全自动化刨煤机在晓南矿的成功应用

本文通过对铁法煤业(集团)公司引进德国采矿技术公司(DBT)的全自动化刨煤机系统在晓南矿的应用情况介绍，论述了全自动化刨煤机应用于薄煤层工作面显著的经济效益及广阔的发展前景。     

我国第一套全自动化刨煤机综采系统在小青矿的应用

本文通过铁法煤业（集团）有限责任公司与德国采矿技术公司（DBT）合作引进的我国第一套全自动化煤机综采系统在小青矿的试验，应用情况，论述了我国薄煤层开采自动化技术已经达到了世界先进水平，以及采用计算机远程管理的电液阀控制系统的安全可靠性。     

DBT全自动化刨煤机技术和我国的薄煤层开采

介绍了DBT全自动刨煤机系统的组成和技术特点，并分析了该刨煤机系统在薄煤层使用中的适应性及其带来的优越性。     

应用刨煤机实现薄煤层工作面的高产高效

铁法煤业集团引进德国DBT公司全自动滑行刨煤机与国内设备配套组成全自动化刨煤机工作面。通过在小青矿试采表明 :该刨煤机及其配套设备使用范围广 ,适应性强 ,已经达到世界先进水平 ,刨煤机的应用实现了薄煤层工作面的高产高效。     

全自动化刨煤机系统在凤凰山煤矿的应用

引进全自动化刨煤机系统,可在工作面进风巷或地面控制室进行远程控制,该机在凤凰山矿92304工作面的应用是凤凰山矿开采史上采煤工艺的一次大变革。     

乳化炸药在晓南矿的应用

煤矿巷道掘进多采用钻爆法施工，而炸药的种类也很单一，即采用粉状铵梯炸药，随着科学技术的进步，一种新型的炸药已经问世，即乳化炸药，应用表明其优点较多，展示了今后巷道掘进所用的粉状铵梯炸药必将由乳化炸药所代替的前景。     

刨煤机自动化开采技术在马兰矿的应用

山西焦煤集团西山煤电公司为了解决薄煤层开采技术,引进德国DBT公司全自动刨煤机与国内有关配套设备组成了全自动化刨煤机开采技术。通过在该公司马兰矿生产应用,实现了薄煤层自动化开采,减轻了工人的劳动强度,提高了工作面效率,达到了高产高效。     

大同“两硬”条件下刨煤机系统的应用实践

本文根据大同煤矿集团公司、采用全自动刨煤机系统的开采实践,论述了在两硬地质条件下进行刨煤机开采的可行性,并提出一些建议。     

大角度旋转开采技术在晓南矿的应用

为解决晓南煤矿西三采区北部的备采区域原设计布置的4个工作面造成的回采巷道布置困难,搬家倒面频繁,综采效率低下的问题,根据工作面开采煤层赋存特点,在理论分析的基础上,将原设计的4个工作面简化为一个工作面（W3707）,实行了大角度旋转联合开采。为确保该技术成功实施,将75°开采弧线被改造成6道短弦,经过2次确定旋转中心,实行机头多进,机尾割通不进的调采原则,采用长、短刀穿插割煤的工艺解决了综采工作面3次搬家倒面等技术难题,提高了工作面采出率5%左右。     

我国薄煤层开采与刨煤机在新强矿的应用

该文主要阐述了我国薄煤层资源,薄煤层开采机械化技术现状,薄煤层开采应用的刨煤机。针对新强矿薄煤层开采刨煤机的应用情况,分析了刨煤机的组成及使用,生产工序,刨煤机采与炮采的经济技术等问题。     

让我们记住他们……--全自动化刨煤机在凤凰山矿应用纪实

2004年,在晋煤集团凤凰山矿刨煤队的发展史中,有两个日子最值得纪念:6月15日,刨煤队日产原煤11650吨,刷新了全国薄煤层日产9362吨的最高记录;7月份,刨煤队月产又突破15万吨.创造了国内刨煤机开采月产最高记录.这极大地鼓舞了凤凰山人的士气,让资源枯竭的凤凰山矿人看到了希望的曙光.     

刨煤机成功应用的关键技术

介绍了近年来刨煤机在我国的使用情况,以及国外刨煤机的发展现状,指出了国内生产的刨煤机与国外技术相比存在的差距和今后的发展方向,对薄煤层工作面刨煤机的关键技术和质量管理等相关问题进行了研究, 探讨了刨煤机设备的发展现状, 提出了薄煤层工作面刨煤机研制的关键技术和质量可靠性等问题.     

带式输送机转弯装置在煤峪口矿的应用

大同煤矿集团公司煤峪口矿是一座年产210万t的大型现代化矿井,设有4个综采工作面。通常情况下,综采工作面运煤系统是在下顺槽设置一台带式输送机。煤峪口矿408盘区8802下工作面由于地质条件复杂,下顺槽的开拓出现18°变向运输,具体工况如下:运量500t/h,运距170m,带速2.5m/s,装机容量160kW。由于变向的存在,使原来的运输系统复杂化,一条带式输送机能够解决的运距,现在必须由一台带式输送机与一台刮板输送机搭接。这种配置的缺点是:①由于采用了刮板运输机,整个运输系统的电机功率增加了160kW,使得井下供配电系统复杂化,同时增加了变配电设备…     

综采工作面准确快速对接技术的应用

大采长长走向综合机械化采煤技术的发展,大大提高了采煤生产效率和矿井经济效益,为建设高产高效矿井打下坚实的基础.但受井下地质条件限制,大采长长走向综采工作面的设计布置不得不采用台阶式巷道布置,在推进过程中里外切眼进行对接,特别是机头对接回采的办法对控制生产技术提出了更高的要求.如果对接时控制不到位,上下切眼支架、运输机对接不住,达不到设备连接要求,就需要全部撤除重新安装,大大增加了工作量和停产时间,影响矿井的正常生产.因此,我矿布置的第一个大采长工作面己15-17190工作面就因地质条件影响切眼出现台阶式布置,由于我矿对切眼对接工作比较重视,提前采取多项技术措施,使对接工作准确快速完成,取得较好效果.现以我矿己15-17150综采工作面为例,介绍大倾角、大采长、综采工作面机头对接技术的一些做法.     

复杂地质条件下带式输送机转弯装置的应用

<正>最近,兖州矿业(集团)公司济宁三号煤矿将DZ-IV型带式输送机转弯装置应用于3307工作面,代替1部带式输送机的搭接运输,在不需要增加动力装置的情况下使普通带式输送机实现了转角运输。     

水平煤仓在济三矿的应用

兖州矿业（集团）公司济宁三号煤矿在西翼主输送带系统尚未形成的情况下，应用水平煤仓技术进行达产工作面一北三采区3301工作面的辅助运输顺槽综掘机掘进，1a共掘进1750m，比用矿车运输多进550m。     

全自动化刨煤机组在马兰矿的应用

论述了薄煤层开采机理及刨煤机组自动化控制系统设备的应用技术,提高了煤炭资源回收率.对类似薄煤层开采技术可起到了指导作用.     

锚杆锚索联合支护在煤峪口矿全煤巷道的应用

厚煤层开采支护不仅是影响安全生产的主要因素，也是制约煤炭成本的一个重要原因，大同煤矿集团公司煤峪口矿采用锚杆、锚索联合支护代替原先使用的全钢棚和混棚支护，取得了显著的经济效益和社会效益。介绍了煤峪口矿在支护方式改革过程的具体做法和取得的效果，以及这一支护方式的工作原理。     

设备自动化控制系统在唐山矿0291综放工作面的应用

开滦唐山矿业分公司过往使用的井下设备控制基本上是手把、按钮,每台设备需要专职人员现场操作,设备维修基本上靠检修人员听、摸、排或直接更换损坏的部件,占用大量的人力物力。针对这一情况,以唐山矿0291综放工作面为例,实施自动化综采工作面控制系统。设备自动化可视化技术应用后,实现了0291综放工作面设备的就地、集中、远程三级网络管理控制技术,达到0291综放工作面设备、泵站及外围的运输系统主要设备的自动化控制、自动化巡检,实现可控、可视、可通讯的功能,达到了减人提效的目的,应用效果良好。     

高档普采工艺在复杂地质条件下的应用

介绍了太原西峪煤矿在复杂地质条件下应用高档普采工艺的成功经验，并提出了如何提高工作面单产的问题。