基于单片机技术的机车升降平台控制系统设计

介绍了一种接触网作业车立柱升降平台改进方案,此方案能够保证立柱升降平台作业时平台台面始终保持水平。并就改进的立柱升降平台给出了一种基于单片机控制技术的集平台升降、旋转、自动调平于一体的自动控制系统设计方案。     

基于S7-300PLC与触摸屏的玻璃清洗机控制系统设计

通过对全自动中空玻璃清洗机工作流程和控制要求的分析,构建了以西门子S7-300PLC和TP177B触摸屏为控制核心、手动与自动一体的玻璃清洗机控制系统,实现了玻璃上片、清洗、吹干和下片等全过程的自动化生产,大大提高了玻璃清洗机作业的自动化水平和生产效率。     

S7-200PLC和触摸屏在堆叠单元控制系统中的应用

PLC和触摸屏在自动化控制中应用越来越广泛，本文介绍西门子S7-200 PLC和TP170A触摸屏在电磁屏蔽罩流水线堆叠单元控制系统的应用，主要介绍堆叠单元工作流程，控制系统硬件设计，PLC软件以及触摸屏操作画面的设计。经过一年多现场实际应用，人机界面功能友好，控制性能可靠性高，效果良好，满足用户需求。     

基于S7-200PLC恒压供水控制系统设计

通过对恒压供水系统的结构及原理进行详细分析后,提出了变频控制方案,通过对比国内外控制方案,选定了基于PLC的PID调节控制系统,可以设定恒压供水系统中的压力给定值,并根据具体的实际需要调节水泵的工作情况,实现恒压供水的智能化控制,其优点是启动波动小、效率高、智能程度高.并利用MCGS软件将系统中数据传输至远程网络巡回监...     

基于S7-200 PLC的气动机械手控制系统设计

介绍了S7-200系列PLC在气动机械手控制中的应用,设计了气动控制回路、PLC控制系统、触摸屏控制界面,详细分析了PLC控制程序。实践表明,该气动机械手系统结构简单、运行平稳、可扩展性强,明显优于传统继电控制系统。     

基于 S7－200 PLC 的汽车后桥焊接专机控制系统

针对汽车后桥焊接生产现状进行研究,提出了一种低成本的后桥自动焊接专机。以S7－200 PLC为核心设计汽车后桥壳焊接专机控制系统,利用昆仑通态触摸屏设计人机交互界面,通过变频器实现对专机伺服电机的精准控制,该专机系统性能稳定、操作简便,具有较高的自动化程度。焊接产品焊缝均匀、过渡平滑,质量符合后桥壳设计工艺要求,可在小批量车型的设计生产中推广使用。     

基于S7-200 PLC的龙门刨床控制系统

针对传统龙门刨床电气控制系统精度低、调速差、故障率高、维修量大等问题,对龙门刨床电气控制系统工作原理与工作流程进行了分析,将西门子S7-200系列PLC技术应用到龙门刨床电气控制系统中,建立了PLC技术与龙门刨床被控对象之间的关系,提出了用PLC技术改造传统机床控制系统的方法,分析了控制系统硬件配置、输入/输出点分配和软件编程的设计过程,设计了主要的控制程序流程,实现了对龙门刨床电气控制系统的改造。研究结果表明,该系统结构简单、功能齐全、操作方便;同时通过PLC程序控制,节省了人力与继电器元件,减小了维护工作量,其经济性、可靠性及自动化程度都较原控制系统有了较大的提高。     

基于S7-200PLC水泵测试控制系统的改进设计

叙述了用西门子S7-200型PLC实现对水泵测试控制系统改进的方法。该系统以S7-200型PLC为控制核心,通过与上位工控机的通讯,实现数据的高速采集、处理和分析。这种控制模式既发挥了PLC控制精度高、抗干扰能力强和可靠性好的特点,又充分利用了工控机良好的数据分析和处理的能力,并简化了原系统的结构和配线。该系统能够实现对水泵测试过程的实时控制和安全保护。现场测试结果表明,该系统性能稳定,能满足测试要求。     

接触网作业车自动控制作业平台的实现

ZT-A型接触网作业车自动控制作业平台利用液压系统驱动机械机构的方式实现平台的升降、旋转及调平动作;利用西门子S7-200PLC和WEINVIEW触摸屏组成具有主副双屏控制模式的自动控制系统;以各传感器输出的电流信号作为反馈信号,构成闭环控制系统;实现了机电液一体化技术在铁路接触网系统的良好应用.     

基于S7-200 PLC的ABU参赛机器人控制系统设计

根据ABU参赛机器人的比赛要求,设计出了一套以可编程序控制器（S7-200 PLC）为控制核心的机器人自动控制系统.介绍了系统主要硬件配置、系统控制方法、S7-200程序结构.该系统控制算法采用PID算法,且根据现场比赛要求实现了从手动到自动的无干扰切换功能.经过试运行和实战演习表明,基于PID控制规律的机器人PLC控制系统运行稳定可靠,操作方便,易于维护.     

用S7-200 PLC改进常压热水锅炉控制系统

因原有锅炉控制系统存在不足,加之工作人员操作失误,在锅炉运行时故障频繁发生.为提高锅炉系统运行的安全性、可靠性,用S7-200PLC对原锅炉的控制系统进行了改进,改进后的锅炉运行良好.     

基于S7-200 PLC的高性能电热锅炉控制系统

介绍了一种高性能的电热锅炉控制系统，对其系统功能、硬件系统配置和软件系统的设计进行了讨论。针对电热锅炉既要有价格优势，又要功能强、可靠性高的要求，本系统采用了PLC的扩展模块加价廉的文本显示设定单元的解决方案，并对它们的使用和功能的实现作了重点介绍。在软件设计中，分析了各模块的功能，给出了流程框图，针对电热锅炉不同的使用模式，提出了使用开关量逻辑和模拟量PI控制相结合的方法，来控制投入和提出的电热管数量，从而达到最优的控温效果，本文对电热锅炉控制系统的设计有较大的指导意义。     

S7—200PLC人机界面的设计与实现

主要介绍一种利用触摸屏实现S7-200系列PLC人机界面的设计方法,并结合某货物分拣系统实现了MD204L触摸屏和S7-200系列PLC人机界面接口的设计和编程.     

S7-200PLC在多线切割机张力控制中的应用研究

通过阐述多线切割机张力控制系统的总体结构及工作原理,针对钢丝线张力控制的问题,提出一种基于S7-200PLC的张力控制策略。以扭矩电机、收/放线电机和罗拉电机为控制对象,设计以扭矩电机驱动拉杆进行微调的恒张力控制系统及各执行机构的使能程序,实现多轴的同步控制。采用全闭环控制方式提高控制系统的准确度、稳定性,对进一步研究多线切割机具有一定的指导意义。     

基于S7-200 PLC的四自由度机械手控制系统设计

设计了基于PLC的四自由度机械手控制系统,用PLC实现了外来信号触发的对电磁阀的顺序控制,完成了机械手手臂水平伸出放回、手臂竖直升降、手臂旋转、手爪旋转及手爪开合等功能,介绍了相应的硬件和软件设计。     

基于S7—200PLC的横切机伺服控制系统

通过对横切机控制系统的研究,联系系统实际的应用背景,制定了横切机控制系统的实现方案.该系统采用二级控制结构,上位机触摸屏负责接收用户界面的订单管理任务,下位机采用S7-200 PLC用来接收触摸屏发来的加工任务和调试指令,控制变频器和电机完成加工任务.