数控车削二次曲线轮廓的编程

数控车削非圆二次曲线轮廓加工以前多采用宏程序编程,编程复杂。本文以广州数控GSK980TDc系统为例,介绍了数控车削椭圆、抛物线和三点圆弧插补的编程指令和方法,说明了主要参数设置,同时给出了编程实例。     

数控车手工编程中圆弧插补的顺逆判别

手工编程从工艺分析、数值计算,到数控程序的校验、试切修改均由人工完成。对于几何形状不太复杂、加工程序较短、数据处理简单且不易出错的零件,采用手工编程就可以实现,而且显得经济及时,简便快捷,灵活自如,因此手工编程的重要地位不可取代,仍是自动编程的基础。该文提出了一种在数控车手工编程中,正确选用顺时针圆弧插补指令和逆时针圆弧插补指令的简便方法,并通过实例给予了验证。     

浅谈数控车削加工中G02/G03的判别方法

由于数控车床存在前置刀架和后置刀架两种配置形式,造成在进行圆弧插补指令G02/G03的判别时容易出错。本文主要在分析了圆弧插补指令G02/G03的判别方法的基础上,提出了一种判别圆弧插补指令G02/G03的简便方法。     

数控机床G90与G91编程误区

介绍华中数控G90与G91编程方法,指出其常见误区,并提出解决办法.     

数控加工中螺旋插补功能的使用

螺旋插补功能是各类加工中心的数控系统所具有的一个基本功能，在加工编程中灵活使用此功能可以给编程者提供解决某些加工需要的特殊手段。这里结合笔者在工作中的实际经验，介绍几种螺旋插补功能的使用方法。一、利用螺旋插补功能加工螺纹螺旋插补功能实际上是由X-Y平面内的圆弧插补运动（G02和G03）和Z轴的直线插补合成的运动，因此，具有圆弧插补功能的机床都是可以3轴以上联动的设备。利用螺旋插补实现螺纹加工实际上就是使用成型的螺纹铣刀沿螺旋插补轨迹进行铣削加工的过程。图1所示的是铣螺纹加工示意图。图2为刀具运动轨迹轴向投…     

调节装置盘加工方法设计

对于形状复杂、精度要求高的零件,通常采用数控机床来完成加工。数控加工是由数控系统在程序控制下自动完成的,而程序编制的关键是计算刀具的运动轨迹,即计算加工轮廓的基点和节点坐标。数控系统一般只提供直线插补和圆弧插补两种功能,对于非圆的平面曲线ｙ＝ｆ（ｘ）,则按编程的允许误差,用直线或圆弧逼近轮廓曲线,计算出逼近直线或圆弧与轮廓曲线的交点或切点的坐标,当采用圆弧作为插补段时,还要计算出各段圆弧的圆心坐标。 一、调节装置盘加工的手工编程与自动编程 如图１所示的调节装置盘,表面上均布六个阿基米德螺旋槽,其起…     

基于Visual C＋＋数控插补的动态控制分析与实现

分析了数字积分法数控插补原理;以圆弧数字积分法插补为例,在VisualC＋＋开发平台下编制了数控插补运算程序,实现了插补的可视化动态控制仿真,完成了对数控机床运动控制模块的开发。     

单步追踪在数控直线,圆弧插补中的应用

通过对直线,圆弧数控插补原理的分析,采用单步追踪的方法实现了对直线,圆弧插补的运算,并给出了误差分析结果,证明了其正确性及可行性。     

使用宏指令完成非圆弧曲线的加工

一、引言 在数控铣床上,数控系统的直线以及圆弧插补功能基本能满足一般的轮廓加工要求.但实际生产中有时需要加工一些外形不规则的零件,如椭圆、渐开线以及螺旋线等,在这种情况下如果借助一些CAD/CAM软件,如MasterCAM等,便可以比较方便地完成加工要求.但是在不具备上述自动编程条件时,要完成这样的工作就会存在困难了.笔者经过认真研究发现利用软件进行自动编程时,软件会根据所设定的加工精度要求,将不规则曲线分割成很短的一段段直线,并用分段线段来拟合原始曲线,精度要求越高线段越短.加工时沿着这些直线段移动,也就是说加工时走的也只是一条近似的轨迹,这和数控系统的插补原理很类似,如图1和图2所示给出了直线插补和圆弧插补的过程.     

椭圆的数学模型建立及数控车削手工编程

正椭圆属于非圆曲线,在数控车床加工中,非圆曲线工件的手工编程是比较复杂的,对编程者的数学基础要求较高。文中主要以椭圆为例来介绍非圆曲线数学模型的建立与编程加工。一、前言在数控车床加工中,非圆曲线工件的手工编程,要求编程者对数控原理非常熟悉,且要有一定的数学功底。二、编程方法非圆曲线工件的手工编程,有两种方法,一是用圆弧逼近法或直线逼近法编程;二是用用户宏程序编程。三、用圆弧逼近法或直线逼近法编程     

G72指令在数控车床加工复杂沟槽的研究

对G72指令在数控车床加工编程方法的研究,分析了数控车床各种沟槽的不同加工方法,比较了G72、G73和G75指令加工沟槽的特性,分析了编程加工时的注意事项。结合加工实例,阐明了G72指令在数控车削复杂沟槽零件时的编程方法和技巧。G72加工复杂沟槽的独特效能证明,熟练掌握和灵活运用编程指令,是提高加工效率的重要途径。     

切割线法圆弧插补新算法的设计与实现

插补运算速度、进给速度和插补精度是圆弧插补算法中最重要的指标,虽然圆弧插补算法有很多种,但在进给速度和插补精度上都不是很理想.现在提出了一种切割法圆弧插补新算法,这种圆弧插补算法计算简单,不仅插补运算速度明显提高,同时在保证插补精度的前提下,进给速度也得到了显著的提高.     

宏程序在圆周圆弧凹槽铣削加工编程中的应用

本文简介了宏程序编程基础理论,设计了圆周均布圆弧凹槽铣削加工的宏程序,并给出该宏程序应用实例。实践表明,该宏程序简化了圆周均布圆弧凹槽的编程,缩短了程序调试时间,具有通用性和灵活性,对圆周均布的其他相同结构铣削加工数控编程具有参考价值。     

基于G代码的双工业机器人协调作业的网络控制

在对双工业机器人协调作业网络控制进行研究的基础上,提出了基于TCP和UDP两种传输协议的客户端/服务器控制模式,实现了不同类型指令和数据的有效传输.同时,研究了单工业机器人控制语言.通过对标准G代码进行扩展与重定义,提出了双工业机器人的坐标定义、直线插补、圆弧插补、螺旋线插补及速度控制等指令,为双工业机器人协调的网络控制提供了一种新的语法,从而解决了基于网络的双工业机器人的控制问题.     

G70指令的运用技巧

在数控车加工过程中,G70是精加工循环指令,它不但与G71\G72\G73配合使用完成零件的精加工,还可以单独使用完成多槽的编程加工。     

关于中职数控车工编程G71教学中引入微课的思考

对数控编程的教学背景和传统教学中存在的问题,分析微课自身的特点和数控车工编程中引用微课的优势,最终实现提高教学效率.     

MasterCAM编程和CNC数控铣床巧妙结合在雕刻加工中的应用

该文通过对圆弧曲面数控雕刻加工的实例表述,给出了圆弧曲面数控雕刻的编程加工应用步骤,在圆弧曲面数控雕刻加工中,针对于编程软件的特点和数控铣床的特点,采用了灵活实用编程方案和可靠有效的数控加工工艺,从而保证零件加工质量和加工效率,也使企业经济效益和生产水平得以提高。     

圆弧插补及误差控制在数控加工中的应用

分析了圆弧插补的方法,提出了圆弧插补的计算法,并推导出圆弧插补时的各种计算公式;引入插补误差来进行大跨距插补,减少圆弧的段数;提出判断顺逆圆的判据,并开发相应的计算程序及自动生成NC代码的程序。     

利用CAXA实现复杂轮廓零件的自动编程

当今制造业飞速发展,新技术、新设备不断涌现.数控车床的功能也在不断增强,但主要还是以经济型机床为主.经济型机床一般只能实现直线插补和圆弧插补,当遇到加工零件轮廓含有椭圆、双曲线和正弦曲线等非圆曲线时,手工编程就只能用宏程序指令编程,但些经济型数控车床的宏程序指令并不是很完善.     

基于MCS-51数控插补系统的实现

本文介绍笔者开发的数控插补模拟实现控制系统。主机将NC数控代码转换成串口通信数据，再利用MSComm控件将编码数据从串口发送至下位机；从机控制系统使用教学中常用的MCS-51单片机，在主机的控制下，能完成直线和圆弧插补，实现纵向和横向步进电机的两轴联动。论文还介绍了步进电机驱动电路及其控制系统、从机与PC的串行接口等内容。本系统适合教学演示、算法验证、科学研究等使用。