聚碳酸亚丙酯凝聚洗涤新工艺研究

针对3 000 t/a聚碳酸亚丙酯(PPC)工业装置凝聚洗涤存在的问题,研究开发了一种新的PPC凝聚洗涤工艺,采用闪蒸脱挥、喷雾凝聚和多釜串联洗涤工艺,可提高PPC聚合物的凝聚洗涤效果,提升PPC生产技术水平。     

改性聚碳酸亚丙酯研究进展

对可降解塑料聚碳酸亚丙酯(PPC)进行改性是改善其力学性能和热学性能的有效方法.综述了近年来改性PPC的研究机理,介绍了PPC的合成机理和热降解机理,主要阐述了PPC物理改性和化学改性方法.物理方法主要包括碳纤维、碳酸钙、改性纳米二氧化硅、纳米粘土、纤维素、有机蒙脱土(OMMT)等材料与PPC进行共混改性,化学方法主要...     

改性聚碳酸亚丙酯的研究现状

二氧化碳与环氧丙烷共聚得到可生物降解的聚碳酸亚丙酯,聚碳酸亚丙酯是一种新型热塑性脂肪族聚碳酸酯,具有良好的生物相容性和降解性。但是聚碳酸亚丙酯的热力学稳定性和力学性能不好,必须对其改性。综述了聚碳酸亚丙酯的常用改性方法并对改性聚碳酸亚丙酯的发展做了展望。     

聚碳酸亚丙酯共混改性研究进展

聚碳酸亚丙酯(polypropylene carbonate,PPC)是一种新型可完全生物降解的热塑性脂肪族聚碳酸酯。与其它聚合物进行共混改性是改善PPC基材综合性能的有效手段。本文从PPC的合成工艺、性能特点和应用出发,综述了近十年来PPC与可降解聚合物、非降解聚合物、无机粒子等进行溶剂共混和熔融共混改性的研究进展;并对PPC将来的发展作了展望。     

聚碳酸亚丙酯增韧聚乳酸研究

利用双螺杆挤出机研究了聚碳酸亚丙酯(PPC)对聚乳酸(PLA)的增韧效果.结果表明:PPC树脂对PLA有明显的增韧作用,但增韧的同时会引起PLA拉伸强度和维卡软化温度的降低,随PPC用量增加,冲击强度持续提高,而拉伸强度和维卡软化温度持续降低;PLA/PPC共混体系中加入二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)后,可提高两者的相容性,从而起到增韧的作用,随MDI用量增加,PLA/PPC共混物的冲击强度和拉伸强度呈现先增加后减小的趋势.     

聚碳酸亚丙酯的合成研究进展

聚碳酸亚丙酯是一种新型可完全生物降解的热塑性脂肪族聚碳酸酯。文章主要介绍了最近几年CO2与环氧丙烷交替共聚合成聚碳酸亚丙酯的研究进展,重点对其催化剂体系进行了详细的叙述和概括,并提出了聚碳酸亚丙酯的发展趋势。     

碳酸钙改性聚碳酸亚丙酯研究

利用双螺杆挤出机研究了分别填充不同表面改性的碳酸钙后对聚碳酸亚丙酯片材专用料(PPC101)性能的影响。结果表明:随着碳酸钙(CaCO3)用量的增加,试样的维卡软化温度皆呈上升趋势,未进行表面处理的碳酸钙填料对PPC101维卡软化温度的提高更明显;填料是否进行表面处理对PPC101材料的拉伸性能影响不大,随着填料用量的增加,未进行表面处理和硬脂酸处理的碳酸钙填充PPC101材料的拉伸强度均呈先上升后基本稳定的趋势,而使用铝酸酯的碳酸钙填充PPC101材料的拉伸强度几乎不变;随着填料用量的增加,无论填料是否进行表面改性,试样的冲击强度和熔体质量流动速率均呈下降趋势;而且密度均呈线性上升趋势。     

有机硅改性聚碳酸亚丙酯

以聚碳酸亚丙酯（PPC）和甲苯二异氰酸酯（TDI）以及官能性的有机硅烷为原料，通过聚氨酯预聚体的方法得到了硅烷化的聚碳酸亚丙酯（SPPC），利用有机硅官司能团的可水解性，可使SPPC交联而固化得到弹性体。     

正交实验法研究聚碳酸亚丙酯复合材料的性能

采用正交实验法研究了苯乙烯-丙烯酸共聚物量、氧化锌量和加工温度对聚碳酸亚丙酯玻璃化转变温度的影响。实验表明,最佳工艺条件为苯乙烯-丙烯酸共聚物量为20 wt%,氧化锌量为5 wt%,加工温度140℃。     

聚碳酸亚丙酯降解与稳定性的研究进展

综述了光、热、水、氧和微生物等因素对聚碳酸亚丙酯(PPC)的降解与稳定性的影响,以及PPC的热降解、生物降解、酸碱降解、光降解及其他条件下的降解及影响因素的研究进展,并简要介绍了近年来研究者通过对PPC进行化学改性或物理处理的方法提高PPC在不同条件下的稳定性的举措及取得的科研成果。     

碳酸钙填充聚丙烯体系的流变行为研究

利用高压毛细管流变仪研究了纳米CaCO3和微米CaCO3分别单独填充和复配填充聚丙烯(PP)体系的流变行为。对纳米CaCO3填充PP体系,CaCO3的加入使体系的表观黏度(ηa)下降,但随着CaCO3的质量分数增加,ηa呈上升趋势。当CaCO3的质量分数为10%时,两种微米CaCO3(1.8μm和25μm)填充体系的ηa接近,但低于纳米CaCO3填充体系的;随着CaCO3的质量分数增加(如30%),三种体系的ηa接近。对纳米CaCO3和微米CaCO3复配填充PP体系,CaCO3的总质量分数为10%时,当微米CaCO3的质量低于CaCO3总质量的50%时,体系的ηa与纳米CaCO3单独填充体系相比呈显著下降;但随着CaCO3的总质量分数增加,ηa下降的幅度变小。     

碳酸钙填充改性聚丙烯复合材料

主要介绍了碳酸钙填充改性聚丙烯复合材料的改性方法与影响因素，以及国内外对这类材料应用开发的研究进展情况。     

纳米CaCO3改性β成核聚丙烯的研究

采用经铝钛复合偶联剂处理的纳米CaCO3粒子对β成核聚丙烯（β-PP）进行改性，研究了pPP／纳米CaCO3复合材料的力学性能。结果表明，添加纳米CaCO3能够提高β-PP的综合力学性能，在纳米CaCO3用量为4％（质量分数，下同）时，冲击强度比β-PP提高了33％，是纯PP的3倍；拉伸模量、弯曲模量分别比β-PP提高了10％和15％。X射线衍射和偏光显微镜对β-PP／纳米CaCO3复合材料的结晶结构表征表明，添加纳米CaCO3可以提高β-PP的β晶含量。降低晶粒尺寸，但不会改变β-PP的束状结晶结构形态；差示扫描量热分析表明，纳米CaCO3粒子的存在降低了β-PP的结晶温度和结晶速率。     

洗衣机内桶专用料HHP1的生产

分析了聚丙烯洗衣机内桶专用料ＨＨＰ１的性能及其与通用料的区别;介绍了ＨＨＰ１生产工艺,从化验分析数据找出了影响性能的因素加以优化控制,生产合格的洗衣机内桶专用料。     

聚丙撑碳酸酯与壳聚糖共混物的研究

以聚丙撑碳酸酯(PPC)和壳聚糖(CS)为主要原料,在其他添加剂的作用下制备可生物降解性塑料聚丙撑碳酸酯/壳聚糖共混物,通过加入不同量的壳聚糖来研究壳聚糖对共混物的力学性能和微观形态的影响.结果表明:共混物熔体流动速率在CS为5份时有最大值,共混物的加工流动性得到提高,面当CS为10份时共混物断裂伸长率有最大值,所以加入CS及其他助剂使共混物的力学性能得到显著提高,共混物的韧性和加工性能得到提高.     

双螺杆挤出机螺杆组合对聚丙烯/纳米CaCO3复合材料在线流变性能的影响

采用啮合型同向旋转双螺杆挤出机制备聚丙烯(PP)/纳米碳酸钙(nano-CaCO3)复合材料,制备过程中在双螺杆挤出机末端连接Haake在线流变仪进行在线流变性能测试。研究了两种螺杆组合结构、纳米CaCO3含量对PP/纳米CaCO3复合材料在线剪切黏度的影响,比较了在不同聚合物加工流场下PP/纳米CaCO3复合材料的在线流变性能。结果表明,引入分布混炼有利于降低复合材料的剪切黏度,复合材料剪切黏度随纳米粒子的加入先呈下降趋势,当达到某一含量后,再提高纳米粒子含量会使黏度提高。     

超分散剂对聚丙烯复合材料性能的影响

以丙烯酸甲酯,二亚乙基三胺及硬脂酸等为原料,合成超支化分散剂(HBPL),采用傅立叶红外光谱(FT-IR)对其结构进行表征。结果表明:经HBPL改性后,聚丙烯/CaCO3复合材料的界面相容性得到很大的提高,冲击强度、弯曲强度分别比未经分散剂改性粉体的复合材料提高了50.2%和8.8%,复合材料的结晶形态基本保持不变,并采用扫描电镜(SEM)观察复合材料的冲击断面形貌。     

羧基化聚丙烯对聚丙烯/水镁石的相容性研究

探讨了羧基化聚丙烯（EPP）对聚丙烯（PP）／水镁石（BC）复合材料相容性的影响。SEM和流变行为测试表明，EPP增强了PP和BC的黏结力，改善了两相间的相容性；BC经EPP处理后的红外谱图在884．56cm^-1和747．68cm^-1处有吸收峰出现，证明EPP和BC间发生反应生成了羧酸镁。实验证明，EPP一方面通过羧基与BC发生化学反应；另一方面通过PP链段与PP共晶，是PP／BC复合材料的有效增容剂。采用熔融法和溶液法对BC进行表面处理所得效果明显不同，X射线衍射分析证明溶液法可使EPP在BC层结构间产生插层现象，同时力学性能和扫描电镜测试说明了溶液法优于熔融法。     

无规共聚PP与嵌段共聚PP共混的研究

用IR、DSC、SEM和力学性能测试方法研究了一种无规共聚PP（PP-R）和一种嵌段共聚PP（PP-B）及其共混物的结构与性能。结果表明,PP-R和PP-B都能结晶,但PP-B结晶较慢、结晶度较低;PP-R不含而PP-B含有呈球粒状分散的乙丙橡胶（EPR）相和乙烯嵌段（PE）相;随共混物中PP-B含量增加,常温和低温冲击韧性显著提高,力学强度在略有下降后能持平或回升,这些性能变化是上述PP-R、PP-B结构特点的一种综合效应。     

超声波衣物洗涤试探

分别对洗衣粉洗涤和超声波洗涤的效果进行了比较，初步探讨衣物超声波洗涤的可能性，在本实验条件下，超声波洗涤的效果未尽理想。