硝基苯胺类农药生产废水处理的应用研究

采用混凝-铁碳微电解-水解酸化-生物接触氧化池-Biofor(一段式生物过滤氧化反应器)工艺处理硝基苯胺类生产中间体类农药废水。结果表明,混凝对COD去除效率为37%,色度去除效率为30%;铁碳微电解氧化COD去除效率为60%,色度去除率为57%。预处理废水在经过水解酸化-生物接触氧化池-Biofor工艺深度处理,出水COD在40 mg/L左右,色度在50倍左右,SS质量浓度在30 mg/L左右。出水水质要求达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)的一级标准。     

活性污泥法-生物接触氧化组合工艺处理制革废水试验研究

采用活性污泥法-生物接触氧化组合工艺处理制革废水,在活性污泥池、生物接触氧化池的HRT分别为48、36 h的条件下,当原水CODCr、NH3-N、TN的质量浓度分别为600~1 400、80~250、120~300 mg/L,色度为300~400度时,处理后出水CODCr、NH3-N、TN的质量浓度分别为120~220、0~8、70~220 mg/L,色度为100~120度,满足当地纳污管网的要求。试验结果表明,活性污泥法-生物接触氧化两级好氧生物处理工艺能够有效去除制革废水中的NH3-N,具有一定的应用前景。     

H-O-BAF生物组合工艺处理皮革废水

采用水解酸化-生物接触氧化-上向流生物曝气滤池(H-O-BAF)组合工艺对皮革废水进行生物处理实验.分析了皮革废水水质和可生化性.研究了溶解氧质量浓度(DO)和水力停留时间(HRT)对该工艺处理效果的影响.该工艺处理皮革废水合适的HRT为:水解酸化10 h,生物接触氧化6 h,生物曝气滤池3 h左右.在合适的操作条件下该工艺对皮革废水COD、色度和总铬的去除率分别达到72.8%、80.0%和66.6%,处理出水水质达到排放标准.     

Gaia-BAF工艺处理邯钢冷轧废水的研究

进行了Gaia-BAF工艺处理高浓度冷轧废水的研究,根据实验不断优化工艺,确定最佳实验条件。研究表明,在连续进水条件下,HRT分别为10h和20h时Gaia-BAF工艺对主要污染物COD的去除率分别达到92.2%和90.4%,对氨氮的去除率分别为96.3%和96.8%。在相同的进水条件下,HRT为10h时Gaia-BAF出水COD低于接触氧化池(HRT20h)出水,氨氮和色度与接触氧化池出水基本持平。     

浙江清华长三角研究院开发出合成橡胶生产废水处理新方法

浙江清华长三角研究院开发出一种合成橡胶生产废水处理新方法。将废水通入混凝沉淀池,至出水的悬浮固体(SS)浓度小于1000mg·L-1,将其通入水解酸化池;废水在水解酸化池中停留时间5~20 h,至出水的生化需氧量(BOD5)/化学需氧量(COD)不小于3.5,将其通入生物接触氧化池;废水在生物接触氧化池中停留12~48 h,至出水的COD不大于2000mg·L-1,将其二次沉淀后通入膜生物反应器;废水在膜生物反应器内停留36~72 h,至出水的     

印染废水生物处理工艺的影响因子探讨

以本源微生物菌为母菌接种于印染废水中,向改造后工艺复合生化池、接触氧化池中投加培养驯化后的复合微生物菌和生物铁填料,在稳定运行期研究了生物量、水力停留时间、溶解氧、pH、温度等因子对系统处理效果的影响,结果显示各控制因子的最佳值或范围是:在本源菌剂投加量为池有效容积的0.5%;水力停留时间复合生化池为38 h左右、接触氧化池为28 h左右;溶解氧启动初期为1.1～1.8 mg/L、稳定运行期为3.0～4.1 mg/L;调节池进水pH在9～10内;温度控制在35～38℃。在最佳处理条件下,排水口最终出水达标,出水色度13倍,去除率99.3%;出水COD 93 mg/L,去除率95.24%。     

水解酸化——生物接触氧化法处理含油废水的研究

本文简述了当今废水生物处理发展趋势,其中水解酸化—生物接触氧化法为目前发展较快的技术之一。并研究了水解酸化-生物接触氧化法处理含油废水工艺。随着对废水生化处理研究的不断深入,在水解酸化池、填料、曝气系统等方面的技术将不断的得到完善和进步。     

牛仔服洗水与浆染废水混合处理小试研究

佛山市某印染污水厂拟进行工艺改造。废水处理主体工艺计划采用"调节+混凝+水解酸化+接触氧化"组合工艺处理高浓度印染废水及洗水,并提出两个组合方案。通过分析8个不同进水(不同比例的印染废水和洗水混合)的模拟系统运行的效果得到:各处理系统的出水达标,酸化池、氧化池的HRT最佳值为10 h。氧化池处理效率随HRT的变化和酸化池类似。系统的处理效果在一定的有机负荷范围内随浆染废水比例增大而增强,单独处理水洗废水效果最差,最佳比例为1:1。说明系统能够承受较大的印染废水冲击。牛仔布漂洗废水及其他印染废水混合进行集中处理具有较高的可行性。     

微电解—UASB—生物接触氧化组合工艺处理制药废水

采用铁碳微电解—UASB—生物接触氧化组合工艺对制药废水进行处理,明确了微电解处理废水的最优参数,探讨了厌氧反应器及生物接触氧化反应器的启动方法。结果表明,微电解最佳反应条件:进水p H为3.0,反应时间为2 h,此条件下通过微电解作用能够分解转化废水中的有机污染物,使废水中的B/C由0.121提高到0.310。微电解—UASB—生物接触氧化组合工艺在处理制药废水时可获得稳定的处理效果,出水COD及氨氮等均达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)三级标准的要求。     

A/O工艺处理家具喷漆废水的研究

采用A/O工艺,即UASB-生物接触氧化联合工艺来处理家具喷漆废水,通过测定反应器进出水CODcr浓度及pH值来确定反应器的最佳运行条件。试验结果表明:(1)UASB反应器保持水力停留时间为32h时,在进水CODcr浓度范围为2800~3300mg/L,容积负荷在1.98~2.2kg COD/m~3·d范围内,进水pH范围在7.4~8之间的条件下,UASB反应器的CODcr去除率达到70%以上,此时出水CODcr浓度为1000mg/L左右。(2)生物接触氧化反应器的一级和二级反应池的水力停留时间均保持8h不变,在进水CODcr浓度在800~1500mg/L范围,容积负荷在0.88~1.67kg CODcr/m3·d范围,进水pH值范围在6.7~7.3之间的条件下,反应器的去除率可达到70%左右,此时出水CODcr浓度为400mg/L左右。     

HRT对生物膜工艺处理乳制品废水效能的影响

研究生物膜法处理乳制品废水时,在不同的HRT条件下,生物转盘和接触氧化池的优化运行条件。结果表明,在生物转盘转速保持在8 r/min,不进行曝气情况下,HRT为10 h时,生物转盘对模拟乳制品工业废水COD、NH_4~+-N、TP的平均去除率分别达到86.7%、67.8%,50%左右。接触氧化池HRT为4 h、DO的质量浓度在2~3 mg/L时,COD、NH_4~+-N取得了71.27%、65.8%的平均去除率,接触氧化池出水COD和NH_4~+-N的质量浓度分别达到55 mg/L、4.44mg/L,满足GB 18918-2002的一级B标准。     

预处理—水解酸化—接触氧化处理汽车配件废水研究

通过将物化预处理和水解酸化-接触氧化工艺组合，对汽车配件废水的污染物去除效率和微生物的生物活性进行了研究。结果表明，物化预处理过程中对汽车配件废水的最佳组合为：pH为9.97,PAM为2.67 mg/L,PAC为1.59 g/L，最佳组合下对COD去除效率最高达到80.0%。水解酸化-接触氧化工艺对物化预处理后的废水，在HRT为10 h、DO为2～3 mg/L时，其主要污染物指标BOD₅和COD的去除率分别高达92.7%±0.53%和88.2%±0.27%。激光共聚焦图像表明水解酸化池和接触氧化池的生物活性较高，有利于微生物对废水中的污染物进行降解。     

煤化工企业污水的深度处理

介绍广汇新能源公司煤化工废水产出的来源及特点,介绍污水处理流程;详细介绍废水处理设备隔油调节池、MIC多级厌氧内循环反应器、水解酸化池、生物接触氧化池、CASS反应池、曝气生物滤池、臭氧接触池的结构、组成及工艺原理。     

水解酸化+生物接触氧化处理煤化工废水研究

煤化工生产过程中产生的大量废水有机物含量高、灰分大、色度深、难降解物质较多,尚无经济有效的处理方法。因生物处理技术成本较低,而成为煤化工废水处理中应用最为广泛的技术之一。采用水解酸化+生物接触氧化处理煤化工废水。试验结果表明,在最佳运行工况下,当水解酸化和生物接触氧化水解停留时间分别为24 h和14 h时,废水中难降解有机物的去除率分别达到5.04%和41.6%。     

制糖废水处理的工艺研究

制糖行业产生的废水量大,处理制糖行业产生的污水,成为推动制糖行业发展的主要力量。以某公司的制糖废水为实例,选择ABR厌氧+好氧工艺,确定在此工艺在运行时的最佳工艺。结果表明:进水量维持在10 000 t/d,进水中COD的含量不能超过3 000 mg/L,COD的水力负荷控制在1.5 kg COD/(m3·d),生物接触氧化池的溶解氧调节在3 mg/L、污泥不需要回流、在常温操作,调节氧化池的p H值在6.8~7.2之间对废水有一个良好的处理效果。     

接触氧化纤维束过滤工艺处理学校洗涤废水

大学学生公寓的洗浴废水和盥洗废水经接触氧化和纤维束过滤后出水能达到中水回用的标准。接触氧化池BOD5负荷为 0 .2kgBOD/m3 ·d ,气水比为 1∶8,纤维束滤池滤速为 30m/h ,反冲洗周期 12h。实践证明 ,接触氧化纤维束过滤工艺占地面积小、运行费用低 ,适合用于学校中水回用工程。     

高效气浮-水解酸化-好氧耦合工艺处理废纸再生造纸废水

采用高效气浮-水解酸化(UASB)-好氧(生物铁强化接触氧化)耦合工艺处理废纸再生造纸废水.运行结果表明,此工艺能有效处理废纸再生造纸废水,COD去除率达到93.9%,BOD去除率达到85.4%,SS去除率达到96.6%.生物接触氧化池中投加适量亚铁离子形成的生物铁强化反应器,可以将废纸再生造纸废水的COD、BOD、SS去除率分别提高10%、13%、21%.     

臭氧催化氧化处理制药废水连续性实验研究

采用NixO-FxO/陶粒催化剂在大高径比的管式反应器中进行臭氧催化氧化连续性实验,研究催化剂投加量、臭氧投加量、反应停留时间、气液接触方式等工艺条件对制药废水的处理效果和稳定性的影响。实验表明,催化氧化连续实验最佳工艺条件为:停留时间90 min,臭氧气体通量为1 L/min,臭氧浓度为96.61 mg/L,臭氧利用率可达到92.8%左右,气液接触方式逆流略优于并流效果。在臭氧催化氧化连续运行96 h,臭氧催化氧化去除制药废水COD可稳定在58%以上。     

臭氧催化氧化处理制药废水连续性实验研究

采用NixO-FxO/陶粒催化剂在大高径比的管式反应器中进行臭氧催化氧化连续性实验,研究催化剂投加量、臭氧投加量、反应停留时间、气液接触方式等工艺条件对制药废水的处理效果和稳定性的影响。实验表明,催化氧化连续实验最佳工艺条件为:停留时间90 min,臭氧气体通量为1 L/min,臭氧浓度为96.61 mg/L,臭氧利用率可达到92.8%左右,气液接触方式逆流略优于并流效果。在臭氧催化氧化连续运行96 h,臭氧催化氧化去除制药废水COD可稳定在58%以上。     

涂料废水处理的研究

通过对湖南湘江涂料集团部分高浓度有机废水及综合废水水质、水量的跟踪监测与分析．对废水处理方法进行了研究。其处理工艺为均质隔油-混凝沉降-气浮-生物接触氧化。研究的关键技术包括：选择高效的处理装置及最佳工艺参数。如气浮的结构形式、药剂的选择、工艺参数最佳条件的确定;生物接触氧化处理新型曝气器及填料的选择、最佳工艺参数、好氧菌的驯化及选择。