三维电极电化学动态循环处理氨氮废水研究

以石墨板为阴极,钛基氧化物涂层的金属钛板为阳极,采用粉煤灰负载氧化钛粒子为三维电极,构建了动态循环处理模拟氨氮废水的三维电极反应器。考察水质分析仪分析处理过程中溶液初始p H、电解电压、负载粒子投放量等因素对氨氮去除效果的影响,并通过响应曲面法优化了实验条件。实验结果表明:1 000 m L初始质量浓度为0.1 mg/L的氨氮溶液,在溶液初始p H为7.53,电解电流为1.29 A,负载粒子投放量为2.94 g时,NH_3-N去除率可达99.83%。     

热分解法制备Ti/IrO2-RuO2电极及灿烂甲酚蓝废水降解

利用热分解法制备Ti/IrO_2-RuO_2电极,通过SEM和XRD等测试手段对其进行形貌和结构表征。以该电极为阳极处理苯系染料废水灿烂甲酚蓝(BCB),考察了电解电压、电解质Na_2SO_4浓度、电极间距、反应温度和电解时间对BCB废水COD去除率和降解率的影响。结果表明:在电解电压为3. 0 V、电解质Na_2SO_4浓度为6. 0 g/L、电极间距为3 cm、反应温度为50℃、电解120 min时,BCB废水的COD去除率为78. 4%,BCB降解率为77. 1%。     

Fe3+-TiO2/AC三维电极处理氨氮模拟废水研究

采用泥浆法制备Fe³⁺-TiO₂/AC复合材料,通过XRD和SEM对复合材料进行表征,以复合材料为粒子电极,石墨板为阴阳极,构建三维电极系统处理氨氮模拟废水,探究电解电压、电解质NaCl浓度、初始pH值及粒子电极投入量对氨氮去除的影响,并应用响应曲面法对处理废水的条件进行优化。结果表明:在电解电压为18 V,电解质NaCl浓度为6.7 g·L^-1,溶液初始pH值为9.00,粒子电极投入量为10.0 g·L^-1时,电解40 min后,氨氮去除率为96.86%。采用响应曲面法优化后,在电解电压为18 V,粒子电极投入量为9.9 g·L^-1,初始pH值为9.10条件下,电解40 min后,氨氮去除率最佳为97.61%。以上研究结论可为氨氮废水的工业处理提供一定的参考。     

电极法处理低浓度氨氮废水的实验研究

采用活性炭-不锈钢作为三维电解系统的阴极和阳极,用活性炭-玻璃珠作为三维电极的填充物。研究了在p H=7.74,曝气速度为0.18m3/h的条件下,对氨氮浓度为50 mg/L的模拟废水中电解60 min之后三维电极对其中的氨氮的去除率。结果表明,在电压为20 V、板间距为5 cm、玻璃珠:活性炭的质量投加比例为1∶2,Na Cl浓度为1.5 g/L时,氨氮的去除率可达到74.17%,此时COD的去除率为68.31%。     

电解电压对电多相催化法去除偶氮染料废水的影响

研究了电解电压对电多相催化法处理染料废水的影响。结果表明:在模拟染料废水质量浓度为300mg/L,pH为6.8,反应时间为1 h,极板间距为6 cm,曝气量为0.08 m~3/h,Na_2SO_4投加质量浓度为800 mg/L的条件下,染料脱色率最高可达到94.36%,COD_(Cr)最大去除率为43.6%。电解电压是电多相催化氧化法中的重要影响因素,合理选择电解电压对于提高电流效率、降低能耗、加快有机物去除率尤为重要。     

三维电极-电Fenton法处理甲醛模拟废水试验研究

采用三维电极-电Fenton法处理模拟甲醛废水,考察了甲醛废水中有机物去除的影响因素及处理效果,优化了试验条件。正交试验结果表明,各因素对甲醛去除率影响程度大小依次为：电解时间〉pH4g〉电解电压〉极板间距〉甲醛初始浓度。最佳去除条件为：甲醛初始质量浓度为300mg／L,pH值为3,极板间距为2．0cm,电解电压为9V,电解时间为90min。在此条件下,甲醛去除率达到95．7％,COD。和TOC去除率分别迭91．5％和92．4％。三维电极一电Fenton法用于甲醛废水处理切实可行,效果明显,为实际废水处理提供了参考。     

沸石三维电极电解体系协同对氨氮深度处理的试验探究

沸石的单独吸附作用并不能达到对高浓度氨氮废水深度处理的目的,利用沸石填充的三维电解反应器来提升对氨氮进一步处理的效果。在填充Na-P1型沸石的三维电解池内,当氨氮初始浓度为100 mg/L、电流密度控制在7.9 mA/cm~2、沸石填充密度为2.8 g/L、溶液氯离子浓度在200 mg/L时,对氨氮的电解效率最高。在0.5 h时,利用Na-P1型沸石作为三维电极材料,在加电协同作用下相比于Na-P1型沸石单一的吸附作用,氨氮去除率提升了约30%,其电解吸附能力为:46.4 mg/(g·h)。     

DSA电极催化氧化法处理制药废水的应用研究

以DSA电极为阳极、钛电极为阴极构成电解池,对抗生素废水进行了催化氧化处理。单因素实验结果表明,当槽电压7.0 V、极板间距1 cm、初始pH=5、进水初始COD 3 000 mg/L、Na Cl投加质量浓度3.0 g、电解时间30 min时,COD去除率可达到49.66%,色度去除率达85.01%。正交试验分析,当槽电压7.0 V、电解时间60 min、初始pH=5、Na Cl投加质量浓度2.5 g/L时,其电解效果最佳,可为该制药废水生化性调节起到良好的作用。     

电渗析+铁碳+生化组合法处理苯酚丙酮废水

采用电渗析+铁碳+生化组合处理法对实际苯酚丙酮废水的处理效果和影响因素进行实验研究。结果表明,电渗析汲盐液浓度及膜堆电压对废水脱盐效率及能耗有显著影响,在汲盐液初始质量浓度为20 g/L Na_2SO_4、电压为14 V条件下,经210 min废水盐质量浓度从66.7 g/L降到8 g/L左右,脱盐率达到88%,具有较高的效率和经济性;脱盐后的废水经1.5 h铁炭微电解处理,BOD5/COD提高到0.31,最后生化处理出水COD约为130 mg/L,组合处理法的COD总去除率达到96.7%。     

原位电生成活性氯氧化降解高氯含氮废水的研究

采用三电极体系探究了Ti/RuO₂-IrO₂、Ti/SnO₂-Sb₂O₃、Ti/Pt、石墨4类电极的电化学性能,考察了不同电极材料、初始pH、初始Cl^-质量浓度、电流密度对生成活性氯浓度的影响。在选取较优的操作条件下电解模拟氨氮废水,结果表明,以Ti/RuO₂-IrO₂电极为阳极,在初始pH为7、初始Cl^-质量浓度为12 500 mg/L、电流密度为100 A/m²的条件下电解120 min氨氮,总氮去除率分别达96.71%、90.44%;活性炭吸附150 min,总氯、余氯去除率分别达到98.43%、98.81%,减小了废水对后续生物处理系统的影响。     

电解氧化处理模拟含酚废水的实验

实验研究了模拟含酚废水(300mg·L~(-1))在二维电解槽中的电化学氧化过程.通过静态实验考察了支持电解质浓度、电解电压、曝气量以及初始pH值对对苯二酚去除效果的影响.结果表明:对苯二酚去除率随电解质浓度增大而先增大后减小;随施加电压的增加,对苯二酚的去除率有所提高;弱酸、中性、弱碱条件下有利于对苯二酚的去除;在弱碱条件下,对苯二酚去除率最高.当电解质Na_2SO_4浓度为0.04 mol·L~(-1),电压值为5 V,曝气量为50 L·h~(-1),pH值为8.5时,对苯二酚去除率为85.80%.     

几种电化学法处理苯酚废水对比试验研究

以苯酚模拟废水为研究对象,对几种电化学法处理苯酚废水的效果进行对比研究,采用正交试验对pH值、电解电压、电解质浓度,电解时间等4个因素对苯酚去除率的影响进行分析,并确定最佳反应条件。试验结果表明,电催化氧化法处理苯酚废水的最佳反应条件为:pH值为6,电解电压为9 V,电解质的质量浓度为20 g/L,电解时间为120 min;电-Fenton法处理苯酚废水的最佳反应条件为:pH值为3,电解电压为9 V,电解质的质量浓度为20 g/L,电解时间为120 min;在此基础上,三维电极法最佳活性炭投加量为150 g/L。4种电化学法处理苯酚废水效果的优劣顺序依次为:三维电极与电-Fenton耦合法三维电极法电-Fenton法电催化氧化法。     

采用三维电极反应器去除废水中4-氯酚的试验研究

采用三维电极反应器去除废水中的4-氯酚,考察了不同电极体系和不同因素对4-氯酚去除效果的影响,并分析了反应过程中可能产生的中间产物。结果表明:钛-催化电极体系对4-氯酚的去除效果最好,当4-氯酚初始质量浓度为40 mg/L,电压为10 V,石墨烯投加量为0.083 g/L,氯离子为0.83 g/L时,反应1 h后4-氯酚的去除率达到最高,为96.79%。     

三维电极-紫外光氧化法降解水中碱性品绿

在自制电化学反应器中,进行三维电极-紫外光氧化法对碱性品绿溶液色度去除的实验,分析电解质投加量、电极间距、电压、初始pH、曝气量等因素对碱性品绿脱色率的影响,并对比了紫外光氧化法、二维电极法、三维电极法、三维电极-紫外光氧化法在相同条件下对碱性品绿的去除效果。结果表明,三维电极-紫外光氧化法处理碱性品绿的优化工艺条件为:电解质Na_2SO_4投加量1 g/L,主电极极间距7 cm,电压15 V,初始p H为3,曝气体积流量13L/min。在此优化条件下,碱性品绿的脱色率达到99.44%,明显优于其他方法。三维电极-紫外光氧化法能够有效降解废水中的有机物,对碱性品绿的处理效果较好。     

电絮凝-三维电极技术处理含镍电镀废水

分别研究了电絮凝技术和三维电极技术对含镍电镀废水的去除效果。在初始pH为3、初始镍浓度为120.7 mg/L、电流密度为6 mA/cm~2、反应25 min的条件下,电絮凝技术的镍去除率在90%以上。考察了影响三维电极处理的因素,包括活性炭吸附、搅拌、电压和进水镍浓度。在操作电压为6 V、反应120 min的条件下,三维电极技术可将初始镍浓度为10 mg/L和20 mg/L的电镀废水分别降低至0.1 mg/L和0.2 mg/L以下。利用电絮凝-三维电极联合技术处理含镍电镀废水,运行7个周期内出水总镍浓度均低于0.15 mg/L。     

基于开放小区道路的废水研究

针对小区开放中的废水改进,进行了电极处理废水试验。结果表明,当槽电压5 V、极板间距1.5cm、初始pH=5.5、进水初始质量浓度4 000 mg/L可以达到最佳的废水处理。进水初始质量浓度5 000 mg/L、NaCl投加量4.0 g和电解时间50 min时,COD去除率为45.66%,色度去除率为80.01%。     

电化学处理模拟氨氮废水研究

以石墨板为工作电极(阳极、阴极),碎屑状铁颗粒作为填充电极,自制三维电极-电Fenton反应器对模拟氨氮废水进行处理,考察不同电压、初始p H值、铁粉加入量、曝气等因素对模拟废水中氨氮去除效果的影响。结果表明,p H为6左右,加入1 g/300 m L Fe粉,15 V电压下1.5 L/min的曝气下电解60 min后,炼油废水的NH3-N的去除率达到最佳。     

二氧化铅电极电催化降解对氯苯酚的研究

以钛基二氧化铅电极作为阳极,铅电极为阴极,对含对氯苯酚的模拟废水进行了电解氧化处理,考察了初始浓度、电流密度、pH、电解质浓度等对化学需氧量去除率的影响。结果表明,在对氯苯酚的初始浓度为8mmol/L、电流密度10A/dm2、pH=11、支持电解质0.5mol/L Na2SO4的条件下,6h降解后化学需氧量去除率达到65.3%。     

电化学处理模拟氨氮废水研究

以石墨板为工作电极(阳极、阴极),碎屑状铁颗粒作为填充电极,自制三维电极-电Fenton反应器对模拟氨氮废水进行处理,考察不同电压、初始p H值、铁粉加入量、曝气等因素对模拟废水中氨氮去除效果的影响。结果表明,p H为6左右,加入1 g/300 m L Fe粉,15 V电压下1.5 L/min的曝气下电解60 min后,炼油废水的NH3-N的去除率达到最佳。     

电催化处理含酚废水实验研究

通过静态实验对比研究了模拟含酚废水在二维电解槽和三维电解槽中的电化学氧化过程,考察了支持电解质浓度、电解电压以及初始pH值对对苯二酚去除效果的影响,比较了两种电解系统对含酚废水的处理效果。结果表明:对苯二酚去除率随电解质浓度增大而先增大后减小;随施加电压的增加,对苯二酚的去除率有所提高;接近中性的条件下有利于对苯二酚的去除。三维电极系统可在较低的支持电解质浓度条件下操作,更有利于含酚废水的有效处理。在pH=7的条件下,对苯二酚去除率可达90%以上。