大规格气垫炉试验平台机架的静态特性分析与设计

开发大规格气垫炉试验平台对于打破国外对气垫炉装置的垄断和提高我国铝合金热处理水平具有重要意义。风机机架的静态特性对气垫炉的正常运转具有较大影响,本论文采用数值仿真和经验公式验证两种方法对大规格气垫炉试验平台机架的静力学特性进行研究与分析,获得了机架的应力、机架沿x,y,z方向的变形量、机架的总变形量,设计了机架的结构,将机架制作和加工完成之后,采用仪器测量后表明:本设计能够使气垫炉试验装置正常运行,符合设计要求,本研究为气垫炉装置的开发与设计奠定了重要的理论基础和设计经验。     

轧机机架的动态特性仿真与结构优化

应用有限元分析方法,对某铝带2辊轧机机架装配系统进行了动态特性仿真,得出了固有频率和振型的变化规律,针对轧机机架的薄弱环节,通过参数化方法进行灵敏度分析和结构优化设计使系统的动态特性得到提高,该结论为高性能轧机的设计优化提供了一定的参考。     

XGK1400冷轧机的结构分析与优化

采用有限元和三维参数化设计方法,对XGK1400不锈钢冷轧机的机架展开静力分析和模态分析,研究机架的应力和应变分布情况,以及各阶模态振型特点并进行了结构优化。冷轧机的各阶固有频率得以提高,静态特性也得到改善,避免了工频造成的振动误差,有利于提高精密带材的质量。     

轧机机架的动态特性仿真与结构优化

应用有限元分析方法,对某铝带二辊轧机机架装配系统进行了动态特性仿真,得出了固有频率和振型的变化规律.针对轧机机架的薄弱环节,通过参数化方法进行灵敏度分析和结构优化设计,使系统的动态特性得到提高,该结论为高性能轧机的设计优化,提供了一定的参考.     

DG270-150/10给水泵故障机理研究及分析

DG270-150/10高压锅炉给水泵在运行过程中机组振动出现快速上涨,随后所在单位依据经验对机组进行了检修处理,但是效果不明显。运用动态信号分析仪对设备进行状态监测后基本确定故障机理,在设备解体后查找到故障部件并确定了振动源,由于部件的固有频率接近转动频率造成了故障损失扩大,针对发现的问题提出了优化改进措施。     

铝带材气垫式连续热处理(中)

主要工艺技术参数的设计与选择铝带材气垫式连续热处理炉具有传统的热处理设备无可比拟的优越性,要充分显示这一优越性,生产出高质量的铝带产品,必须对其主要工艺技术参数进行正确的设计和选择。分析影响产品质量特性的各种因素,选择其气垫喷咀压力、炉内温度、机列速度,带材延伸率进行研究。气垫喷咀压力 P_N 循环热风通过气垫系统的矩形压力垫(即静压垫)和园形热传导管(即动压垫)     

对1780轧机机架固有频率计算方法的研究

以1780热连轧机机组第五架轧机在轧制过程中发生振动为背景,利用ANSYS有限元和结构力学两种计算方法对第五架轧机进行动力学分析,计算出其各阶固有频率。通过将两种方法所得结果进行对比和验证,为机架设计和减少振动提供了理论基础。     

基于ANSYS的2150mm万能轧机机架模态分析

利用有限元软件ANSYS建立2150 mm万能轧机机架有限元模型,并对其进行模态分析,分别得出万能轧机主机架和立辊机架前15阶固有频率及振型图;通过振型图可直观分析出主机架与立辊机架的动态特性以及对实际生产影响最大的固有频率,为万能轧机的结构设计提供直接的理论依据。     

型材轧机动态参数测试与故障分析

对型材连轧线减速箱、机架的固有频率进行了现场实测 ,发现轧制速度提高后轧机传动系统转动频率、齿轮箱啮合频率与机架固有频率存在谐振关系 ,由此带来的动载效应是传动系统过早失效的主要原因。     

平整机颤振的工业试验

对某平整机的颤振进行了一系列工业试验研究，分析计算了平整机的振动频率、固有频率以及可能的外激励频率。发现平整机的颤振动为自激振动，其核心频率为584Hz，与平整机的固有频率一致，但不存在相应频率的外激励。平整机自激振动的根源在于轧制界面的负阻尼特性。研究结果表明，目前的平整工艺使得平整机轧制界面具有部分流体润滑和干摩擦粘滑运动共存的摩擦学行为，导致界面产生负阻尼。     

圆锯片的动态特性

采用有限单元法、动力分析和振动谱测试分析法,对热切金属圆锯片的动态特性进行了系统研究,其中包括固有频率及振型分析,旋转应力对锯片固有频率的影响,锯片的稳定性以及锯片横向振动的规律性.     

热轧板卷取机机架振动故障分析

主要描述了梅钢1422热轧板生产线卷取机构架结构振动问题的现场测试方法和具体过程，采用瑞典SPM公司的冲击振动测量技术，通过Intellionva支持16通道的最新一代在线检测系统对卷取机机架进行网络化诊断，检测系统通过冲击脉冲传感器采集测试数据，分析、归纳出故障特征、故障原因。结果表明，卷取机机架的固有频率与工作频率引起了设备共振。通过采取相应的措施，降低了共振的发生，消除了设备安全隐患，满足了正常生产需求。     

炉卷轧机的新型炉内卷筒的研制

炉卷轧机是可逆式单机架热轧带钢轧机,它适用于“小产量、小批量、多品种、多钢种”的宽带钢生产,一般用来生产碳素钢、不锈钢、硅钢等优质产品。 炉卷轧机前后各设有一座保温炉和炉内卷取机,用来保持带钢一定的轧制温度和张力,以提高产品产量和质量,因此,炉内卷取机是一个关键性的设备,其卷筒部分长期在高温下运转,同时,还要承受钢卷的重量和张力,周围环境十分恶劣,因而卷筒的设计已成为国内外研制的重点。近几年来,我们先为国内某厂设计、研制了炉内卷筒,投入运行,并在此基础上,又为国外某厂设计、     

炉卷轧机单机架与双机架布置特点的分析与探讨

针对国内板卷生产线炉卷轧机单机架与双机架的布置特点,从中厚板卷产量、质量以及设备的生产适应性和投资经济性等方面进行了分析讨论和比较,为单机架与双机架轧机的布置形式提出了建议,可供炉卷轧机的设计选型提供参考和借鉴.     

基于ANSYS的PC轧机主体系统的振动分析研究

为解决宝钢1580PC轧机主体系统在轧制过程中的振动对板材平整度的影响问题,考虑各构件接触影响,利用Ansys有限元分析和振动系统优化设计方法对轧机整体进行动力学分析。通过统计分析提出机架是主体系统振动的最主要影响部件,引起整机系统的共振的固有频率为378.78Hz,通过系统优化设计,提出减振器的重量应为1700N,弹性杆直径为10.2cm,为现场减振器的选择,设备运行和使用的稳定性提供了理论依据。     

气垫炉工艺参数设定的基本方法

介绍了西南铝1700mm气垫炉的主要设备构成,对该生产线固溶和退火产品工艺参数的设定方法和计算过程进行了说明,为不同气垫炉生产线工艺制定提供了参考。     

宝钢2050热带钢连轧机主传动系统的扭振分析

针对宝钢2050热带钢F1连轧机主传动系统扭振动态特性,进行了现场实测和理论计算,求出了轧机的固有频率和扭矩放大倍数,并得出相应的结论,为解决轧机的振动问题提供了理论依据。     

定径机轧辊机架弧齿锥齿轮传动性能及牌坊振动特性分析

定径机轧辊机架弧齿锥齿轮传动特性和机架牌坊的振动特性是影响轧制精度的主要因素,分析研究了影响弧齿锥齿轮传动特性的内外因素,从而指导定径机轧辊机架的传动设计;用有限元软件Abaqus对轧辊机架进行模态分析,提取其前六阶固有振型和主、从动轴轴承座处某节点的位移图。通过分析,可以在实际应用中有效避免使牌坊长期处于共振频率下工作,从而避免结构的破坏。     

汽车半轴楔横轧机动态特性

为了解汽车半轴楔横轧机动态特性,提高设备整体性能和产品精度,应用ANSYS有限元动力学分析模块,得到了汽车半轴轧机的工作机座和主传动系统的固有频率和振型,并对汽车半轴楔横轧机动态特性进行了详细分析.结果表明,该轧机的工作机座和主传动系统的动态特性设计可靠.     

气垫炉圆形喷嘴漂浮力及传热研究

利用有限元数值模拟软件Fluent,采用不可压缩流体流动的基本原理和流固热耦合有限元方法,对气垫炉中常用的圆形喷嘴进行模拟,得到喷嘴的不同出口速度、出口直径、温度等参数对漂浮力以及换热系数的影响。建立了几何模型和边界条件,模拟了换漂浮力以及传热特性,为气垫炉装置的研究与开发提供了依据。