北方炼厂管道的防凝防冻设计

北方冬季寒冷,气温常在-20℃以下,甚至低达-40~-30℃,炼厂管道通常发生冻凝事故,如果不及时发现处理会冻裂管道,发生漏油、跑油事故,影响正常生产,尤其是现在的石油石化装置趋向于大规模、露天化,防冻凝工作更加不容忽视。根据在北方炼厂配合施工的实际经验,总结了大型石油石化装置设计中管道防凝防冻的几种典型事例,包括泵进出口管道、蒸汽管道、埋地水管道、公用工程管道和排凝管道,主要分析了上述集中典型管道的防冻防凝设计,并给出了设计中其他相关注意事项。在北方,冬季防凝防冻工作是确保安全生产的主要手段,设计人员必须掌握易凝易冻管道的特点,结合炼厂实际情况,全面考虑,合理设计、施工,才能消除冻凝隐患,保证装置的经济和安全运行。     

黑龙江昊华做细、做实防冻防凝工作

正2016年11月7日,黑龙江昊华化工有限公司在冬季到来之前,将防冻防凝做细、做实,确保冬季安全生产正常。该公司将制订好的防冻防凝应急预案上墙,张贴在控制室的看板上,就液氯贮罐液位卡死、钢瓶包装管线冻结等如何处理这些生产中的实际问题进行详细叙述,方便职工随时查看、学习和应用。要求人人掌握防冻防凝措施。该公司的工序装置员对操作人员进行防冻防凝职工培训,让每一位职工都     

安全节能的电伴热方法

一、概述伴热在石油化工领域的应用非常普遍,油田、炼厂和化工厂以及销售油库的管线和油罐都存在安全维持流体特定工艺温度和防冻防凝等问题,在寒冷地区,伴热问题更加突出。由于伴热费用约占新建装置所需总投资的1%,因此伴热在装置建设中占有一定位置。目前伴热方式主要有两种:蒸汽伴热和电     

润滑油加氢装置重污油的回收利用

因润滑油加氢装置进料过滤器反冲洗、泵体排凝和灌泵等操作,所产生的重污油量较大,而该部分污油较难处理。文章着重阐述在充分利用现有设施的前提下,稍加改造暨新建相应重污油流程至临近装置,将重污油充分回收并作为燃料利用,实现其技术、企业和社会价值。     

我国北方地区化工装置管道防冻设计分析

对于建设在北方地区的化工装置来说,冬季管道防冻一直是各生产企业非常重视的问题,但由于在设计阶段重视不够,往往给各化工生产企业的生产安全埋下了不小的隐患。本文从防冻设计源头控制的理念出发,优化管道布置,增加管道伴热,并从多方面、全角度阐述化工装置管道防冻设计要点,力求做到防患于未然。     

合理改造仪表保温伴热实现节能降耗

冬季检测仪表的防冻防凝工作量大、消耗高,仪表的故障率也高,给装置长周期平稳运行带来极大隐患,为此设计了仪表伴热的改造方案。实际应用结果证实了设计方案的可行性,为企业的节能降耗,和装置的长周期运行提供了有力保障。     

石化企业油罐VOC排放的安全探析

石化企业油罐VOC排放的安全问题值得关注,本文先针对其相关技术做了分析,然后针对装置检修时,利用蒸汽对设备、管线进行吹扫,导致蒸汽、油气从污油罐罐顶冒出,储罐温度不断上升,突沸风险性增大,从而对高温重污油管线进行改造,有效缓解污油罐VOC排放及安全风险。     

原油管道防凝措施研究

在纬度偏高的地区或是时值冬春季节,气候寒冷,气温较低,往往会造成原油管道内原油的凝固。为了确保原油外输生产的平稳运行,原油管道的防凝工作,是其安全生产中的工作重点。本文以某油库大口径原油管道为主要实例,对原油管道的防凝措施进行深入地研究。提出并分析了电伴热、集肤热效应电伴热等防凝措施的优劣。     

原油管道防凝措施研究

在纬度偏高的地区或是时值冬春季节,气候寒冷,气温较低,往往会造成原油管道内原油的凝固。为了确保原油外输生产的平稳运行,原油管道的防凝工作,是其安全生产中的工作重点。本文以某油库大口径原油管道为主要实例,对原油管道的防凝措施进行深入地研究。提出并分析了电伴热、集肤热效应电伴热等防凝措施的优劣。     

甲醇制烯烃装置重污油回收工艺的研究

甲醇制烯烃工艺技术生产以乙烯、丙烯为主的低碳烯烃,同时具有低碳烯烃收率高、甲醇消耗低的特点,是近十年成熟起来的新型化工生产工艺。装置在生产运行中出现的一些问题没有成熟的解决办法可以借鉴,如副产的重污油没有合适的处理方法。研究了南京某公司的甲醇制烯烃装置重污油组成、理化性质、处理后的规格要求,并通过试验研究得出最佳的解决方案。     

寒冷地区化工项目管道防冻设计

本文通过分析化工管道冻结机理,从寒冷地区化工项目防冻设计源头控制的原则出发,通过采取优化管道布置、增加管道伴热等措施解决管道防冻问题。结合实际工程经验对管道防冻设计中出现的问题进行总结和分析。     

重交沥青装置管道统筹伴热设计方法

依据笔者多年的设计经验,对重交沥青装置伴热设计方法进行了创新。新的统筹伴热设计方法从管道保温层厚度计算、伴热管管径和最大有效伴热长度的选择、蒸汽分配站和疏水站的统筹考虑及伴热管道的设计要点等几个方面出发,介绍装置统筹伴热设计方法。该方法设计简便、图表结合、系统考虑周全,极大的提高了设计人员工作效率。采用该种设计方法设计的图纸对于施工单位也具有施工方便、不易遗漏的特点。类似装置伴热设计可以采用此种设计方法。     

上海石化聚酯装置凝水回用设施投用

日前,上海石化涤纶部1号聚酯联合装置伴热蒸汽凝水回用设施投入使用。回收利用伴热蒸汽凝水,有利节水减排,推进“绿色装置”创建。每到冬季,该装置各类关键设备、仪表导压管及部分热媒管道需要开启伴热蒸汽,以防冻保暖,保障生产安稳运行。以往,伴热蒸汽的凝水露天排放到就近污水收集管,增加了污水排放量。生产现场多个区域“雾气腾腾”,影响现场整洁美观,增加了巡检人员滑倒、烫伤的安全风险。     

浅谈硫磺回收装置的平面布置和管道设计

硫磺回收装置在炼油厂环保方面占重要地位,其工艺介质复杂,由于液硫凝点较高,容易因温度下降而凝结造成设备及管道堵塞。本文针对硫磺回收装置工艺流程及管道特点,介绍了某硫磺回收装置设备平面布置和管道设计的思路和方法,给出了硫磺回收装置合理的平面布置,并对管道设计的难点-夹套管伴热系统管道的布置和夹套管的连接方式进行详细分析和探讨。     

炼化装置仪表风带水的原因、危害及应对措施

石油化工企业的生产运行,离不开水、电、汽、风等公用工程设施。风是许多仪表驱动行程的动力。我公司压缩空气站由中石化总公司洛阳石油化工工程公司上世纪八十年代设计的,对北方气候特点估计不足,没有充分考虑东北冬季防冻防凝问题,为全公司各装置的安全平稳运行埋下了安全隐患。     

催化裂化干气制乙苯装置反应区管道设计

催化裂化干气制乙苯装置反应区为整个装置的核心区。两台烃化反应器一开一备。主要的工况有:生产工况、活化工况、开工工况。主要工艺介质为催化裂化干气、苯、乙苯。催化剂为器外再生,器内活化。管道设计需要考虑管道柔性、催化剂装卸和有毒介质的排放等问题。     

大榭石化全厂轻重污油管控优化攻关

大榭石化通过对全厂轻重污油种类、产量及流程等全面细致的综合梳理,结合全厂轻重污油系统的实际生产运行情况,通过技术改造和装置优化调整等措施,有效解决了轻重污油产量高、无序排放等问题,取得了较高的综合效益。在同类企业全厂综合性轻重污油的优化管控和回收利用工作中具有一定的推广意义。     

防冻设计的探讨

我国北方冬季气温比较低,为使化工装置在冬季能够安全稳定的运行,需要从设计方面进行防冻考虑。本文从管道、设备、仪表、电气、建构筑物等方面分别探讨了防冻设计,对化工装置的防冻设计具有一定的指导意义。     

环保项目中的浆液管道及布置

浆液管道在煤气化、电厂烟气脱硫等装置中均有应用。以催化裂化装置的脱硫浆液管道为案例,对浆液管道的布置及相关设备布置的特点进行了介绍。     

化工装置设备及管道防冻设计要点分析

寒冷地区化工装置设备及管道的防冻安全问题是一项值得设计方、业主方共同关注的重要课题。结合工程设计经验,根据防冻设计源头控制的原理,从多方面多角度去寻求设备及管道防冻设计要点,为设备及管道防冻设计找到行之有效的方法和措施。