压缩机出口管线振动原因分析及减振改造

对齐鲁石化公司重点特护机组－氯碱厂环氧氯丙烷装置的丙烯回收压缩机的二段出口管线长期剧烈振动问题进行分析和研究,对其振动有关数据进行测量,并运用振动有关理论对这条管线系统的压力不均匀度、振动烈度、管路气柱共振、缓冲罐衰减效果、管道上的管件影响以及集气管等６个方面进行计算和分析,从中找出这条管道振动超标的主要原因,并提出相应的减振方案。     

氧压机出口管线振动原因分析及应对措施

我公司空分车间的3台ZW-60/30型氧压机（1^#、2^#、3^#）担负着向甲醇厂净化车间转化炉供给氧气的任务,氧压机一旦停车,将导致甲醇厂全面停产.自甲醇厂2008年投产以来,曾发生4次因ZW-60/30型氧压机出口管线振动迫使氧压机停机检修的情况,直接影响了甲醇厂的正常生产和经济效益.为此,笔者组织车间技术人员对3台ZW-60/30型氧压机出口管线振动的原因进行了全面、细致地分析和确认,并采取相应的改造措施,取得了很好的效果.     

E2002冷却器出口管线腐蚀原因分析与对策

本文介绍了E2002冷却器出口管线的腐蚀情况，分析了发生腐蚀的原因，并针对性地提出了相应的防腐措施。     

裂解炉超高压蒸汽管线焊口开裂原因分析及对策

高压、超高压蒸汽管线是乙烯装置中常见的工艺管道,具有材质特殊、焊接要求高、焊接难度大等特点,它的焊接质量对生产的安全运行起着非常关键的作用。本文通过宏观形貌检测、材质分析、硬度检测、电镜分析等方法,对某80万t/a乙烯装置超高压蒸汽管线变径管处焊口开裂进行了分析研究。结果表明:开裂焊缝的热影响区硬度较高及熔合区存在的微观焊接缺陷造成焊接接头处的脆化,在热应力的作用下发生了脆性断裂。最后,针对上述情况提出相应的解决措施。     

蒸汽凝液管线振动分析及解决方案

针对某装置蒸汽凝液管线局部振动的现象,分析了凝液管线振动产生的原因,找出了引起该管线振动的关键因素,并给出了3种可行的解决方案,使凝液管线振动得到缓解,从而达到延长管线使用寿命,消除安全隐患,确保装置平稳运行的目的。     

蒸汽发生器裂纹处理及原因分析

中海石油化学股份有限公司一期合成氨装置采用的是ICI-AMV工艺,生产能力为300 kt/a。其净化单元的低压蒸汽发生器(位号04E003)由FJM公司设计制造,为卧式设备,型号H-BKM,换热面积415 m2,壳体材料为304L,换热管材料为TP304L,工作压力0.37 MPa,工作     

合成塔出口管线失效原因分析

某公司大氮肥装置合成塔出口管线在进行定期检验时,意外发现管线材质异常,经多种方法检测及材质分析后,判定该管线因材料金相组织晶粒粗大,造成焊接部位产生缺陷而失效。本文主要对该管线检验方法及失效原因进行了描述和分析。     

中压蒸汽管线裂纹产生原因分析

在石油化工装置中,应力腐蚀导致焊缝开裂是比较常见的材料破坏现象之一,特别是在锅炉、压力容器等设备上更为常见。许多研究人员对应力腐蚀的机理、应力腐蚀产生所具备的条件和环境等方面做了大量的研究。通过大量的实践和实验发现,低碳钢和低合金钢材料在苛性碱溶液、氨溶液、含H2S的溶液、     

压缩机出口管道振动原因分析及对策

对压缩机出口混氢处管道系统振动原因进行分析,并通过在管路系统中增设止推支架,安装消振孔板及更换单向阀等一系列措施,有效地降低了因气流脉动引起的管路振动,实施后效果良好,解决装置安全运行隐患。     

蒸汽发生器泄漏原因与处理措施

对蒸汽发生器泄漏原因进行了分析,提出了在制造过程中采取的处理措施以及在生产工艺、结构设计方面的建议。     

乙烯装置稀释蒸汽发生器管束泄漏原因分析及对策

某乙烯装置稀释蒸汽发生器2号再沸器为U型管换热器,自2019年11月换热器管束频繁发生泄漏。对泄漏换热管取样,通过宏观形貌检查、材质分析、电镜及能谱分析等方法,分析泄漏原因。结果表明：管束泄漏主要原因是工艺水蒸发造成局部碱浓缩产生碱腐蚀。另外,pH值控制不稳定形成酸性腐蚀。通过采取防护措施,减少了换热器泄漏频次。     

往复式压缩机出口管线振动分析及防振设计

对往复式压缩机出口管线振动原因分析可知,活塞在气缸中进行周期性的往复运动,所引起的压力脉动是出口管线产生振动的主要原因,管系固有频率与机器的激振频率相等时,产生的共振是管线振动的第二个原因。根据API618规定,确定采用何种分析方法,提出在工程设计中应采取的合理防振措施。     

稀释蒸汽发生器系统换热器腐蚀原因分析

通过对国内乙烯行业调研,尤其是通过对乙烯装置稀释蒸汽和工艺水系统的运行情况调查,对乙烯装置稀释蒸汽系统操作和稀释蒸汽发生系统再沸器运行分析,对腐蚀部位和腐蚀产物进行检查,辅助以金相分析,找到了腐蚀原因,并依据腐蚀原因,制定腐蚀防护措施和建议。     

9.0MPa蒸汽管线的泄漏原因及对策

总结了几种9．0MPa蒸汽管线的不同泄漏部位的堵漏方法,通过堵漏,避免了停工抢修,挽回经济损失。     

二氧化碳压缩机二段出口管线振动分析与处理

针对二氧化碳压缩机的二段出口管线振动问题,进行现场实测振动值,并运用有关振动理论进行分析,从中找出二段出口管道振动大的主要原因,结合现场实际情况,以现场改动最小为原则,采取了简便而切实可行的改进措施,使管道振动得到有效控制.     

稀释蒸汽发生器管束腐蚀穿孔分析与对策

用化学、金相、扫描电镜等方法对稀释蒸汽发生器管束发生腐蚀穿孔的原因进行了详细分析。结果表明，工艺水中的溶解氧和杂质与铁发生电化学腐蚀反应是管束腐蚀穿孔形成的主要原因，并据此提出了对策和建议。     

压缩机进出口管线的振动原因分析与改造

通过对义马气化厂压缩厂房、压缩机管道系统振动问题的现场调研和分析,利用管道应力分析软件(CAESAR_Ⅱ),建立了管道系统振动及应力分析的数学模型,并进行了应力分析计算;获得了管道系统的振动模态和应力分析计算结果,根据计算结果提出了具体的改造方案,改造后的压缩机管道系统满负荷长时间运行正常,振动问题得到了根本解决。     

关于转化气蒸汽发生器爆管的原因及对策

通过对转化蒸汽发生器的传热特性和管端的流体力学分析,并从制造、操作方面分析了转化蒸汽发生器爆管的病因,提出了防止爆管的对策,保证设备安全运行。     

蒸汽管线裂纹分析

裂纹对设备和管线来说具有很大的危害,并且生产装置中的设备和管线经常有裂纹出现,出现的原因各不相同,产生的危害也大小不一。碱脆是一种危害很大的应力腐蚀,针对故障现象提出了蒸汽介质碱脆的概念,为有关部门对事故的妥善处理提供了参考。从工艺角度进行了建议,并从事故应急处理给出了可靠施工方案。利用焊接和注入密封剂复合带压堵漏措施保证了装置生产的正常运行,为有计划停车处理提供了保障。     

蒸汽煅烧炉振动的原因分析与解决措施

主要分析了蒸汽煅烧炉振动的原因,并针对这些原因提出了消除煅烧炉运行过程中振动的措施。