MOGUL型浸入式水口

为防止钢水在浸入式水口中的再次氧化，研制开发了一种新型的被称之为MOGUL的内衬结构，并用水模型进行了模拟试验。通过流速分布、流型特性等分析，指出新型浸入式水口(SEN)能有效抑制水口和结晶器内发生的钢水偏流现象，改善了钢水质量。     

吹气式浸入式水口的透气性

1 前言 连铸工艺中使用的吹气式浸入式水口,其Al_2O_3附着及夹杂物成了阻碍全连铸和造成钢坯质量缺陷的原因。为了防止Al_2O_3附着及促使夹杂物上浮,浸入式水口具有通过其内壁吹人惰性气体的功能,由于这种类型水口的透气性对钢质量的影响很大,所以对这种特性进行控制是极其重要的。 以前关于透气性已有很多报道,但这次研究的是透气质碳材料对该种浸入式水口狭缝内孔材质透气性的效果,其内容报道如下。     

防止浸入式水口的散热

在钢水连铸中，保证结晶器内弯液面的温度对稳定操作和提高铸坯质量十分重要。为了保证结晶器内弯液面的温度，优化适应操作条件的浸入式水口排出口形状、排出口角度、内管直径和浸入深度等非常重要。而且，在进一步改进时，采用带有绝热狭缝的浸入式水口和发热型结晶器保护渣等，获得改善铸坯质量的效果。     

采用PIV技术进行浸入式水口设计

在水模型试验中,用皮特管、热导线风速计、激光多普勒风速计和颗粒成像测速仪研究了结晶器内流动情况。指出通过颗粒成像测速仪的定量结果,可以选择合适的水口设计。对8种SEN设计进行了试验,并比较了试验结果。     

防止浸入式水口的热损失

连铸中，结晶器内弯液面的温度对稳定操作和提高铸坯质量至关重要，为此开发了低导热性铝碳料，无碳内管料和无纤维绝热包覆料，将这些方法组合起来使用，可以将结晶器的热损失控制在最小限度内。     

防止吹气式浸入水口的裂纹

1 绪言 在连续铸钢时,以防止水口堵塞为目的,采取由浸入水口内壁的多孔质耐火材料(内孔体)吹入Ar气的方法。为有效地实施这种吹气,重要的是要稳定、均匀、细致地吹入Ar气。但是,由含有SiO_2的铝碳质构成的内孔体,在铸造中伴随SiO_2的消失,气孔径和气孔率均有所增加,其结果Ar气的气泡变得粗     

MOGUL砌衬的浸入式水口

浸入式水口在结晶器中能控制钢水流动。研究对比了环状阶梯式浸入式水口和MOGUL砌衬的浸入式水口,用水模型试验检测了MOGUL结构特性,指出MOGUL浸入式水口对抑制水口和结晶器内的偏流非常有效,同时还可以改善钢质量。     

防堵塞浸入式水口的使用

叙述了防堵塞浸入式水口的使用情况,对用后残砖分析表明以CaZrO3-C材料制作的浸入式水口,在浇注08Al钢时,有较好的使用效果,可实现多炉连浇。防堵塞效果主要取决于钢液中析出的Al2O3与防堵塞料的反应产物和钢水温度。     

浸入式水口防堵塞的研究进展

介绍了铝碳质浸入式水口的Al_2O_3堵塞问题及Al_2O_3附着机理,阐述了防止水口堵塞的各项措施,并探讨了浸入式水口的发展趋势。     

连铸用快速更换浸入式水口

目前,在我国冶金连铸生产过程中,中间包所使用的浸入式水口及水口更换装置操作过程复杂,消耗时间过长,易造成连铸过程中钢水断流,降低了连铸生产效率,同时又容易造成钢坯出现废品,直接导致钢材品质下降。针对上述问题,开发了快速更换浸入式水口。１结构及加工工艺 新型快速更换水口的结构示意图见图１。该装置的下滑板上部为平板面,下部为倒置的锥台。下滑板的低端与水口本体连接,连接方式为平面对接或凹凸嵌合套接。下滑板与水口本体相连的表面用粘结剂粘合,提高其复合强度。再用厚度为２－４ ｍｍ的铁板,经冷冲压制成联结套（…     

浸入式水口氧化铝结瘤堵塞机制

浸入式水口(SEN)结瘤堵塞已成为中国高品质钢和高性能特殊钢质量和效率提升的关键问题,至今仍未得到有效解决。本实验研究了SEN壁面和钢液中氧化铝夹杂物荷电性。结果表明：连铸过程中SEN荷负电,并随着拉坯速度的提高荷电量增大;钢液中氧化铝夹杂物荷正电,静电力为氧化铝夹杂物向SEN壁面迁移的重要驱动力;高温模拟试验和实际工况试验均表明氧化铝夹杂物会向阴极移动并附着在Al₂O₃-C材料上,并随着电场强度的增大,附着物厚度增厚。本工作揭示了SEN氧化铝结瘤新机理,为后续研究提供了方向。     

隔热结构浸入式水口的传热模拟

1.前言 为了确认具有隔热结构的浸入式水口(见图1)的隔热效果,采用有限元法对操作中的水口温度分布变化情况进行了分析,并在已实用化的隔热层中充填陶瓷纤维和空心球。但是,有关隔热特性多不明确。因此,在本研究中根据模型试验及其结果进行数值分析,并将两水口的隔热效果进行了比较。2.操作中的分析     

阶梯式浸入式水口的水模拟试验

通过将水口内壁改成台阶形状,既消除了逆流现象又使出钢流速均匀,同时还防止了氧化铝附着。     

浸入式水口防堵塞材料的评价

在连铸过程中,氧化铝堵塞不仅限制着耐火构件的寿命,而且会造成钢质量缺陷。浸入式水口内层压制的无碳铝-硅防堵塞材料是一种目前被用作解决堵塞问题的方法。然而,在某些操作条件下,仍然发现了氧化铝附着,考虑应用低热导率的本体材料解决这个问题。除此之外,开发增加碳含量的铝-硅防堵塞材料应用在出口处控制氧化铝附着。