双组分纺粘加水刺超细纤维非织造布的技术与发展

介绍了双组分纺粘加水刺超细纤维非织造布的技术与发展情况,说明了其产品具有优良的性能和广阔的市场前景,并对我国建设纺粘加水刺非织造布工程提出了设想.     

纺粘水刺超细纤维非织造布生产工艺对产品性能的影响

纺粘水刺超细纤维非织造布生产过程中纺丝工艺、成网工艺和水刺工艺对其结构和性能影响较大。通过实验探讨了侧吹风温度、拉伸压力对双组分中空纤维和非织造布性能的影响,以及摆丝片摆角和频率、水刺头水压强对非织造布的结构和性能的影响,对于纺粘水刺超细纤维非织造布的生产具有一定的指导意义。     

双组分超细纤维纺粘水刺非织造布工艺通过鉴定

日前,一种双组分超细纤维纺粘水刺无纺布工艺与装备项目通过中国纺织工业协会组织的专家组鉴定,意味着中国非织造布技术与装备研发取得新突破。该项目由吉安三江和大连华纶共同开发研制。     

PET/PA6双组分纤维纺粘水刺非织造布生产技术

PET/PA6双组分纤维纺粘水刺非织造布是一种将复合纤维、纺粘及水刺技术结合而生产出的新型产品.本文论述了该产品的结构及性能特点,并通过产品测试结果对该技术进行了分析.     

双组分纤维技术对纺丝性能与纺粘法非织造布结构及特性的影响

简要地介绍了双组分纤维技术以及该技术的性能对纺粘法工艺和产品性能的作用及影响。通过选择聚合物的正确组合及其结构表明 ,使用双组分纤维技术不仅可以设计和生产出所要求性能的产品 ,而且纺粘法工艺本身也可以从技术和经济两方面加以改进。对单组分和双组分纺粘法非织造布的结构和性能进行比较后表明 ,纺粘法生产者利用双组分纤维技术可以比较方便地生产出具有用单组分长丝达不到的独特特点和性能的产品     

纺粘水刺复合非织造布的发展概况

概述了纺粘技术的发展历史和工艺流程,介绍了纺粘水刺复合非织造布的优越性能、工艺流程及产品用途。复合技术是开发非织造布新产品的有效方法,其中纺粘成网与水刺固结就是一种强强联合,利用纺粘和水刺工艺两者的优点,可以生产出性能优越、高附加值的高档非织造布。纺粘水刺非织造布的优越性能及广泛用途决定了其将具有非常广阔的市场前景,其中纺粘水刺超细纤维非织造布是目前非织造布工业发展的最新亮点。     

中空桔瓣型高收缩聚酯/聚酰胺6超细纤维非织造布的制备及其性能

针对中空桔瓣型超细纤维非织造布开纤率低、悬垂性差的问题,以高收缩聚酯(HSPET)、聚酰胺(PA6)为原料,通过双组分纺粘水刺技术制备了不同面密度的HSPET/PA6超细纤维非织造布,分析了热收缩处理对非织造布开纤率、悬垂性、柔软度、透气性、过滤效率以及力学性能的影响.结果 表明:当水刺压力一定时,与PET/PA6非织...     

PET／PA6复合纤维纺粘水刺法非织造布结构性能

PET／PA6复合纺粘水刺法非织造布是一种将复合纤维、纺粘及水刺技术结合的新型产品。通过对产品性能的测试,论述了复合纤维纺粘水刺超细纤维非织造布的结构及性能特点。     

双组份纺粘水刺法非织造布生产及其在过滤材料领域的应用

介绍了双组份超细纤维纺粘水刺法非织造布的生产及其产品在过滤材料领域的应用情况,说明了双组份超细纤维纺粘水刺法非织造布具有良好的性能,在过滤材料领域具有广阔的应用前景。     

桔瓣型双组分纺黏水刺超纤技术及其应用

探讨桔瓣型双组分纺黏水刺超纤技术及其应用前景.介绍了桔辩型双组分纺黏水刺超纤技术的工艺原理及采用这种工艺生产超细纤维非织造布的优势,并阐述其产品的特点、应用领域及当前发展状况.指出:我国非织造技术与发达国家仍存在着较大差距,桔瓣型双组分纺黏水刺技术作为一种先进的非织造加工工艺,代表着当今世界非织造技术发展的一个重要方向,具有良好的市场前景.     

低面密度PE/PP双组分纺粘非织造布的制备及其性能

为获得具有优异柔软度和透气性的卫生用纺粘非织造布,通过改变聚合物原料和工艺参数控制纺粘非织造布的纤维类型、纤维细度和面密度,制备不同纤维细度和面密度的单/双组分纺粘非织造布,研究面密度对纺粘非织造布性能的影响。结果表明：纺粘非织造布的断裂强力、断裂伸长率、厚度随面密度的增加而增加,不匀率、透气性、柔软度随面密度的增大而减小;同一面密度下,聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)双组分纺粘非织造布的厚度、断裂伸长率、柔软度和透气性均优于聚丙烯(PP)纺粘非织造布,而断裂强力相对略低。低面密度(15 g/m²)PE/PP双组分纺粘非织造布的纤维原料细度为21.6μm,织物弯曲长度为1.28 cm,透气量为6 995.1 mm/s,其柔软度、透气性有显著提高,可用作一次性卫生用品包覆材料。     

双组分纺粘水刺技术的开发与研究

主要介绍了双组分纺粘水刺非织造布技术的工艺及特点，产品的用途及性能，分析讨论开发该技术的可行性及必要性。     

PE/PP双组分纺粘法非织造布性能研究

介绍了双组分复合纤维纺粘法非织造布,并对在同种工艺条件下生产的相同面密度的双组分PE/PP与单组分PP纺粘法非织造布试样进行了各类性能测试。通过分析比较得出,双组分PE/PP纺粘法非织造布在断裂强度、柔软性、拒水性、透气性等性能上均优于单组分PP纺粘法非织造布。     

双组分纺粘法非织造布介绍

介绍了新型双组分纺粘法非织造布的生产技术,说明了双组分纺粘法非织造布具有良好的性能,应用领域广泛,是具有发展前途的产品.     

PA6/PET双组分纺黏水刺非织造布开纤方式探讨

作为世界纺黏技术发展中的里程碑,双组分纺黏水刺超细纤维技术受到越来越多的关注.本文探讨了水刺开纤,湿热开纤和化学开纤三种不同开纤方式对PA6/PET双组分纤维非织造布的开纤效果的影响.研究发现,在双组分纤维开纤中,单一水刺开纤效果并不理想,可以将水刺开纤、湿热开纤和化学开纤方式结合,以提高PA6/PET双组分非织造布的...     

双组分橘瓣型纺粘水刺材料的过滤和力学性能

为获得过滤和力学综合性能优异的双组分橘瓣型纺粘水刺材料,采用单因素试验方法研究了纤网面密度对纺粘水刺非织造材料孔径、过滤性能、拉伸性能以及撕裂性能的影响,并对其结构形貌进行观察分析。结果表明：双组分纤维呈中空橘瓣状,纺粘水刺材料表面纤维大部分裂离为超细纤维,中间层纤维基本为完整的中空结构;纺粘水刺材料的平均孔径为7 ~ 10μｍ,且随着纤网面密度的增大而逐渐减小,过滤效率对应提高;纤网面密度对纺粘水刺材料的纵横向拉伸强力、断裂伸长率和撕裂强力影响显著,随着纤网面密度的提高,上述力学性能指标均逐渐增大,但受到铺网加工方式影响,纺粘水刺材料的纵横向力学性能差异仍较大。     

双组分超细纺黏水刺非织造材料发展现状与展望

双组分纺黏水刺非织造材料是一种新型的高性能超细纤维非织造材料,具有纺黏非织造材料的高强度,经水刺环保开纤后,又具有超细纤维材料的柔软和细腻手感。再者,双组分超细纺黏水刺非织造材料的孔隙率高、比表面积大,具有良好的过滤性、吸湿性、透气性和容尘能力。本文系统概述了双组分超细纺黏水刺非织造原料、工艺及其产品特点,分别介绍了在高级擦拭布、服装用布、卫生产品、高级合成革基布、精密过滤材料等领域的主要应用,并总结归纳了国内外双组分超细纺黏水刺非织造技术及产品的发展。最后对双组分超细纺黏水刺非织造材料在原料绿色化、组分多样化、纤维亚微米及纳米化、材料复合化、产品功能化和智能化方面的发展趋势进行了展望。     

纺丝成网技术及其产品的最新进展

传统纺丝成网生产已步入高附加值,功能性、耐用性纺粘非织造布产品受到人们的关注。纺丝成网技术在快速高效、复合功能、生产弹性以及革新性技术的开发和使用方面取得了长足的进步。本文介绍了部分耐用性纺粘非织造布新产品的性能和应用状况,包括高比表面积产品、弹性纺粘非织造布产品、异形截面纤维产品、生物基聚合物产品、超细纤维纺粘非织造布产品等,希望能为高附加值纺丝成网非织造产品的开发提供一些参考和借鉴。     

纺粘水刺超纤非织造布生产线即将投产

中国自行研制的纺粘加水刺超细纤维非织造布生产线将在江西三江集团投入试生产。     

橘瓣型双组分纺粘非织造布的开纤技术探讨

复合长丝的开纤是橘瓣型双组分纺粘非织造布生产过程中的一项重要工艺,开纤效果直接影响最终产品的性能.介绍了国内外现有复合纤维的开纤技术及其原理和特点,探讨了适合于橘瓣型双组分纺粘非织造布工业化生产的开纤技术.