新型立式收线机及杆的排列机理

本文介绍的新型立式无绕芯收线机，是用于铜、铝杆材冷轧和拉拔后的收线设备。文中叙述了该收线机的收线形式，较详细地分析了其绕杆的排列机理。该收线机已获国家专利，专利号：９２２０３６０４７。     

液压连续拉拔机的设计研究

正本文介绍了拉拔机的分类及液压连续拉拔机的发展现状和趋势,概述了广东冠邦科技有限公司自主研发的GB-YLB-20液压连续拉拔机的设备组成、结构特点及液压原理,分析了拉拔过程中打滑现象的产生原因和拉拔小车的运动规律,指出液压连续拉拔机具有拉拔力大、效率高的特点、适用于中小规格坯料的连续拉拔。拉拔机主要分为连续式和间歇式两大类,经过多年的发展已形成了多种系列,以满足不同的生产需求。目前,连续式拉拔机主要有凸轮式、链式和盘拉式等系列;间歇式拉拔机有链式、液压式和钢丝绳     

异型棒材多头拉拔机

波兰格利维策冶金研究所发明了一种能同时将两根或多根圆形坯料拉拔成异型棒材的新型拉拔机。该拉拔机由塔尔努夫的胡特马斯冶金机械设计研究所设计,扎梅特机械制造厂制造。     

铜棒连续拉拔机的设计和计算

本文简单地介绍了我国自行设计、制造的第一台铜棒连续拉拔机的结构和原理,并且较详细地分析了设备的主要部件一拉拔、拖板、端面凸轮、阻力架和拉簧的设计和其参数的选择及确定。尽管文中论述的是铜棒连续拉拔机,但其方法对管材拉拔机也是适用的。     

一种新型拉拔机拉拔小车控制系统及分析

连续拉拔机（亦称联合拉拔机）是对棒材、线材和管材进行拉拔加工的设备,因其显著的经济效益在国内外钢铁和有色加工行业得到广泛重视及应用。特别是近十年来,双曲面凸轮式连续拉拔机在高精度空调管生产线得到极大的发展和应用。     

使用新型铸机生产优质超厚钢板

1996年,日本新日铁公司名古屋厂建成兼具模铸和连铸优点的新型铸机.该铸机有三大特点:板坯厚度变化范围为245～400mm(最厚600mm);通过垂直浇铸与控制凝固,减少非金属夹杂物和偏析,生产优质板坯;该设备能够像连铸工艺那样生产锅炉、压力容器、可移动海洋建筑结构和其它重载结构用优质超厚钢板.生产的优质超厚钢板最厚达200mm,低碳超厚钢板最厚达330mm.本文介绍这种新型铸机及其生产效果.     

上海自制成功铜棒连续拉拔机

国内生产中小规格管棒多用链式拉拔机,仅少数工厂引进国外的连续拉拔机。上海第一铜棒厂和上海冶金设计研究院消化吸收引进设备的优点,结合该厂的现有工艺和条件,成功地研制了一台拉拔力为1.5吨的铜捧连续拉拔机,已于10月13日通过鉴定。     

新型拉拔线材无损检测设备

巴西利亚钢铁公司的福斯特尔(F6rster)线材研究所推出了一种用于冷拉拔线材的新型检测设备。该设备于1986年底投入运转。 该设备设计成终端监控优质钢(例如轴承钢)线材的冷拉拔。它配备有涡流检查仪,带旋转传感系统的循环图以及带扫描线圈的探伤仪。 沿纵向及横向表面检测诸如裂纹、疏松、缩孔等缺陷。     

高速列车接触导线专业制造设备

我公司独家代理列车接触导线专业制造设备，其中包括两个部分——英国Rautomead（劳同美德）公司的铜合金杆连铸设备和意大利SICTRA公司列车接触导线专用拉拔机，生产Cu-Ag、Cu-Sn、Cu-Mg合金材质的列车接触导线。     

大型高炉新型换钎机介绍

为适应大型高炉开铁口机的装卸钎杆需要,设计开发了新型换钎机.通过对新型换钎机的设计经验总结,分析了新型换钎机的技术难点以及采取的对策和措施,详细介绍了该设备的动作和结构设计特点,并对换钎机的现状及发展进行了介绍.     

直进式拉丝机的开发和应用

概述自主开发的直进式拉丝机的控制原理、结构及其性能.通过对变频调速直进式拉丝机与滑差调速滑轮式拉丝机的技术指标和经济指标分析比较,特显直进式拉丝机的优越性,阐明直进拉丝机是钢丝拉拔设备的发展方向.     

塔轮式多模拉丝工艺配模设计数学模型及其应用

配模计算公式能方便快捷地计算各模序配模工艺参数;滑移率计算公式有助于工艺设计时拉丝机塔轮选型;有助于处理拉丝过程中出现的断丝问题。     

正交复合超声振动拉丝

为促进超声振动拉丝的实际应用,针对不同施振方式的作用效果,建立了一套正交复合超声振动拉丝实验系统,系统由超声波驱动器、超声振动系统、拉丝模和拉丝机等组成.利用有限元法对正交复合超声振动拉丝进行仿真模拟,分析超声振动拉丝的加工机理.通过对铜丝的一系列拉拔实验,考察了在实际拉丝加工过程中,纵向振动、横向振动和正交复合超声振动对拉拔力和丝表面质量的影响.实验结果表明:当振幅达到一定值后,正交复合超声振动的作用效果最好,能使拉丝机的张力调节周期有效延长3倍以上,减少了丝材的不均匀变形,使拉丝更趋于稳定;当拉拔速度为980 mm·s^-1时,可使拉拔力减小近10%,改善了丝材表面质量.     

The micro structure of high carbon low alloy steel for easy drawing

For better processing performance of high carbon low alloy steel wire rod,an investigation about the influence of cementite lamellar spacing on wire ’easy drawing’ performance is completed.It is pointed out that too thin cementite lamellar spacing(<80 um) reduces the strain hardening level of wire drawing, and reduce the torsion performance of drawn wire at same time.For the wire or wire rod from industrial production,compared with the micro-structure with troostite,the micro-structure with sorbite or sorbite mixed with pearlite is more suitable to the drawing process with high reduction ratio.     

超深拉拔类线材夹杂物及断口分析

针对超深拉拔类线材(钢帘线、切割钢丝和金刚线母线等用钢)的夹杂物控制,选取3种不同控制思路的超深拉拔用钢,即夹杂物低熔点化、夹杂物玻璃化和夹杂物低弹性模量化,借助扫描电镜研究了SiO2、SiO2-Al2O3-MnO、SiO2-CaO-Al2O3-(MgO)和SiO2-CaO-MgO-(Al2O3)4类典型氧化物夹杂在热...     

精密异型钛材辊模拉轧加工工艺研究

分析了精密异型钛材难以加工的原因，简述了辊模拉拔法的原理、特点和优越性。设计、制作了4辊辊拉模，并用于生产实践，加工精密异型钛材。介绍了试生产工艺、试生产结果并对辊模拉拔法进行了讨论。结果表明：采用辊模拉拔工艺加工精密异型钛材，克服了钛材变形抗力大，难加工的缺点，能够显著减少拉拔力，增加道次加工率，提高拉拔速度，降低了生产成本。     

浅谈铜拉丝润滑油的管理与控制

在铜线拉制的过程中,拉丝润滑油是一个很重要的辅助材料,正确的使用和管理铜线拉丝润滑油,对进一步提高拉丝质量,降低生产成本有重要意义,主要介绍了铜拉丝润滑油的贮存与保管、乳化液的配制、作用、以及乳化液的维护和管理,还对铜拉丝润滑油废液的处理进行了介绍。     

大拉铜线拉制过程中断线的原因分析及对策

大拉铜线生产大多采用高速连续生产,控制生产过程中断线成了确保生产稳定的首要条件.通过对大拉铜线断线的分析,探索了断线的产生原因,在缺陷分析及生产实践的基础上提出了解决对策,认为通过优化原材料、设备优化、工艺控制等措施可以大大降低断线的产生.     

影响77MnA盘条拉拔性能组织缺陷分析

作为拉拔用材的77MnA盘条正常显微组织是索氏体和少量珠光体,而在盘条生产过程中出现的马氏体、屈氏体、网状碳化物、较多粗片状珠光体、表面缺陷和拉拔中产生的硬化层组织都会导致盘条在拉拔过程中断裂。     

MM85大拉机生产铜线内圈氧化分析及改进

通过对Niehoff连续在线退火双头大拉多年的生产实践经验的摸索,找到了消除大拉铜线的内圈氧化缺陷的解决办法,消除了产品的内圈氧化缺陷,解决了生产的"瓶颈"问题。并对退火工艺和设备进行了优化,提高了铜线的线表质量。