共查询到20条相似文献,搜索用时 93 毫秒
1.
2.
从裂解C_4馏分中抽提分离丁二烯,目前主要采用DMF法(二甲基甲酰胺法)、NMP法(N-甲基吡咯烷酮法)和ACN法(乙腈法)三种。关于DMF法和ACN法的比较,巳有专文介绍。本文拟就NMP法的工艺特点作简要说明,并试与DMF法进行一些对应比较。 相似文献
3.
4.
5.
6.
通过黏度法和电导率研究了间位聚芳砜酰胺——聚间二苯砜间苯二甲酰胺(mi-PSA)在二甲基甲酰胺(DMF)/氯化钙(CaCl)2中的稀溶液行为。结果表明:mi-PSA的特性黏度强烈依赖于CaCl2质量浓度的变化,并随着CaCl2质量浓度的增大出现最大值。针对这一现象,采用黏度法研究了CaCl2在DMF中的存在形式,推测CaCl2以[(DMF)4Ca]2+Cl2-形式存在于DMF中,Cl-与mi-PSA中酰胺基团上的氢原子相互作用,导致mi-PSA在DMF/CaCl2中产生聚电解质效应。电导率随CaCl2质量浓度变化的结果同样说明了mi-PSA在DMF/CaCl2中存在着聚电解质效应。 相似文献
7.
8.
丁二烯抽提技术调查组 《合成橡胶工业》1979,(5)
目前,从裂解付产C_4馏分采用萃取精馏分离丁二烯的方法,主要有糠醛法、乙腈法(简称ACN法)、二甲基甲酰胺法(简称DMF法)、二甲基乙酰胺法和N-甲基吡咯烷酮法(简称NMP法)等。国外近年新迠厂多采用DMF和NMP法,也有新迠ACN法装置的报道。 相似文献
9.
用平衡法测定了蒽在N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、N,N-二甲基乙酰胺(DMA)和1-N-2-甲基吡咯烷酮(NMP)中20—95℃下的溶解度;应用UNIFAC法建立了蒽在DMF、DMA和NMP中的溶解度的模型方程,并采用MATLAB语言对模型方程进行了求解,计算得到了蒽在DMF、DMA和NMP中的溶解度。结果表明,实验测定值与模型计算值总体规律吻合较好,蒽在DMF、DMA和NMP中溶解度模型计算值和实验值的平均偏差分别为17.56%,15.24%和29.65%,UNIFAC可以预测蒽在DMF、DMA和NMP中的溶解特性,为蒽的溶剂法分离过程中溶剂的选择和工艺优化提供了一定的理论依据。 相似文献
10.
11.
利用ASPEN PLUS化工流程模拟软件,对DMF法丁二烯装置中的第一萃取精馏塔进行了模拟,与实际生产装置的工艺参数对比表明:模拟计算的结果是准确的。根据模拟计算的结果,分析了溶剂烃比、回流比、溶剂进塔温度等工艺参数对分离过程的影响,并提出了优化的工艺条件。 相似文献
12.
抚顺石化腈纶厂采用杜邦工艺两步干法制腈纶。在生产中,以活性碳纤维为吸附材料,以连续式吸附器为主设备,对纺丝有机气体浓缩后产生的高浓度含二甲基甲酰胺(以下简称DMF,DMF是挥发性有机化合物的一种,一般是作为溶剂使用)有机气体,采用先吸附后水洗的办法进行增浓吸收,显著提高了DMF的回收效果,降低了产品能耗物耗,减少了环境污染。 相似文献
13.
DMF回收过程专家区域协调控制系统设计 总被引:1,自引:0,他引:1
针对工业二甲基甲酰氨(DMF)回收装置,设计了以专家推理思想为基础的区域专家协调控制系统(RECCS),它以西门子S7-300PLC组成的集散控制系统为基础,改进原有的回收工艺,增加智能控制器,能根据系统中的采集变量判断各个区域所处状态, 并且总体考虑了各个区域的参数关联问题。该控制系统根据专家知识协调控制区域内的PID控制器,能够实现DMF回收过程全自动监测与控制,通过建模仿真和现场的运行证明了专家协调控制系统的有效性,可以很方便的与现有DCS集成为智能控制系统,具有广泛的发展前景。 相似文献
14.
15.
The industrial N,N‐dimethylformamide (DMF) recovery plant is usually based on a two‐column sequence (TCS) and the capacity of the wastewater treatment process is larger than 2000 kg h?1. Here, a dividing‐wall column (DWC)‐based DMF recovery plant is proposed. The DWC avoids the remixing effect and reduces the utility duties by about 18.1 % and the CO2 emissions by 15.2 %, compared to the TCS. The DWC effectively decreases the total annual cost by 3.4 % compared to that of the TCS and achieves a profitability index of 2.19 and an internal rate of return of 40.45 %. By Monte Carlo risk analysis, the DWC can increase the chance of earning the profit by up to 16 % compared to the TCS. 相似文献
16.
以DMF回收的开车过程精馏塔为背景,分析了精馏塔开车过程这个混杂系统的行为特性和建模方法.在此基础上,基于控制任务对精馏塔开车过程进行划分,并使用赋时Petri网对划分后的精馏塔开车过程建模,并进行仿真分析.运用基于控制任务的建模方法有利于编程的实现,使开车过程中的操作更加具有目的性. 相似文献
17.
18.
Nowadays,extractive distillation is the main technique to produce 1,3-butadiene.This study simulated the 1,3-butadiene production process with DMF extractive distillation by Aspen Plus.The solvent ratio is the most important parameter to the extractive distillation process.The article has given out the proper solvent ratios,reflux ratios,distillate ratios,and bottom product ratios of the columns.It also discusses the thermal loads of several columns.The results of simulation are consequently compared with the plant data,which shows good accordance with each other. 相似文献
19.
Solmaz Tabtabaei Veronica M. Ataya Pulido Levente L. Diosady 《Journal of the American Oil Chemists' Society》2013,90(5):707-716
An aqueous extraction process was developed consisting of aqueous contact with dehulled yellow mustard flour to recover protein followed by dissolution of the released emulsion in dimethylformamide (DMF) or isopropyl alcohol (IPA) to recover the released oil in the form of single-phase oil–solvent miscellae suitable for industrial applications. Only some 38 ± 3 % of the oil in the yellow mustard emulsion was extracted using DMF even at high weight ratios since DMF is widely miscible with water, preventing separation of the oil from the emulsion. A ternary phase diagram of DMF/oil/water was prepared and confirmed the limited solubility of the oil in DMF in the presence of water. The use of 31:1 IPA:oil weight ratio could effectively recover over 94 % of the oil in the emulsion; however, multiple-stage treatment of the emulsion was proven to be more efficient with lower volumes of IPA required to achieve high oil extraction yields. The results suggest that the optimal conditions for multiple-stage process were four stages using 2:1 IPA:oil weight ratio, with 96 ± 1 % oil recovery from the emulsion. 相似文献