制

本文概述了研制国产宽幅连续熔喷法非织造布生产线的必要性，对熔喷非织造布生产过程中工艺及设备的影响因素进行了分析。并设计制造组合式宽体喷丝模头，以及往复接收装置。对研制宽幅连续熔喷非织造布生产线进行了比较全面的阐述。     

宽幅连续熔喷非织造布生产线的研制

本文概述了研制国产宽幅连续熔喷法非织造布生产线的必要性，对熔喷非织造布生产中工艺及设备的影响因素进行了分析。并设计制造组合式宽体喷丝模头，以及往复接收装置。对研制宽幅连续熔喷非织造布生产线进行了比较全面的阐述。     

聚丙烯熔喷生产线常见质量问题分析及纤维直径的调整

根据国产幅宽1.6 m熔喷生产线工艺调试经验,简要叙述了熔喷生产线工艺流程中各个环节对产品质量造成影响的因素。介绍了针对不同质量问题可采取的相应工艺处理方案和提高产品质量的方法,并总结了降低产品纤维直径的工艺调整方法。     

熔喷工艺的创新设计

今天我们所知道的“熔喷”工艺在过去 30年中有了很大的发展 ,人们曾用“碎纤”、“喷纺”、“超细纤维挤压”、“分解的聚合物”及其他名词提及它 ,并将“棉花糖”、“矿棉”、“离心式纺丝”等工艺与之比较。起初 ,熔喷工艺用以制造专用材料 ,人们并不能真正把握熔喷材料的应用。通过改进应用条件及后整理 ,熔喷材料的一些缺陷得到了改善。如今 ,在某些领域 ,熔喷工艺制造了大量成功的商业化产品。“熔喷”工艺中 ,聚合物切片原料被熔融。我们能否用适当的流体或液体使聚合物在类似熔喷的设备中不“熔融”而形成纤维并做出可行的产品 ,能…     

熔喷非织造材料吸音性能研究及进展

本文主要研究熔喷法非织造材料的吸音性能,介绍熔喷法吸音材料的特征,主要介绍制备吸音材料的熔喷及熔喷复合成型工艺,以及对影响熔喷非织造材料吸音性能的因素进行分析,重点综述熔喷非织造吸音材料的研究现状及进展,并针对现状及进展分析未来熔喷吸音材料的发展趋势。     

聚乳酸熔喷非织造材料研究现状及展望

从熔喷非织造技术出发,引入可降解环保型生态材料聚乳酸,并对聚乳酸熔喷非织造材料的优异性、生产技术和可持续发展性给予了肯定。通过国内外技术的对比,探明未来聚乳酸熔喷无纺工艺的研究方向,同时对聚乳酸熔喷非织造材料的应用领域进行展望。     

熔喷聚乳酸非织造材料工艺与过滤性能研究

通过实验和分析,证明了聚乳酸在熔喷工艺上应用的可行性,并通过优化工艺参数研制出过滤性能良好的熔喷聚乳酸非织造材料,讨论了主要工艺参数(气流速度、接收距离以及驻极)对熔喷聚乳酸非织造材料过滤性能的影响。     

熔喷法非织造布的应用与发展趋势

介绍了熔喷非织造布工艺原理、工艺流程以及熔喷非织造布的现状和熔喷非织造布的发展趋势,指出熔喷非织造布在作为过滤材料中的优势以及熔喷非织造布在过滤材料应用中的前景。     

聚丙烯腈静电纺/聚丙烯熔喷复合材料的制备及过滤性能研究

以聚丙烯腈(PAN)为原料,N,N-二甲基甲酰胺为溶剂制备纺丝液并进行静电纺丝,用熔喷聚丙烯(PP)非织造材料为基材接收静电纺PAN纳米纤维膜,制备PAN静电纺/PP熔喷复合材料。研究了静电纺丝工艺参数对纤维直径及均匀度的影响,优化了静电纺丝工艺,在此基础上改变纺丝时间控制熔喷非织造材料表面复合的静电纺纳米纤维含量,通过AFC-131滤料性能测试系统测试了PAN静电纺/PP熔喷复合材料的空气过滤性能。结果表明,在熔喷非织造材料喷覆静电纺PAN纳米纤维膜后,过滤效率明显提高,颗粒越小,过滤效率提高越多,且随喷覆时间的增加,过滤效率提高,滤阻增加,但滤阻增加值小于过滤效率增加值,综合考虑在纺丝时间为10min时,可以制备高效低阻的PAN静电纺/PP熔喷复合非织造过滤材料。     

熔喷非织造材料制备及其应用研究进展

为了解熔喷非织造材料在制造工艺、结构设计和应用等方面的研究进展,文章介绍了聚乳酸、聚丙烯等常用高聚物原料的特性,分析了以其为原料所制备熔喷非织造材料的性能特点,总结了熔喷非织造材料在空气过滤、液体过滤、医用抗菌、智能电子纺织品等领域的应用现状,提出了未来熔喷非织造材料的发展方向,以期为熔喷非织造材料的研究提供一定参考,拓展熔喷非织造材料应用领域。     

熔喷法非织造布的应用及发展前景

新冠疫情的暴发使作为口罩核心材料的熔喷布供不应求,价格飞涨。介绍了熔喷法非织造布生产的国内外现状、熔喷工艺原理、工艺流程与织造技术、熔喷法非织造布在医疗卫生、保暖材料、过滤材料、吸油材料方面的应用,以及发展前景。     

熔喷非织造布产品与技术经济分析

介绍了熔喷非织造布生产原理、产品用途,并对熔喷生产线进行了技术经济分析.     

熔喷过滤材料驻极技术的研发进展

驻极是提高熔喷过滤材料过滤性能的重要手段。熔喷过滤材料的驻极效果主要取决于驻极添加剂和驻极工艺。分析总结了熔喷过滤材料常用驻极添加剂的种类、制备方法和性能,指出了电晕驻极和水驻极两种驻极工艺的原理和特点,为高性能熔喷过滤材料的研发提供技术参考。     

熔喷法聚丙烯过滤材料加工工艺参数对其性能的影响

介绍了熔喷法聚丙烯过滤材料生产的工艺原理及其过滤机理,调整加工工艺参数如空气压力、接收距离、平动次数等,讨论了各工艺参数对熔喷法聚丙烯过滤材料最终性能的影响。     

汽车填充用非织造材料吸声隔声性能的测试与分析

根据吸声隔声原理采用熔喷非织造材料作为汽车填充用降噪材料,并利用精密的吸声隔声测试系统对材料进行测试分析,结果表明面密度高、厚度大的材料具有较好的吸声隔声性能。     

基于受阻胺类光稳定剂的熔喷驻极体材料研究

为解决熔喷驻极体材料驻极稳定性差而导致过滤效率下降的问题,将受阻胺类光稳定剂(CB944)作为驻极添加剂,经与聚丙烯造粒处理,采用熔喷和驻极工艺制成聚丙烯熔喷驻极体材料,同时选用商用驻极母粒(HDET1200MB)制备聚丙烯熔喷驻极体材料,并对两者的相关性能进行测试和比较。研究结果表明:当CB944质量分数为0.1%~1%时,对聚丙烯熔喷驻极体材料的表面形态、纤维直径、孔径及其分布、透气性和过滤阻力等无明显影响;受阻胺和商用驻极母粒均可以提高聚丙烯熔喷驻极体材料的驻极稳定性和过滤性能稳定性;在相同处理条件下,普通聚丙烯熔喷驻极体材料、含CB944聚丙烯熔喷驻极体材料和含HDET1200MB聚丙烯熔喷驻极体材料的过滤效率分别下降10.35%、5.75%和2.66%。     

熔喷非织造技术的研究及应用进展

熔喷非织造布是非织造材料生产技术中发展较快的一种,在国内外被誉为是流程最短的聚合物一步法生产工艺。其产品具有纤维超细、柔软、过滤阻力小、过滤效率高和纤维自身粘合缠结等许多明显的优点。近年来,其在医卫防护、过滤、吸油、吸音、保暖以及电池隔膜等领域得到了广泛应用。本文简要介绍了熔喷非织造工艺原理和原料,重点综述了熔喷非织造材料在过滤领域的应用进展,并对未来熔喷非织造材料的开发进行了展望。     

静电纺PBS/熔喷复合滤材的制备及性能表征

通过正交试验得到PBS静电纺丝最优工艺,以熔喷非织造布为接收基材,在PBS静电纺丝最优工艺下制备静电纺PBS/熔喷复合滤材。并对复合前后材料的性能进行表征,结果表明:静电纺PBS纤维比熔喷非织造布纤维直径更小,且分布更均匀;熔喷非织造布与静电纺PBS纤维复合后平均孔径从10μm降低到3μm,且孔径分布很均匀,孔隙率基本无变化,材料表面的润湿性稍微有所改善。     

TiO2/MIL-88B(Fe)/聚丙烯复合熔喷非织造材料的制备及其性能

为使聚丙烯(PP)熔喷非织造材料功能化,扩大其在水处理方面的应用,以2,4-对苯二甲酸、六水合三氯化铁、纳米氧化钛为原料,PP熔喷非织造材料为基材,首先通过浸渍工艺预处理基底材料,再通过溶剂热法在PP熔喷非织造材料基材上负载金属有机框架材料TiO₂/MIL-88B(Fe),制备了TiO₂/MIL-88B(Fe)/PP复合熔喷非织造材料。借助红外光谱、X射线衍射及孔径分析对TiO₂/MIL-88B(Fe)/PP复合熔喷非织造材料的结构与性能进行了表征。结果表明TiO₂/MIL-88B(Fe)成功负载在PP熔喷非织造材料表面。在可见光照射条件下,TiO₂/MIL-88B(Fe)/PP复合熔喷非织造材料对甲基蓝、酸性橙7及酸性红73这3种染料的降解率均达到80%以上,其中对甲基蓝的降解率可达86%,对较难降解的罗丹明B的降解率也达到了59%。在重复使用5次后,复合熔喷非织造材料对甲基蓝降解率均在70%以上,性能较稳定。