碱性亚硫酸钠-蒽醌的蒸煮效果

我厂用硫酸盐法蒸煮麦草浆,长期存在碱耗高、臭味大、粗浆得率低、漂率高等问题,为此,我们改用碱性亚硫酸钠添加蒽醌进行蒸煮,其工艺为:NaOH用量9％,Na_2SO_3用量3％,AQ用量0.03％(绝干草),蒸煮有效时间3小时,压力控制在6.5～7kgf/cm~2。与硫酸盐法相比,碱性亚硫酸钠法蒸煮得率高,吨纸耗碱由320kg降到300kg,粗浆得率提高2.5～4％,未漂浆的白度高,纸浆     

热电站供热方式选择

制浆造纸工业生产上使用的蒸汽,压力一般为245～880kPa(2.5～9kgf/cm~2)(表压),其相应的蒸汽温度一般为125℃～190℃。造纸工业生产过程较为复杂,一些辅助药液均由纸厂自行配制。这些药液配制需要蒸汽来直接或间接加热才能完成。因此,造纸工业有其独特的、不同于其他工业的对蒸汽的要求。归纳起来,主要有下述两点: 1.要求蒸汽压力的档次多蒸煮用汽一般为590～880kPa(6～9kgf/cm~2)的饱和蒸汽,其用汽性质属间断用汽。抄纸用汽一般为245～490kPa(2.5～5kgf/cm~2)的饱和蒸汽,属连续用     

蒸球的热平衡

一、40m~3蒸球无保温结构热量损失计算40m~3蒸球,外径D=4.34m,蒸球壁厚δ_1=0.02m。设在蒸煮物料时,内部绝对压力P=6.3kgf/cm~2(0.617MPa),相应蒸球内蒸煮温度t=160℃。在蒸煮过程中,热量的损失Q: Q=K(t-t_r)Fz………………………………(1)     

提高蒸煮质量的两点作法

一、蒸球内加翻料板我们厂有一台14m~3的蒸球,用硫酸盐法蒸煮麦草,工艺条件是: 装球量 1600kg(绝干) 用碱量 15% 硫化度 15% 液比 1:2.7 蒸煮最高压力 6.5kg/cm~2 升温和保温 3:30 粗浆锰值 8～15 过去,我们常常出现锰值高,致使粗浆无法通过跳筛,分析原因是由于原料在球内顺球壁滑动,造成蒸煮不均匀,根据这种情况,我们在球内加上隔板,使原料在球內自     

不同生长期绿洲一号和巨菌草制浆性能探讨

采用超声辅助预处理及蒸煮对1年、2年和3年不同生长期的绿洲一号及巨菌草的制浆性能进行了评价。结果表明,在相同制浆工艺条件下(超声波预处理用碱量4%,硫化度2%,超声时间2 h;蒸煮用碱量6%,硫化度0,固液比1∶4,最高温度170℃,保温时间1 h),3年生巨菌草较适合作为制浆原料,其制浆的粗浆得率49.3%,卡伯值14.5,纸浆黏度850.63 mL/g,白度39.3%。超声波预处理液中木素含量4.3 g/L,还原糖含量2.9 g/L,蒸煮黑液中木素含量2.9 g/L,还原糖含量5.7 g/L。抄造纸张抗张指数56.4 N·m/g,撕裂指数20.5 mN·m~2/g,耐破指数2.35 kPa·m~2/g。     

慈竹制浆工艺研究

漂白竹浆蒸煮工艺：用碱量(以Na₂O计) 15.5%～16.5%,硫化度25%,液比1∶6,升温时间3 h,蒸煮最高温度165℃,保温时间1.5 h,蒽醌用量(对绝干浆) 1%,此时浆料卡伯值为16～17,聚合度在1900～2000,残碱为9～10 g/L。     

添加氧化黑液的硫酸盐纸浆蒸煮

苏联研究了将木素或者黑液用氧进行深度氧化,来作为蒸煮添加剂,以增加纸浆的得率。在实验室条件下已证明用氧气氧化使木素和黑液改性,得到的这种制剂用于蒸煮,可使针叶木纸浆得率增加2％,阔叶木纸浆得率增加4％,而纸浆的硬度不变。实验车间有体积8米~3的两个蒸锅,具有黑液可从一个蒸锅送到另一蒸锅的供应系统。木材蒸煮的黑液从~#1蒸锅(体积3米~3)送到~#2蒸锅,用氧气瓶中的氧氧化黑液。氧经转子流量计送到循环泵之前的黑液循环管道,取氧化的黑液(而不是黑液)体积1米~3送到~#1蒸锅进行下一锅蒸煮。白液特征:活性碱含量95～110克/升(Na_2O);碱液硫化度30％;苛化度78～82％;泥渣含量不高于50毫克/升。阔叶木按以下规程进行硫酸盐蒸煮:活性碱用量17～18％(Na_2O计,对绝干木);50分钟升温到130℃;在     

蒸球装料量对蒸煮质量的影响

影响蒸煮质量的因素很多,但是在回转式球形蒸煮器用蒸汽直接加热的情况下,装料量对蒸煮质量的影响,却很少有人进行研究,为了探讨这一问题,我们进行了大型生产试验。一、蒸煮条件蒸球:25米~32只;原料:麦草、木片;总碱量:11.7％,烧碱10.5％,硫化碱1.2％,硫化度10％(以上均以Na_2O表示);液比:3:1;最高蒸煮温度:麦草160℃,木片170℃。二、操作条件装料50分钟,空运转30分钟,升温90分钟,保温60分钟,喷放10分钟。     

用100％稻草浆试产有光纸

稻草纤维短,挺硬,杂细胞多,漂白困难,不少厂家不愿使用。有些单位用了也只按比例搭配一些,还常常影响纸张质量。1989年我厂面临原料短缺即将处于停产状况时,为多方开辟原料来源我厂决定进行稻草浆试生产有光纸的工作。一、稻草蒸煮工艺指标蒸球容积25m~3装绝干稻草2720kg,总碱(以NaOH计)12％,硫化度15％,蒸煮液比(饱和蒸汽)1:2,粗浆K值9.2,稻草水份20％,黑液残碱为4.8g/L,收获率29.2％,共煮料两球,进行下工段的生产准备。二、具体作法全稻草浆生产文化用纸,我们着重在主要工序注意采取严格控制,其具体作法是:     

用烧碱作亚铵蒸煮缓冲剂生产B级凸版纸

我厂用液体烧碱作亚铵蒸煮缓冲剂生产B级凸版纸效果很好。工艺技术条件是:装锅量2500kg(绝干,25m~3蒸球),亚铵用量17％,液体烧碱用量3％,液比1:2.4,蒸煮有效时间3:50h,粗浆     

防锈原纸硫酸盐含量的变化与控制

防锈原纸硫酸盐含量的多少,直接影响到防锈纸的防锈性能。标准规定硫酸盐含量不大于300mg/kg,在防锈原纸生产过程中,对硫酸盐要从严控制,使其尽量减少。采用硫酸盐法制浆,生产过程硫酸盐变化规律如下。 1.蒸煮硫化度高低对硫酸盐的影响纸浆蒸煮的硫化度,我们选择在10～12％,为了区分硫化度高低对纸浆中硫酸盐含量的影响程度,将硫化度为10～12％和23～25％的两种浆对比分析其硫酸盐含量(见表1),从表1的数据可以看出,硫化度从10～12％增至23～25％时,在纸浆洗净度相近的条件下,纸浆中硫酸盐含量有较大的增加,平均约增加了100mg/kg。硫化碱中含有一定量的硫酸钠,蒸煮硫化度升高理所     

加拿大一枝黄花制浆研究(系列报道之三)碱-蒽醌法蒸煮性能的研究

对加拿大一枝黄花碱-蒽醌法蒸煮性能进行了研究。结果表明：适宜的AP（烧碱）＋AQ（蒽醌）法蒸煮工艺条件是：用碱量17％（以Na2O计），AQ用量0．1％，蒸煮最高温度160℃，保温90min。液比1：4。此蒸煮条件下浆料的得率47．16％，卡伯值25．1，残碱15．98g／L（以Na2O计）。适宜的KP（硫酸盐）＋AQ法蒸煮工艺是：用碱量17％（以Na2O计），硫化度20％，AQ用0．1％，液比1：4，蒸煮最高温度160℃，保温时间90min。此工艺条件下浆料的得率48．44％，卡伯值21．8，残碱8．74g／L（以Na2O计）。AP＋AQ法和KP＋AQ法能显著降低浆料硬度，是生产可漂浆适合的蒸煮工艺。在相似的蒸煮条件下，AP＋AQ法和KP＋AQ（硫化度20％）法浆料性能差异不大。     

草浆黑液除硅后的利用

我厂是以全稻、麦草生产2号凸版印刷纸。蒸煮用碱量为:稻草7—8%,麦草14—15%(以有效碱计),硫化度10—15%,由于耗量和进厂价较高,耗碱费用占去了单     

碱法连续蒸煮蔗渣浆的实践

一、前言 我厂五十年代末建厂,当时用蒸球生产碱法蔗渣浆,在六十年代后期开始用连续蒸煮器生产人纤浆粕,而在七十年代末正式用连续蒸煮器生产碱法蔗渣浆。对间歇蒸煮生产和连续蒸煮生产均积累了一定的经验教训,并不断改进连续蒸煮设备和工艺,使之日趋完善以至今日完全取代蒸球而作为我厂唯一的蒸煮设备。(我厂连续蒸煮和蒸球制浆工艺条件和浆料性能参见表1,其成纸物理性能比较参见表2)本文将对碱法连续蒸煮蔗渣浆的生产及其质量控制进行初步分析,希望能起到抛砖引玉之作用。     

落叶松化学机械浆

本研究旨在寻找落叶松的亚硫酸盐蒸煮的最佳条件,以得到高得率(85％),并具有良好物理特性的化学机械浆(简称CMP)。 在本研究确定的条件下,得到了两种纸浆(游离度均为400ml csf):1)总得率分别为84.5％和91.5％;2)裂断长分别为6.67km和5.83km;3)撕裂指数分别为11.1mN·m~2/g和11.9mN·m~2/g;4)耐破指数分别为4.15kPa·m~2/g和3.4kPa·m~2/g;5)松厚度分别为2.14cm~3/g和2.44cm~3/g。     

技术交流

我厂~#2纸机系ZV_22型1092单圆网单缸造纸机,主要抄造26g/m~2卫生纸。在实践中,我们发现,高压水(11～25kgf/cm~2)比低压水(1～6kgf/cm~2)容易冲洗掉毛布中的细小纤维等堵塞物,并有疏松毛     

碱回收试验初步技术总结

现有设备及生产工艺条件: 8m~8蒸球一台 1000Kg绝干草/球 160Kg碱/球 硫化度16％ 液比1:2·5· 全程6小时, 压力6 Ks/Cm~2(2小时) 粗浆得率45％ 残碱12g/L 30克白有光纸 1·9T/日 (单网单缸)     

桉木和竹子混合硫酸盐法DDS蒸煮工艺的研究

从用碱量、硫化度、升温时间、最高温度等因素对桉木和竹子硫酸盐法DDS蒸煮工艺进行了探索,确定最佳蒸煮工艺为：用碱量17％、硫化度25％、升温时间140min、最高温度170℃。并用KajaaniFS-300纤维质量分析仪对桉木浆和桉木与竹子的混合浆进行了纤维形态分析。     

加拿大一枝黄花制浆研究(系列报道之二)碱法蒸煮工艺技术参数的研究

对加拿大一枝黄花碱法蒸煮性能进行了研究。探讨了保温时间、最高温度和用碱量对浆料性能的影响。得到AP法适宜的蒸煮工艺为：用碱量17％（以Na2O计），最高温度160℃下保温120min，其蒸煮结果是：得率49．08％．卡伯值45．4，残碱8．49g／L（以Na2O计）。KP法适宜蒸煮条件为：用碱量17％（以Na2O计），最高温度160℃下保温90min，硫化度20％，其蒸煮结果：得率48．56％，卡伯值28．8，残碱7．32g／L（以Na2O计）。KP法是加拿大一枝黄花较适宜的蒸煮方法。     

用黑液预煮提高蔗渣化学浆的得率和粘度

对用黑液预煮蔗渣的两段硫酸盐法蒸煮进行了研究,结果表明,经黑液预煮后,第2段蒸煮蔗渣时脱木素选择性及速率提高,因此,可降低最高温度,减少蒸煮时间。所得的浆较 硫酸盐法蒸煮的浆得率高,粘度,太原市 锰钾值较低。在用黑液预煮蒸渣至115℃后（预煮时间40－45min),第2段蒸煮的最佳工艺条件为：用碱量13．5％（Na2O计）,硫化度25．9％,液比1：5,最高温度150℃升温时间45min,保温时间30min以此工艺条件蒸煮的浆与常规硫酸盐法蒸煮的浆相比,硬度相着差很小,而得率提高了9．65,粘度提高了138mL/g