静电纺丝法制备BaO微/纳米纤维及其表征

以聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为络合剂,与醋酸钡[Ba(CH3COO)2]反应制得前驱体溶液;以36%乙酸为钡盐的相容剂,和乙醇组成了混合溶剂体系,用静电纺丝法制备了PVP/Ba(CH3COO)2纤维,经煅烧得到BaO微/纳米纤维。对所制备纳米纤维的结晶度、纯度和表面形貌,分别采用差热-热重分析、红外光谱、X-射线衍射、扫描电镜等进行了表征。结果表明:煅烧前后,纤维的结晶度和形貌有很大变化。     

纳米二氧化钛的微乳液制法

介绍了影响微乳液法制备纳米二氧化钛微粒的因素、国内外的研究动态和进展以及最新的研究热点。     

静电纺丝法制备PVDF纳米纤维

静电纺丝法是聚合物溶液或熔体在静电作用下进行喷射拉伸而获得纳米级纤维的纺丝方法.聚偏氟乙烯(PVDF)具有优异的压电性能,而通过静电纺丝技术制得的聚偏氟乙烯静电纺丝膜具有高孔隙率、轻薄柔韧、透气性好等优点从而广泛应用在传感材料、电池隔膜和生物材料等领域.为了研究最适纺丝工艺,本文通过调节不同的纺丝电压、聚合物溶液浓度以...     

静电纺丝制备TiO2纳米纤维的光催化性能

纳米TiO2材料在光催化、抗菌等方面有着广泛应用。采用尺寸为20～30nm的TiO2颗粒与聚乙烯吡咯烷酮（PVP）的醇溶液混合制得纺丝液,通过静电纺丝技术与烧结工艺,制得TiO2纳米纤维。采用能谱仪、X射线衍射、扫描电子显微镜和投射电子显微镜等分析手段对样品进行了表征,与采用溶胶–凝胶结合静电纺丝技术得到的TiO2纳米纤维进行了形貌对比,并通过亚甲基蓝降解实验研究其光催化性能。结果表明：以TiO2纳米颗粒为原料通过静电纺丝技术制备的TiO2纳米纤维,主要为多晶相的锐钛矿结构,直径为150～250 nm,长度大于20μm,与溶胶–凝胶结合静电纺丝技术制得的TiO2纳米纤维相比,直径分布更为均匀。在紫外光照射90min时,对浓度为4mg/L的亚甲基蓝溶液的分解率为72%,具有较好的光催化效率。     

微乳液法制备掺杂铁的纳米二氧化钛及其光催化降解苯酚的研究

以TiCl4为原料,在CTAB/正丁醇/环己烷/水组成的微乳液体系中制备了掺杂铁的纳米TiO2粉末。采用透射电子显微镜和X光衍射仪等对粉体的粒径、物相、形貌和热稳定性等进行了表征。通过粉体对苯酚的降解情况对其光催化活性进行了测试,结果表明0.04?3 -TiO2具有良好的光催化氧化性能。     

静电纺丝制备PANi/PEO微/纳米纤维的研究

采用静电纺丝制备了PANi/PEO微/纳米纤维,研究了纺丝液中PANi/PEO的质量比、纺丝电压、注射流速和喷丝针头孔径对纤维形貌的影响.研究结果表明,PEO含量的增加不仅会增强纺丝液的成纤能力,也会增大纤维的平均直径;纺丝电压的提高有利于纤维的细化,但断丝现象也增强;纤维的平均直径随注射流速和喷丝头孔径的增大而增大.所制备出的PANi/PEO纤维直径分布为258～843 nm.     

静电纺丝制备纳米级纤维的研究

首先介绍了静电纺丝制备纳米纤维的原理及其影响因素,然后归纳、总结了当前国内外静电纺丝制备纳米纤维的研究内容,并对今后的研究提出了建设.     

静电纺丝法制备聚乙烯醇-纤维素纳米纤维膜

以废旧涤棉混纺面料为原料,采用化学法对含棉成分进行溶解回收,将得到的纤维素粉末与聚乙烯醇(PVA)、Na Cl配成纺丝液,通过静电纺丝法制备出PVA-纤维素纳米纤维膜。对所纺纤维进行电镜观察,分析静电压、纤维素与PVA质量比、纺丝液中溶质质量分数对纺丝效果的影响。结果表明:随着电压增大,纤维直径先下降后上升;随着纤维素含量的增加,纤维直径逐渐变小;随着溶液浓度的升高,纤维直径逐渐变大。     

微乳液法制备纳米硫化物及其光催化性能研究进展

纳米硫化物半导体在许多方面显示出重要应用,其性能受到尺寸、形貌等方面的影响,微乳液法因制备的纳米粒子粒径均一,成为制备纳米硫化物的一种重要方法。介绍了微乳液的构成、该方法的形成机理、影响因素等,综述了微乳液法制备纳米硫化物及其光催化活性的国内外研究进展。     

静电纺丝制备纳米级纤维的研究

介绍了静电纺丝制备纳米纤维的原理及其影响因素,归纳、总结了当前国内外静电纺丝制备纳米纤维的研究内容,并对今后的研究提出了建议.     

微乳法制备纳米二氧化钛及结构表征

以硫酸法钛白粉生产中间产物偏钛酸为原料,采用微乳法制备纳米二氧化钛粉体,研究表面活性剂加入量、沉淀剂加入量对颗粒粒径的影响,采用透射电镜（TEM）对颗粒的形貌进行表征,及X射线衍射仪（XRD）对制备颗粒的晶相成分进行分析。结果表明：制备的二氧化钛粉体晶型良好,粉体颗粒分布均匀,粒径为20-60nm。     

静电纺丝制备纳米纤维的研究进展

纳米纤维具有直径小、比表面积大和易于实现表面功能化等优点,受到了广泛的关注,而静电纺丝技术被认为是制备聚合物纳米纤维最简单有效的方法,因此国内外学者对静电纺丝技术进行了详细的研究。简单介绍了静电纺丝技术的工作原理,详细阐述了影响静电纺丝的主要工艺参数,包括溶剂、溶液的浓度及黏度、电导率、工作电压、纺丝速度和接收距离等,并叙述了静电纺丝纳米纤维在过滤材料、传感器和生物医学等方面的应用,也指出了该技术存在的一些问题及其应对措施。     

静电纺丝法制备碳纳米纤维及其应用

碳纳米纤维由于因其比表面积大、导电和导热性好,被广泛用于催化剂载体、吸附和储能材料。静电纺丝是制备一维纳米纤维直接、有效的方法,在介绍静电纺丝的基本原理和工艺影响因素的基础上,综述了电纺碳纳米纤维的特性及其应用。     

基于反相微乳液法的改性纳米二氧化钛溶胶的制备与结构

以十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)为乳化剂,丙烯酸(AA)为助乳化剂,甲基丙烯酸甲酯为油相,配合适量的水,构建反相(W/O)微乳液,研究了该微乳液体系的相行为。利用该微乳液体系,通过钛酸丁酯水解制备了纳米二氧化钛(TiO2)溶胶,并用γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷对其进行改性,采用红外光谱和透射电镜对改性前后纳米TiO2的结构进行了表征。结果表明,当CTAB/AA质量比为2/3,形成的反相微乳液单相区最大。KH-570以化学键的形式接枝到纳米TiO2表面,改性纳米TiO2的平均粒径在10nm左右且分散均匀。     

静电纺丝制备纳米纤维的进展及应用

简述了静电纺丝的制备原理和影响静电纺丝纤维成形的主要工艺因素;介绍了静电纺丝法制备高分子聚合物、生物大分子、无机物纳米纤维的最新进展,以及这些纳米纤维在过滤、传感器、超疏水性材料、生物医用功能材料、纳米模板等领域的应用;指出静电纺丝制备纳米连续长丝技术亟待发展。     

离心静电纺丝法制备聚醚酮酮纳米纤维

用离心静电纺丝方法,将国产化的高性能工程塑料聚醚酮酮(PEKK)制备成PEKK纳米纤维。对PEKK离心静电纺丝的可纺性、纺丝规律以及最终纤维的性能进行了研究。结果显示,离心静电纺丝能很好解决溶液浓度高、溶剂挥发困难的问题,PEKK的离心静电纺丝可纺性很好,溶液浓度的控制对于纤维形貌和直径影响明显,纺丝纤维的热性能比原材料有所降低。该研究为PEKK纳米纤维的制备开辟了新方向。     

氮化镓纳米纤维的静电纺制备及光催化性能研究

以聚乙烯吡咯烷酮(PVP)和Ga(NO3)3为前驱体,利用静电纺丝和热处理技术制备了直径在100～300 nm左右的单斜结构的Ga2O3纳米纤维,并通过氨气氮化技术制备了GaN纳米纤维。XRD结果表明GaN样品为六方纤锌矿结构,且最佳氮化温度为850℃,氮化时间为2 h。Raman光谱发生了红移,并再次确定了GaN样品的结构,TGA结果表明GaN纤维在700℃以下在空气和氮气气氛下具有较好的稳定性,SEM和TEM表明纤维直径大约在100～200 nm之间,光催化测试表明GaN纤维对罗丹明6G有很好的降解效果。     

静电纺丝技术制备TiO2空心纳米纤维与表征

采用静电纺丝技术,以钛酸丁酯[Ti(OC4H9)4]、聚乙烯吡咯烷酮和无水乙醇为原料,制备了TiO2空心纳米纤维.用热重-差热分析、X射线衍射、扫描电镜等分析手段对制得的空心纳米纤维进行了表征.结果表明:所得产物为锐钛矿和金红石混晶型TiO2空心纳米纤维,平均外径为900 nm,管壁平均厚度为100nm,长度＞200 μm.对TiO2空心纳米纤维的形成机理进行了讨论.     

静电纺丝装置:设计静电纺丝工艺制备纳米纤维

纳米纤维可以产泛用于制备多种材料,如过滤材料、生物传感器、军用防护涂层、三维组织支架、复合材料、药物释放、敷料以及电子器件.为了制备具有所要求物理化学性能的纳米纤维,研究人员提出了多种静电纺丝工艺,如利用特别设计的收集屏、微电机械加工而成的喷嘴以及利用辅助电极稳定纺丝射流;而且,开发新的静电纺丝工艺仍在继续,目的是为了获得某种场合专用的纳米纤维.通过这些工艺,像纤维取向以及纤维网的三维结构等参数最终可以得到控制.讨论了最近提出的静电纺丝工艺,这些工艺可以赋予纤维特定的功能,同时详细叙述了使用的工艺参数与获得的纤维物理性能之间的关系,最后提出了未来的设计方向,即设计出能够制备最佳结构纳米纤维的静电纺丝装置.