K.K苯加氢系统萃取精馏单元的模拟

应用AspenPlus流程模拟软件,建立了K.K苯加氢系统萃取精馏单元的计算模型。对宝钢K.K苯加氢装置的操作工况进行了模拟计算,并利用模型对生产装置进行了分析。模拟结果与生产数据相吻合,表明所建立的模型能够用于工程设计和指导生产。     

N-甲酰吗啉萃取精馏精制苯

苯是合成纤维、塑料、橡胶等产品的基本原料，随着化学工业技术的不断发展，对苯质量的要求越来越高。     

芳烃萃取剂N-甲酰吗啉的合成

研究了以吗林为原料 ,用甲酸或甲酸甲酯等做酰化剂 ,在催化剂存在下 ,并且在一定的反应温度、反应时间和常压下合成N 甲酰吗啉。实验结果表明 :吗啉的转化率可达 95 %以上 ,经精馏后N 甲酰吗啉的纯度可达 98%以上。     

环戊烷脱硫工艺的研究

硫是环戊烷中主要杂质,严重影响PU产品的颜色和强度。该文以N-甲酰吗啉作萃取剂,研究了脱除油田轻烃为原料生产的环戊烷中硫的工艺条件对分离效果的影响,得到了最佳工艺条件:V(N-甲酰吗啉)∶V(环戊烷)=1.03∶1.00,w(N-甲酰吗啉)≥95%,操作温度25~38℃;低压运行,常压再生。工业化中试结果为:环戊烷中含硫量为9.38μmol/L,环戊烷的收率为93.7%,每生产1 t产品N-甲酰吗啉的消耗量为2 kg,该工艺在油田轻烃深加工领域具有一定的工业应用前景。     

环戊烷产品萃取精馏提纯工艺

针对环戊烷产品萃取精馏提纯工艺操作现状,进行科学有效的分析,并简要介绍研究环戊烷产品萃取精馏提纯工艺的现实意义,提升环戊烷产品的萃取精馏提纯效率,减少生态环境污染等,提出环戊烷产品萃取精馏提纯工艺操作要点,希望能够给有关人员提供帮助。     

Uhde改进的萃取蒸馏工艺首次工业应用

Uhde公司开发的改进Morphylane工艺首次在德国ARAL芳烃公司芳烃装置上工业应用，甲苯生产能力为3万t／a。     

NMP萃取精馏分离芳烃和非芳烃

通过常压气液平衡和萃取精馏工艺实验说明NMP是分离芳烃和非芳烃的有效溶剂,且满足当前生态化工的要求。利用NMP中加水能够降低沸点的特点,对普通的萃取精馏双塔流程进行了改进。改进后的计算结果表明苯的收率从94．2％提高到98．2％,且整个改进过程不复杂。     

环戊烷产品萃取精馏及提纯工艺分析

环戊烷产品是应用广泛的有机化工原料,其在制冷剂的生产及发泡剂的生产之中发挥着关键性效用。由于其对臭氧层不会产生损伤,所以当前已经取代氯氟烃,在制冷保温、电冰箱及冰柜等行业之中广泛应用,具有十分广阔的市场发展前景。当前石油化工集团混合戊烷精细分离装置进行环戊烷的生产已经达到了工业用环戊烷的相关要求,针对高纯度的环戊烷产品,必须进一步提纯干预才可以满足市场的实际需求,所以就加强高纯度环戊烷提纯工艺研究展开论述分析。     

萃取精馏及进展

萃取精馏是一种特殊精馏方法 ,适用于近沸点物系和共沸物的分离。萃取精馏按操作方式可分为连续萃取精馏和间歇萃取精馏 ,间歇萃取精馏是近年发展起来的新的萃取精馏方法。萃取精馏的关键是溶剂的选择 ,以往萃取精馏采用的溶剂是单一溶剂 ,近年来人们开始研究使用混合溶剂 ,取得了良好效果     

气相色谱法测定吗啉、N-甲酰吗啉及其杂质含量

提出了用HP-5毛细管色谱柱测定在萃取液中吗啉、N-甲酰吗啉及其杂质含量的分析方法，研究了其测定条件，并对分离后的组分用质谱方法进行了定性，按照确定的分析条件，对甲乙酮原料萃取剂中各组分都得到较好的分离，精密度好，分析结果准确可靠。     

乙醇浓缩和回收的萃取剂及萃取精馏工艺

用G102色谱仪筛选乙醇和水萃取精馏分离的萃取溶剂;提出乙醇和水萃取精馏分离的新工艺,用徽机模拟该工艺的分离结果,比较该工艺与其它工艺之间的能耗差别。     

碳九芳烃萃取精馏的模拟实验和计算

用具有39层实际板,并可在9层取样板上实测液相组成和温度的小型筛板塔进行了以DMP 为溶剂分离 C_9芳烃原料的萃取精馏模拟实验。用三对角矩阵法和2N-Newton-Raphson 法的改进联合算法对实删结果进行了模拟计算。计算值与实测值比较,总绝对平均偏差为0.98%。证明对 C_9-DMP 体系所建立的汽液平衡模型和萃取精馏塔的数学模型及其模拟算法是精确可靠的。     

N -甲酰吗啉在脱硫工艺中的应用

N-甲酰吗啉(NFM)由于其物理性质及化学结构的特点,除用于萃取精馏回收和精制芳烃外,还有较好的脱硫效果,并且有很好应用前景.     

N-甲酰吗啉在脱硫工艺中的应用综述

N-甲酰吗啉(NFM)由于其物理性质及化学结构的特点,除用于萃取精馏回收和精制芳烃外,还有较好的脱硫效果,并且有很好应用前景。     

C_4烃在混合吗啉溶剂体系中的相对挥发性

用静态法测定了不同温度下C4烃与混合吗啉溶剂体系(吗啉和N-甲酰吗啉的混合物)的压力-组成数据,并与纯C4烃的饱和蒸气压曲线比较,以此确定了萃取精馏分离丁烯与丁烷的关键组分为正丁烷与丁烯-1, 其相对挥发度为1．30-1．45;混合溶剂中吗啉和N-甲酰吗啉的最佳配比为w(N-甲酰吗啉)=40%-50％。     

芳烃分离的优秀溶剂—N—甲酰吗啉

芳烃中含有一些与苯的沸点相近的烷烃及易与苯形成共沸体系的庚烷、环己烷、二甲基戊烷、甲基环己烷等物质,若采用普通精馏方法难以分离.德国克兰普-科皮尔公司(Krupp-Kopper)已开发了汽提精馏和液-液萃取工艺,从焦化苯、裂解汽油和重整产物中制取芳烃.经实验证明,N-甲酰吗啉是目前用于分离精制芳烃的优秀溶剂.目前国内只有西南化工研究设计院生产N-甲酰吗啉,年生产能力为500t/a,经用户使用证明,该产品已经达到国外产品质量标准,可完全替代进口.     

萃取精馏在甲醇精馏中的应用

为了提高甲醇产品质量,研究了萃取精馏在甲醇精馏中的应用。结合实际工程经验,应用ASPEN模拟软件,分析在甲醇精馏中应用萃取精馏的实例。结合萃取精馏的基本原理,分析特征组分在精馏塔内的相对挥发度。萃取精馏已经成功应用于多个甲醇项目,产品均同时达到O-M-232K AA级和GB 338-2004标准,说明萃取精馏在粗甲醇精馏中的应用是成功的。     

萃取精馏分离甲醇-乙腈的研究

为了分离甲醇-乙腈共沸混合物,研究了萃取精馏在甲醇-乙腈共沸物系中的应用.通过溶剂极性比较初选出萃取精馏溶剂,由ChemCAD软件模拟和气液平衡实验验证选定出合适的溶剂用于萃取精馏分离甲醇-乙腈共沸混合物,通过萃取精馏实验考察了所选萃取精馏溶剂的效果.结果表明:N,N-二甲基甲酰胺(DMF)能够消除甲醇-乙腈共沸物系的...     

萃取精馏技术在环己醇生产中的应用

介绍了萃取精馏的基本原理,萃取剂选择时要考虑的几个影响因素,在环己醇生产中应用N,N-二甲基乙酰胺作萃取剂,通过萃取精馏将苯加氢反应后的混合物料中的苯、环己烯、环己烷有效分离为纯组分,并对萃取精馏过程中蒸汽温度、塔的操作压力和混合物中水分等因素对系统的影响作了简要分析.     

芳烃优良抽提溶剂--N-甲酰吗啉

N-甲酰吗啉(NFM)是芳烃的优良抽提溶剂,所得产品纯度高、溶剂消耗少、不需添加pH调节剂,对设备无腐蚀,有利于环境保护.生产的精苯纯度可达到99.99%,广泛应用于合成纤维行业,目前我国用于芳烃装置溶剂补充的NFM的市场需求在150～200t/a,随着采用NFM的芳烃装置不断增多,NFM产品市场容量将越来越大.N-甲酰吗啉的合成是以吗啉为原料,与常见的甲酰化剂甲酰氯、甲酸或一氧化碳在催化剂或脱水剂的作用下,经合成、蒸发和真空蒸馏制得.