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基于虚拟仪器技术的光栅位移测量系统 总被引:4,自引:0,他引:4
介绍了一套基于虚拟仪器技术的光栅位移测量系统,阐明了系统的测量原理、硬件组成、软件设计。利用虚拟仪器技术的软件优势,把条纹计数细分算法融入数据处理中,提高了系统的抗干扰能力以及测量分辨率。 相似文献
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光栅传感器在位移自动测量系统中的应用 总被引:4,自引:0,他引:4
梁长垠 《仪表技术与传感器》2001,(3):12-13
介绍一种以单片机为核心的位移自动测量系统,该系统采用光机传感器把被测位移量转变为电信号,经前置放大和电路处理后,送入8031单片机进行综合运算处理后输出,并通过LED显示,文中介绍了整体电路的设计和单片机系统的硬件及软件流程。 相似文献
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蒋静琪 《仪表技术与传感器》1997,(12):5-7,10
本文从光栅成像理论出发,导出了具有结构简单,且能在大间隙下工作的光栅成像型位移传感器。并系统地探讨了这种传感器的理论,给出其实验结果。 相似文献
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聚集检测法是一种非接触轮廓测量方法,但是现有的聚焦检测法采用音圈电机,其测量精度有限.针对此问题,文中提出了一种非接触位移传感器,该传感器基于改进的傅科聚焦检测法,并带有衍射光栅计量系统.通过压电驱动器取代音圈电机驱动,并配合位移计量系统,提高了传感器的测量精度.在表面轮廓采样时,根据聚焦偏差信号,压电驱动器驱动聚焦透镜作垂直运动,使焦点始终在工件表面,同时衍射光栅计量系统测得聚焦透镜的垂直位移并将其作为采样点的轮廓高度.所有采样点的位移显示出被测量表面的整个轮廓,评定软件处理这些位移数据即可获得测量结果.该非接触的位移传感器的分辨率为10 nm. 相似文献
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基于FPGA的高精度光栅计数卡 总被引:4,自引:3,他引:4
设计光栅计数卡的关键问题是对光栅脉冲进行倍频以及对倍频后的脉冲进行计数。详细分析光栅尺AB两相信号的状态变化特征,通过比较这两相信号在其1/4周期内的状态变化情况,将比较结果作为计数判据,设计出稳定的四倍频计数方案,并给出基于附实现的方法。这种方案的主要优势在于倍频和计数操作不是通过信号的边沿触发,而是通过对信号的状态进行采样和比较来实现。所设计的光栅计数卡应用于影像式精密测绘仪中,取得了很好的效果。 相似文献
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介绍了基于MCU和光栅的高精度位移传感器的原理及设计。该传感器利用光栅,通过MCU采用计数、鉴相的方法,位移精度可以达到0.1mm,甚至更高,制作成本低。有了它可方便实现用可逆电机替代步进电机进行机床控制等。 相似文献
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利用现场可编程门阵列(FPGA)提出了坐标测量机中光栅信号的处理电路。详细分析了四倍频辨向电路、计数电路的设计思想,运用VerilogHDL语言完成了整个电路的硬件设计。仿真结果表明,本设计不但达到电路预期指标,而且资源占用较小,程序易修改。 相似文献
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针对背照式CCD47 - 10的驱动时序要求,提出以FPGA作为时序发生器的驱动电路设计方案.通过对时序分析,完成时序发生器、电压偏置电路、驱动器3个模块的硬件电路设计.使用VHDL语言进行逻辑电路设计,实现电路控制、参数配置以及驱动时序产生.最后通过成像实验,对驱动电路性能进行分析.实验表明,该电路能驱动CCD47 - 10在两种模式下稳定工作,满足CCD47 - 10的应用要求. 相似文献
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给出了一种CCD图像识别装置的设计方法,该装置以ARM与FPGA为主控芯片,设计了基于Nios Ⅱ的A/D控制模块并行控制多路CCD图像信号的数据采集和基于Nios Ⅱ的多种内核,重点介绍了基于Nios Ⅱ的LCD驱动以实现液晶显示、设计A/D采样控制模块以实现多路数据采集以及设计SL811HS驱动以实现ARM与PC的USB通信等.实验结果表明系统具有应用价值高、速度高、可靠性高、故障少等优点. 相似文献
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介绍了一种基于FPGA的宽带OFDM系统的设计实现,分析了OFDM调制器和OFDM解调器中的关键技术,重点给出了FFT/IFFT运算单元的设计实现方法,并对FPGA的OFDM系统实现进行了描述。最后利用Xilinx的Spartan-3系列FPGA器件实现了整个OFDM系统设计。通过测试,论证了方案的可行性。 相似文献
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基于USB总线的光栅位移传感器检测系统设计 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了USB(通用串行总线)以及带USB接口的单片机PIC18F4550和光栅位移传感器等的基本知识.详细介绍了基于USB总线的光栅位移检测系统的软硬件设计.文中介绍了带全速USB接口的单片机PIC18F4550的特点,并利用它的USB接口设计了一个光栅位移检测装置,提高了光栅位移检测系统的抗干扰能力和可靠性,减小了系统的体积和成本,同时,在实验的基础上提出了一种全新的光栅位移传感器辨向与细分算法的设计,解决了光栅传统理论中的"光栅的细分倍数与光栅位移速度是互为矛盾的"观点. 相似文献
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玻璃是建材行业的支柱性产品之一,其中应用最为广泛的就是平板玻璃。玻璃厚度测量是玻璃产品质量的一项重要标准。在玻璃改板时,需经过一个较长时间的生产工艺调整,在此期间玻璃带的厚度不稳定,造成巨大的浪费。如果能在锡槽上或退火窑热端实时检测玻璃带的厚度,及时提供的厚度变化数据,就能缩短玻璃改板周期,降低生产成本。浮法玻璃生产线玻璃带厚度在线检测技术采用了激光三角法位移测量原理,在退火窑热端进行玻璃带测厚的方案。从而提高了测量精度,稳定性,提高了玻璃生产质量,减少能耗。 相似文献