影响600 MW机组湿法烟气脱硫厂用电率主要因素分析

针对影响600 MW机组湿式石灰石-石膏法脱硫岛厂用电率高低的主要因素,对煤收到基全硫分高低、烟气量大小、采用的不同脱硫设备等对脱硫厂用电率的影响进行了详细分析,结论是应根据工程具体煤种情况,核算脱硫系统主要6 kV设备（增压风机、浆液循环泵、磨粉机、真空泵、氧化风机等）轴功率,在初步设计（预设计）阶段对可能出现的厂用电率计算后,完成湿式石灰石-石膏法脱硫岛脱硫部分厂用变容量的选择.     

大机组湿法烟气脱硫系统用水分析

针对大机组湿式石灰石-石膏法脱硫系统,对锅炉燃煤收到基硫分高低、烟气量大小、吸收塔进出口烟气温差及脱硫工艺、脱硫设备等因素对脱硫系统用水量、耗水量的影响进行了分析。根据工程具体煤质情况计算,提出了大机组石灰石-石膏湿法脱硫装置各点的工艺用水及耗水量。指出了大机组的工艺用水指标和大机组的耗水量特点,总结出大机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺装置配套建设烟气换热器是整套装置节水的唯一有效途径。     

锅炉烟气余热回收装置的节能改造

论述了新疆华电红雁池发电厂2×200 MW燃煤机组烟气余热回收装置改造的必要性。实际运行结果表明,改造烟气余热回收装置在提高机组经济性、脱硫系统运行安全性和降低烟囱周围"石膏雨"等方面效果显著,具有明显的经济效益和社会效益。     

湿法脱硫运行与维护中存在的问题

研究了某发电公司600MW超临界燃煤机组应用石灰石-石膏湿法烟气脱硫中遇到的几个实际问题,重点讨论分析了粉尘浓度、吸收塔溢流、工艺设计等对脱硫系统运行与维护所产生的影响,对脱硫系统运行中存在的问题提出了几项整改措施。     

1000MW机组烟气脱硫工艺及主要设备选型分析

介绍了华电国际邹县发电厂1000MW超超临界机组的烟气脱硫工艺,根据该电厂的实际运行情况,分析了对影响烟气脱硫系统运行及主机运行的主要设备,如增压风机、烟气换热器、旁路档板门及防腐材料等系统的不同选型方案,提出了一些选型的建议.     

新型烟气换热器在燃煤电厂脱硫系统中的应用

在燃煤电厂脱硫系统中,烟气换热器（GGH）故障频繁,设备腐蚀、积灰结垢堵塞、电/汽/水耗量大是影响系统投运率的主要因素。近年来,新建电厂取消了GGH,用湿烟囱取而代之,又带来了近地污染、烟囱防腐材料脱落、脱硫水耗大等新问题。为了更好地发挥GGH的功能,提出了新型相变换热器改造方案,为脱硫系统高效、低耗、安全运行提供了解决方案。     

燃煤电厂低温烟气余热利用的应用研究

针对火电厂烟气脱硫系统取消烟气换热器后存在的问题,提出了设置低温烟气热能回收装置的解决方案。该方案可解决烟气脱硫系统目前存在的烟气热能浪费、湿法脱硫系统水耗偏高、脱硫后湿烟囱无法安全运行等问题,可提高发电效率约0．3％或回收相当于4％发电量的低品质热能。     

葛洲坝电厂#^3～#^6机组出口加装断路器改造

葛洲坝二江电站发电机与主变压器采用单元接线方式，其中#^3～#^6机组带厂用电系统，经过20多年运行，存在机组运行方式受厂用电系统制约和厂用电系统倒闸操作劳动强度大等一系列运行安全问题。通过对#^3～#^6机组发电机出口加装发电机出口断路器改造，提高了机组运行方式的灵活性和厂用电系统的可靠性，减少运行人员的操作工作量。新设备操作灵活可靠，安装维护方便，设备运行稳定，改造取得了良好安全、经济效益。     

葛洲坝电厂机组出口加装断路器安全经济运行分析

葛洲坝二江电站发电机与主变压器采用单元接线方式，其中^#3～^#6机组带厂用电系统经过20多年运行，存在机组运行方式受厂用电系统制约和厂用电系统倒闸操作劳动强度大等一系列运行安全问题。通过对^#3～^#6机组发电机出口加装发电机出口断路器改造，提高了机组运行方式的灵活性和厂用电系统的可靠性，减少运行人员的操作工作量。新设备操作灵活可靠，安装维护方便，设备运行稳定，改造取得了良好的安全、经济效益。     

1号、2号脱硫系统并塔运行设计和实施

云南华电昆明发电有限公司因远离煤源,加之燃煤价格涨幅过快,使得实际入厂燃煤情况复杂。为降低成本,公司自2010年7月开始进行褐煤、泥煤的掺烧,电厂入炉煤已偏离设计煤种,工况发生较大变化,含硫量升高,入炉煤含硫量严重超出原设计值。昆明公司基本维持单机组运行,现有的2套脱硫系统,因其设计容量偏小,单机组运行也时常受脱硫处理能力的限制无法提升负荷,为缓解这一矛盾,在不具备增容的条件下,通过充分调研和论证,针对现有设备情况,进行脱硫系统1、2号吸收塔进行双塔并联改造,通过对烟气的分流实现烟气脱硫的达标排放,通过较小的投入实现单机组高负荷、高硫份情况下能达标排放。通过2个吸收塔并联运行的改造,使燃料成本显著降低,提高经济效益。     

浅谈锅炉环保设备利用及改造

目前我国电力行业新机组不断投入运行,许多机组加装环保设备的改造步伐也在不断加快.为借鉴新上机组烟气脱硝工程经验,针对邹县电厂三期600MW机组锅炉脱硫系统改造的经验和四期1000MW机组锅炉脱硫系统同步投产后存在的问题,结合近年来电除尘器发生的事故以及脱硫工程改造中发生的问题,探讨了锅炉环保设备利用及设备改造的成功与不足,意在提醒环保设备的改造与利用中应注意的问题,提出了脱硫、脱硝设备的统筹规划方案,以避免重复建设投资.     

湿式石灰石-石膏法烟气脱硫工艺布置及占地研究

针对湿式石灰石-石膏法脱硫工艺布置，对国内已运行及正在设计建设的200MW机组、300MW机组、600MW机组湿法烟气脱硫布置进行了归纳整理。并对采用该工艺的设备布置以及脱硫占地的影响进行了详细分析。结论是应根据工程具体爷件及采用的设备对湿式石灰石一石膏法烟气脱硫提出占地及主要布置。     

300MW机组脱硫系统运行中出现的问题及其处理方法

对哈尔滨热电有限责任公司300MW机组脱硫系统运行中出现的烟气-烟气再热器（GGH）压差大、石膏脱水困难、脱硫效率不稳定问题进行了分析,提出了解决方案和处理方法,以保证脱硫系统正常运行。     

湿式石灰石-石膏法烟气脱硫工艺布置及占地研究（续）

针对湿式石灰石-石膏法脱硫工艺布置，对国内已运行及正在设计建设的200MW机组、300MW机组、600MW机组湿法烟气脱硫布置进行了归纳整理。并对采用该工艺的设备布置以及脱硫占地的影响进行了详细分析。结论是应根据工程具体条件及采用的设备对湿式石灰石-石膏法烟气脱硫提出占地及主要布置。     

哈三电厂厂用电率偏高原因分析及处理

以华电能源股份有限公司哈尔滨第三发电厂#3机组为例,分析了厂用电率偏高的原因,论述了影响厂用电率的因素。采取针对性调整和技术改造措施后,#3机组厂用电率明显降低。     

镇雄电厂脱硫石灰石浆液制备系统优化运行控制

镇雄电厂通过脱硫石灰石浆液制备系统运行方式优化调整,在保证环保排放指标达到国家标准的同时,既减少石灰石料消耗,又降低了综合厂用电率,达到了降本增效的目的。增强脱硫值班员的节能增效的意识,提高值班员运行技能,增强对系统设备的管控能力,做到"细分析、精调整",确保脱硫系统设备安全、稳定、经济运行。     

380V厂用电系统优化

四川广安发电有限责任公司300 MW机组厂用电系统部分低压配电动力中心（PC）、电动机控制中心（MCC）及其电源进线开关配置不合理,在机组厂用电故障时,对机组及其辅机设备的运行构成安全隐患。分析了一期300 MW机组380 V厂用电系统存在的隐患及危害,提出了优化方案,确保了机组厂用电的安全供电。     

三峡电厂厂用电方式倒换方法研究

三峡电厂装机容量大,机组台数多,机组运行对辅助设备运行可靠性要求高,对厂用电系统运行提出了很高的要求。本文结合三峡电厂左岸电站的实际情况,对左岸电站厂用电10kV系统的操作方法进行了研究,提出了厂用电系统由"先停后送"和"先送后停"方法并用的厂用电系统操作方法,并对操作方法的利弊分析,提出防止弊端的方法。     

大机组湿法烟气脱硫工艺设备国产化分析

针对我国湿式石灰石-石膏法烟气脱硫工艺设备的国产化，通过对国内近10年来从开始整套设备引进和脱硫相关设备的详细设计、制作、安装技术引进的介绍，对大机组湿法烟气脱硫装置设备的生产制造能力及配套的辅助系统设备等国产化进行了详细分析。预计我国将在下一个10年内完全实现该工艺及设备的国产化。     

提高三峡左岸电站厂用电系统可靠性的措施

研究三峡左岸电站10kV和400V厂用电系统的特点以及发电初期存在的主要问题，并通过改进辅助设备的供电方式和提高辅助设备对供电的适应性、强化厂用电系统多级保护的配合关系保证其选择性以及对重要厂用电负荷提供3路400V供电电源等措施，使得厂用电系统的可靠性大大提高，从而保证了机组的稳定运行。