燃气余热锅炉化学清洗介质选择及优化研究

燃气热电厂余热锅炉相较于常规煤粉锅炉具有结构复杂、管道排布多样、多汽包、化学清洗周期长等特点。因此,余热锅炉化学清洗应当在煤粉炉清洗工艺基础上进行优化选择,从而探析更适于余热锅炉化学清洗的工艺方案。本文通过酸洗静态试验,从酸洗腐蚀速率、腐蚀总量及清洗成本等角度出发探析并得出余热锅炉化学清洗最佳清洗方案,同时通过用酸洗实例加以印证。     

北京某热电低压蒸发器化学清洗分析与研究

详细介绍了北京某热电低压蒸发器化学清洗的范围、工艺及操作步骤。新建低压蒸发器油污、浮污以及水渣,采用改进后的新配方对系统进行化学清洗,温度控制在60~80℃。化学清洗结束后对低压蒸发器的上、下集箱割开检查,金属表面油脂类的污垢和保护涂层已去除,无新生腐蚀产物和浮锈,上下集箱处未发现污物,满足DL/T 794—2012《火力发电厂锅炉化学清洗导则》要求。     

锅炉化学清洗的回顾与思索(Ⅲ)

第四章　锅炉化学清洗的间隔化学清洗的目的是为了保证热力设备安全、经济地运行,是否进行化学清洗应根据有关行业的具体情况而定。锅炉运行中由于受炉水的处理质量、锅炉本身的结构、运行条件、工作压力、燃烧方式等因素的综合影响,常会造成锅炉管壁结垢,管壁温度过高等情况,一般以锅炉的极限容许温度及技术指标为标准,在检查管壁温度和腐蚀情况后判断是否需要进行化学清洗。运行锅炉中易腐蚀结垢的部位是水冷壁管的向火侧,所以检查时要在热负荷最高部位进行割管,确定沉积量,沉积量以g/m2表示。当达到本行业或劳动部门规定的沉积量极限时,…     

燃气-蒸汽联合循环机组EPT-CT联合处理的研究与应用

本文对某燃机电厂余热锅炉蒸发器出现腐蚀的案例进行了分析研究,对炉内加药方案进行了优化,采用"平衡磷酸盐+氢氧化钠"联合处理,即"EPT-CT"炉水处理方案,从根源上解决了汽水系统腐蚀、指标合格率低等问题,在实际运行中获得了良好的效果。     

超临界塔式锅炉化学清洗小型试验

针对超临界塔式锅炉的特点及基建机组化学清洗的要求和目的,按照《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T 794—2012),通过对超临界机组塔式锅炉EDTA化学清洗小型试验,分析了热力系统不同材质的垢量,确认了清洗用缓蚀剂的应用性能和质量。清洗后质量检查平均腐蚀速率为0.3 g/(m~2·h),证明清洗效果和缓蚀剂释放性能优良。试验为确保炉本体的化学清洗提供了可靠的技术支持,并提出了EDTA钠盐化学清洗过程中应注意的事项。     

锅炉化学清洗的回顾与思索（IV）

锅炉化学清洗的回顾与思索（ＩＶ）倪关龙（贵州电力试验研究所，贵阳５５０００２）第七章钝化技术目前，电站锅炉的化学清洗主要针对的是新建炉。为了防止新建炉在酸洗后金属表面与空气接触而发生氧腐蚀，必须用钝化药剂对其进行处理，在金属表面形成一层很薄的保护膜。...     

板式升膜蒸发器的腐蚀与改造

针对板式蒸发器腐蚀问题，分析了其形成原因：锅炉蒸汽的品质较低，排出的蒸汽冷凝水显弱酸性；主要是析氢腐蚀，并存在吸氧腐蚀、氧腐蚀、酸腐蚀和磨蚀。提出将板式蒸发器改为列管式蒸发器的措施，并介绍了设计参数的估算方法及安装注意事项。改进后，蒸发器腐蚀问题得到了解决。     

330MW亚临界机组强制循环锅炉的化学清洗

介绍了广东省粤电集团有限公司沙角A厂,4号锅炉在大修期间锅炉化学清洗工艺。化学清洗采用盐酸清洗,柠檬酸漂洗及双氧水钝化工艺,酸洗后金属腐蚀速率及腐蚀总量均符合DL/T 794-2012《火力发电厂锅炉化学清洗导则》要求。     

重力式热管蒸发器在硫酸高温废热回收中应用的可能性

介绍热管蒸发器的工作原理和基本结构，分析热管蒸发器在硫酸装置高温废热回收中的应用的可能性。硫磺制酸采用热管蒸发器的可能性较大，但仍需考虑露点腐蚀，高温硫化，热管的相容性等问题。对于硫铁矿制酸。热管蒸发器本身的技术问题和对高温炉气的适应性是其能否成功代替原废热锅炉的关键，可借鉴现有废热锅炉的运行经验，先在小型水洗净化流程的装置上试用，取得经验，逐步推广。热管蒸发器在沸腾炉内的应用，因温度较高，磨损严     

锅炉的腐蚀与结垢(连载)

三、防止锅炉水腐蚀的方法防止锅炉水腐蚀的方法有:①进行水处理(软化、脱氧、加入添加剂等);②加强锅炉的管理。如:投产前进行清洗、钝化,运行时合理操作,停炉时很好保护。因此,防止锅炉水腐蚀应采取全面腐蚀控制方法。下面简单介绍除氧、除二氧化碳、防止碱脆几种方法。水质处理已成为一门专门技术,故不予介绍了。 1.脱氧:氧是中性水溶液中腐蚀的一个去极化剂,因此为了减少锅炉的腐蚀,应该脱去     

1000MW机组超超临界直流炉的化学清洗

介绍华润海丰电厂1号锅炉的化学清洗工艺,化学清洗采用双氧水碱洗、柠檬酸酸洗、柠檬酸漂洗及二甲基酮肟钝化工艺,酸洗后金属腐蚀速率及腐蚀总量均达到DL/T 794—2012《火力发电厂锅炉化学清洗导则》的标准要求,效果良好。     

酸洗法在锅炉化学清洗中的应用

简述了对锅炉进行清洗的必要性及在清洗过程中基体被腐蚀的机理,并讨论了采用何种方法及选用哪些添加剂来减轻腐蚀的发生,尤其是如何采取措施来消除锅炉化学清洗过程中产生的Fe^3 产生的影响．     

化学清洗与锅炉防腐蚀

炉管失效(Boiler Tube Failure,BTF)是困扰大容量火力发电厂的主要问题之一,其中腐蚀引起的失效占一定比例.工业锅炉与采暖锅炉也常因结水垢与腐蚀而失效.化学清洗是防止锅炉腐蚀和制止腐蚀发展的主要手段,有很大的节能与环境效益.本文介绍了锅炉的主要失效原因及化学清洗对防止与制止锅炉腐蚀所起的作用.     

探讨锅炉的氧腐蚀及停炉保养

文章介绍了锅炉氧腐蚀原理、影响因素及防止方法,并列出了停炉时常用的保养方法．结合实践可知,有效防止锅炉的氧腐蚀及合理的锅炉停炉保养,对保障锅炉使用安全具有重要的意义和参考价值,同时也能带来一定的经济效益。     

两种炉型清洗的分析与比较

针对《锅炉安全技术监察规程》(征求意见稿)中没有热油炉清洗内容的问题,通过对炉型的分析与比较,为了热油炉安全运行,建议恢复相关内容。     

复合有机酸酸洗与EDTA漂洗钝化工艺在化学清洗中的应用

文章介绍了浙江某电厂600MW超临界运行机组锅炉的化学清洗情况。此次化学清洗采用羟基乙酸-甲酸复合有机酸酸洗,EDTA-2Na（乙二胺四乙酸二钠）漂洗和钝化工艺。清洗范围包括：主给水管道、省煤器及联箱、下降管、顶棚管、水冷壁及联箱。整个清洗约为35h,除垢率达到了98.3%,腐蚀速度为1.7g/(m2·h)。除垢率和腐蚀速率各项指标均达到了《火力发电厂锅炉化学清洗导则》中规定的优良标准,为机组安全稳定运行打下了良好基础。     

转化废热锅炉炉水水质及控制

结合本厂转化废热锅炉运行的实践,针对过去存在的人们不太重视的炉水质量及控制方法等问题,作者从蒸汽夹带,结垢,腐蚀及能量损失几个方面阐述了确定和控制好炉水质量在化工生产中所起的作用。通过对锅炉运行情况的统计分析,提出了在特定给水条件下保证转化废热锅炉安全稳定运行的炉水质量指标及应该采取的操作措施。     

万得福咨询台释疑

《化学清洗》竭诚为各界服务,自本期起开办“万得福咨询台”信息服务栏目,主要介绍国内外清洗行业新动向、新工艺及新成就,还将增加清洗技术介绍与答疑,通过实例交流经验和探讨应吸取的教训,答复读者提出的有关化学清洗、锅炉腐蚀与防护、锅炉水与冷却水处理等方面的问题。本着知无不言,言无不尽,繁荣学术和造福社会的宗旨,本台将尽量满足读者的需求。欢迎来信,欢迎咨询。1.在承揽锅炉清洗业务时,清洗前为什么一定要会同甲方一起检查垢下的金属腐蚀情况?答:锅炉酸洗后原来被垢层掩盖的腐蚀坑便显露出来,这常是甲乙双方发生争执的根源。某清…     

干法熄焦装置余热锅炉"三管"的腐蚀及防护

介绍了干法熄焦装置余热锅炉的过热器管、蒸发器管和省煤器管腐蚀爆漏的原因及防护措施。     

工业锅炉的螯合化学清洗

以聊城天香酿造股份有限公司工业锅炉清洗为例,针对锅炉使用情况,受热面结垢主要成分为磷酸盐、碳酸盐腐蚀物．提出HEPA DTPMPA HPMA HCOOH的螯合清洗方法及工艺流程,取得良好效果,除垢率98％以上。