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着重阐述MBR+NF/RO工艺在垃圾填埋场渗滤液处理实际工程中的应用情况,工程处理能力为200 t/d,在连续进水(进水COD 6 343~8 216 mg/L,NH4+-N质量浓度16 07~2 147 mg/L,TN质量浓度1 809~2 398 mg/L)条件下对渗滤液处理特性进行了研究。稳定运行255 d的工程运行结果表明,MBR+NF/RO工艺抗冲击负荷能力强,COD、NH4+-N、TN的平均去除率分别为99.7%、99.93%、99.7%,并总结运行费用及工程经验。 相似文献
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某城市生活垃圾焚烧发电厂一期垃圾渗滤液处理站设计处理规模为180 m~3/d,采用混凝等预处理+UASB+MBR+NF+RO组合工艺,出水水质要求达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923—2005)中敞开式循环冷却水补充水的水质标准。结果表明,常年平均出水COD_(Cr)≤29 mg/L,BOD_5≤5 mg/L,NH_3-N≤0.4 mg/L,TN≤14 mg/L,SS未检出,完全满足出水水质要求。文中介绍了渗滤液处理系统的工艺流程、主要构筑物和设备的设计参数,并对运行成本及经验进行了总结,可供同类工程设计参考。 相似文献
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以某生活垃圾焚烧发电厂渗滤液处理站为例,采用“UASB+MBR(二级A/O+外置式UF)+NF+RO+DTRO”工艺处理渗滤液,并对其工艺流程、主要设计参数和实际运行效果进行介绍。系统运行稳定后,出水可达《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)敞开式循环冷却水系统补充水、《城市污水再生利用城市杂用水用水水质》(GB/T18920-2002)城市绿化用水标准。 相似文献
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某城市生活垃圾焚烧发电厂垃圾渗滤液处理站采用"上流式厌氧污泥床(UASB)+外置式MBR系统+NF+RO"处理工艺,设计处理规模为180 m~3/d。介绍了主要构筑物和设备的设计参数,并对运行情况和运营成本进行分析。实际运行结果表明,出水COD≤29 mg/L,BOD_5≤5 mg/L,NH3-N、TN、SS的质量浓度分别≤0.4、≤14、0 mg/L,满足GB/T 19923-2005中敞开式循环冷却水补充水的水质要求,出水回用作循环水补水,纳滤浓缩液一部分腐殖酸浓缩液回喷焚烧炉焚烧,另一部分浓缩液作为飞灰固化增湿用水;反渗透浓缩液用于飞灰固化增湿用水和烟气净化石灰制浆,全部回用。 相似文献
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某氮肥企业采用CASS工艺处理合成氨、尿素工业废水,在进水平均pH值为8.58,NH3-N、COD的平均质量浓度分别为93.31、199.56mg/L的条件下,经曝气(3h)、沉淀(1.5h)、滗水(1.0h)、闲置(0.5h)4个阶段共6h处理后,出水NH3-N、COD的平均质量浓度分别为34.60、60.92mg/L,达到了《合成氨工业水污染物排放标准(》GB13458-2001)要求。 相似文献
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针对某市水质水量波动明显且有机物、氨氮及油脂盐类质量分数高的餐厨垃圾渗沥液处理工程,采用"厌氧+A/OMBR+NF+RO"组合工艺对餐厨垃圾渗沥液处理中的运行情况、处理效果及经济指标进行分析。结果表明,在连续进水条件下,系统COD_(Cr)、BOD_5、NH_3-N、SS的平均去除率分别达到99.65%、99.20%、99.55%和99.75%,该工艺表现出抗冲击负荷能力强、高效快速等突出优点,吨水处理费用为22.38元,出水水质稳定,达到国家一级排放标准,具有推广前景。 相似文献
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随着我国经济的高速发展,当前工业化进程越来越快,无论是工业生产效率,还是工业生产的效益,都在不断提升。由于我国推行可持续发展,为此工业废水处理十分重要,应用芬顿工艺可以有效地提高工业废水的处理效果。 相似文献
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《化工标准.计量.质量》2010,(3):40-41
水污染是化工园区最突出的环保问题。南京大学完成的获国家技术发明二等奖项目——化工园区工业废水处理新技术,以其“工程建得成、企业用得起、效果显得出”的特点,为化工园区集聚发展过程中实现节水减排提供了技术可靠、经济可行的理想解决方案。 相似文献
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某市开发区污水处理厂升级改造中试项目采用倒置AAO+MBR的处理工艺,主要处理对象是开发区的医药、生物、水洗、电子等行业排放的工业废水和部分生活污水,污水组分相对复杂。经过7个月的现场中试实验,得到了较高的出水效果,验证了该工艺的可行性,出水水质满足城镇污水处理厂污染物排放一级标准要求。介绍了中试项目的相关设计参数,并分析了该工艺对主要污染物的去除效果。 相似文献
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嘉兴某印染企业采用"水解酸化+A/O+超滤+反渗透"组合工艺对1 500 m~3/d低浓度印染废水处理装置进行深度处理及回用改造。结果表明:在进水COD、色度和SS均值分别为450 mg/L、80倍和600 mg/L时,RO出水COD、色度和SS分别为15 mg/L、3倍和1 mg/L,系统COD、色度和SS去除率分别达96.7%、96.3%和99.8%。工程总投资489.78万元,运行成本3.53元/m~3。一年来系统回用率稳定在53%左右,年节约用水24万t,年减少支出150万余元。 相似文献
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垃圾渗滤液成份复杂、污染物浓度高、重金属离子等有害物质含量高,若处理不当,会造成严重的环境污染。报告了垃圾渗滤液的特性、常用的2种处理工艺,并对2种工艺的适用条件、运行效果、工程总投资、运营成本进行了对比分析,为渗滤液处理工程的工艺选择提供技术参考。 相似文献
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随着我国逐步进入“焚烧为主,填埋托底”的垃圾终端处理格局,各地均开始积极推进原生生活垃圾“零填埋”。垃圾焚烧厂及其渗滤液的处理成为行业关注的热点。相比于垃圾填埋场渗滤液,垃圾焚烧厂的渗滤液CODCr和SS浓度更高,处理难度增加,其氨氮含量相对较低,碳氮比协调,有利于脱氮处理。以某生活垃圾焚烧厂的渗滤液处理项目为例,详细阐述了水质特性、工艺选择的重难点和工艺系统设计。渗滤液处理规模为800 m3/d,采用IC厌氧反应器+两级A/O+UF+NF+RO组合处理工艺,确保出水达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923—2005)中敞开式循环冷却水系统补充水的水质标准。该组合处理工艺具有高效降解有机物和氨氮,耐冲击负荷能力强,出水水质稳定达标,运行成本低等优点。渗滤液处理系统产生的回用水、浓缩液、沼气、污泥、臭气通过焚烧系统协同处理,节省了项目投资、占地面积和运行成本,实现了渗滤液处理零排放。该项目运行至今各处理单元均正常运行,出水水质稳定达到设计要求。渗滤液处理系统运行成本为32.36元/m3。 相似文献
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清洁水资源的日益短缺带动了废水处理科学和技术的进步。废水中顽固重金属的去除已被证明是一个具有挑战性的难题,需要开发出更多先进的水处理技术将重金属完全去除至无害化水平。本文对近年来废水中重金属处理技术的发展现状进行综述,包括光催化、浮选、化学沉淀、离子交换、电化学处理、混凝/絮凝、膜分离和吸附等技术,以期为未来高效可行的去除技术的选择和开发提供参考。 相似文献
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络合-超滤过程处理重金属工业废水 总被引:14,自引:1,他引:14
以废水回用为目的,研究了络合 超滤耦合过程处理重金属工业废水。利用聚丙烯酸(PAA)为络合剂和含Zn2+和Cu2+的重金属废水,讨论了各种因素,如操作压力、膜面流速、重金属与络合添加剂的质量比、pH、体积浓缩因子对超滤过程的影响。在NaCl或Na2SO4存在的条件下,对Zn2+和Cu2+仍可达到100%的去除。在较高的离子强度下,如0.203mol/L时,对Zn2+和Cu2+的截留率仍可达到95%以上。经过浓缩的重金属废水,可回收重金属,而透过液可达到回用水的标准。 相似文献