丹麦托普索公司WSA工艺处理粘胶短纤维废气生产硫酸

WSA工艺是丹麦托普索公司的湿法硫酸工艺的英文缩写（Wetgas Sulphuric Acid）,该工艺是将废气中的各种硫化物转化为浓硫酸。这是一个催化反应工艺过程,特别适用于处理那些硫浓度低而用常规硫酸工艺无法处理的气体。迄今,全球建成或在建的WSA装置已超过50个,这些WSA装置应用在很多行业,处理原料气体流量能高达每小时百万立方米,硫酸产量最高达日产1100t。     

Kelheim纤维公司拟采用WSA处理废气生产硫酸

欧洲主要的粘胶纤维生产商——位于德国巴伐利亚的Kelheim纤维公司决定选择托普索公司的WSA技术扩建其废气处理装置。该WSA装置将回收粘胶纤维生产过程废气中的硫化氢生产硫酸,处理气量为30000 m3／h,酸公称生产能力200t／d。回收硫酸用于粘胶纤维生产,从硫化物转化过程回收的热量用于     

用于低含硫气体处理的托普索WSA工艺

介绍丹麦托普索公司WSA工艺的基本流程及其在处理4种不同低含硫气体生产硫酸方面的应用。这些低含硫气体为，低温甲醇洗Rectisol再生塔排放气、钼焙烧炉烟气、克劳斯装置尾气、粘胶生产废气。结果表明，WSA工艺非常适合处理各种浓度的含硫气体，其浓度可从百分之零点几到很高；也可处理水分含量相当高的工艺气，处理前无需干燥。此外，该工艺非常简单．能效高，当原料气φ（SO2）低至3％时仍可自热运行。     

混凝沉淀-HBF-二级软化沉淀处理航天炉煤气化废水

结合废水特点与用户需求,将“混凝沉淀-生物固定膜复合(HBF)工艺-二级软化沉淀”组合工艺应用于煤化工综合废水(航天炉煤气化废水为主)的处理中。该工程案例中,乙二醇废水预处理新型高效厌氧脱氮生物反应器(ADN反应器)设计NO₃^--N容积负荷为1.27 kg NO₃^--N/(m³·d),上升流速为2 m/h,停留时间为15.1 h;综合废水处理系统中,一级缺氧池设计TN容积负荷为0.8 kg TN/(m³·d),一级好氧池设计COD_Cr容积负荷为0.8 kg COD_Cr/(m³·d),一级好氧池设计氨氮容积负荷为0.2 kg氨氮/(m³·d)。运行结果表明,该组合工艺对煤化工综合废水的处理效果稳定。经处理后的出水COD_Cr<45 mg/L、TN<30 mg/L、氨氮<5 mg/L,出水水质满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB 3...