磷矿酸性废水脱镁化学反应模型研究

以绵竹磷矿和钛白酸性废水为原料进行磷矿脱镁反应过程研究,通过实验获得了绵竹磷矿酸性废水脱镁较适宜pH条件;通过对酸性废水脱镁前后磷矿进行化学和物相分析,以及分析纯硫酸脱镁后液相化学分析,研究了酸性废水体系下磷矿各组分的反应行为,建立了磷矿酸性废水脱镁化学反应模型和相关的数学模型。研究结果表明:在适宜的反应温度、时间、矿粉细度等条件下,绵竹磷矿酸性废水脱镁较适宜pH为2.0;主反应物为白云石,次反应物为磷灰石,微量反应物为粘土矿物和铁质矿物,铝和硅无溶出;模型数学式适用于pH在1.8~3.0范围的反应pH值、耗酸量和脱镁量3者间的调优,经验证,实验值与理论值相对偏差5%,研究结果对生产过程的控制和调节具有一定的指导意义。     

一种高镁磷矿中氧化镁的快速测定方法

本发明是一种高镁磷矿中氧化镁的快速测定方法,其步骤如下:将样品置于容器中,加入酸加热分解,所述的酸为硝酸溶液;加入沉淀剂,加热煮沸,取下冷却,所述的沉淀剂为钼酸铵溶液;将溶液和沉淀一起定容到容量瓶中,摇匀;干过滤,吸取一定量的溶液,加入掩蔽剂三乙醇胺溶液,用EDTA分别滴定钙的含量和钙镁合量;记录滴定溶液消耗的体积计算得到氧化镁的含量。本发明加入沉淀剂使得磷酸根与钙镁分离,而且沉淀和溶液一起定容到容量瓶中,免去了过滤     

化学法脱除磷矿中镁杂质的研究进展

浮选法只适用于个别种类的磷矿除杂,不能满足中低品位磷矿脱镁的要求。分析磷矿中镁杂质对磷酸及其下游磷化工产品生产的影响;阐述化学法脱除磷矿中镁杂质的原理、工艺方法及脱镁效果。特别对有机酸、无机酸、酸性气体等化学浸提剂在化学浸提法脱镁研究中的应用和脱镁效果进行了总结,认为化学法脱镁,由于其选择性强,脱镁效果相对较好。     

脱除废水中磷的方法

本专利是关于脱除废水中磷的方法。脱除废水中磷多用絮凝沉淀法,缺点是由于添加絮凝剂,废水中杂质增加,污泥处理麻烦。本专利方法所用除磷剂是炼钢时副产的大量的炉渣,价格低廉。使用时,首先用碱处理渣,使比表面积增加,然后添加氧化镁,以便提高渣子的吸附性能,用这种混合物脱除废水中磷,效果很好,并且适用各种含磷废水,特别是工业废水、产业废水和生活废水等,废水中含磷浓度范围从30～1000ppm均可,除磷率大于90%。上述的碱处理渣子的作法是:把渣子加     

利用磷矿粉脱除废水中磷的研究

防止水体富营养化的关键是控制磷。例如美国防止富营养化的49个湖泊中,控制磷的占67％,控制氮的仅占30％。因此二级水处理较普及的国家亦把除磷技术作为水处理的主攻目标之一。从废水中除磷技术主要有凝聚沉降法、生物脱磷法、晶析法、离子交换法、吸附法。其中晶析法系利用磷矿粉等含磷物质作为晶种的接触脱磷法,脱除的磷与晶种磷矿粉一并回收。该法易于操作、费用低、占地面积小,具有发展前途。     

酸性镁盐溶液洗涤磷矿除镁新工艺研究

针对湖北宜昌高镁磷矿,采用酸性镁盐溶液循环洗涤除镁技术进行间歇除镁实验,探讨磷矿除镁最优工艺条件;并在最优工艺条件下对宜昌磷矿进行了半连续除镁实验。结果表明,酸性镁盐溶液洗涤磷矿除镁的最优工艺条件为:酸用量11g·(100g)~(-1)、反应温度60℃、液固比3∶1(mL∶g)、反应时间2.0h,在此条件下,宜昌磷矿中MgO含量降至0.5%以下,除镁率可达到80%以上,P_2O_5损失率低于2%。该技术成本低、选择性好、可行性高、无废液排放,具有较高的应用价值和经济效益。     

脱盐废水中钙镁离子脱除技术的研究

以"烧碱-纯碱"的方法对脱盐废水中钙镁离子的脱除进行了研究,以原子吸收分光光度计测定脱除前后的钙镁离子含量。采用正交试验法探讨了温度、两碱用量、反应时间、陈化时间四个因素对钙镁离子脱除率的影响,综合比较找出了最优条件:25℃下,两碱用量为理论量的1.2~1.4倍,反应时间为1h,陈化时间为2h,此条件下钙镁离子脱除效果最好,钙离子脱除率达96%以上,镁离子脱除率平均可达90%。     

离子交换分离磷矿脱镁废水中镁离子的动力学

用动边界模型积分方程描述了001′7树脂脱除磷矿脱镁废水中的Mg2+的有限浴交换动力学，得到了动力学总方程. Mg2+的交换过程属颗粒扩散控制，表观活化能为24.11 kJ/mol，[Mg2+]的表观反应级数为1.0.     

磷酸铵镁法去除高氮磷比废水中磷的试验研究

采用磷酸铵镁法处理高氮磷比废水,正交试验结果表明对于氮磷物质的量之比为20的废水,在pH值为9.0～10.2时,镁磷物质的量之比是影响磷酸铵镁法除磷效果的主要因素。当pH值为9.5,反应时间为15 min,镁磷物质的量之比为1.3时,磷去除率可达97%以上,且具有良好的适应性和稳定性;对于高氮磷比废水,在保证能达到预期的磷去除率情况下,通过降低所必须维持的pH值和镁磷物质的量之比来节约药剂成本是可行的。     

煤气化废水中酸性气和氨的脱除

煤气化废水中含有高浓度的酸性气和氨,需进行脱酸脱氨以满足生化处理的要求,广泛采用汽提的形式脱除废水中的酸性气和氨,但已有的汽提塔设计均采用了较高的塔压,能耗较高。针对这一现状,对单侧线汽提塔进行了建模和优化,分析了塔顶压力对脱酸脱氨的影响。研究表明,除塔压外,其他操作参数一定的情况下,采用较低的塔顶压力,不仅能满足废水处理的要求,还能有效地降低能耗。     

云南某高硅低磷高镁磷矿扩大连选试验研究

为验证云南某高硅低磷高镁磷矿(w(P2O5)18.45％、w(SiO2)35.88％、w(MgO)2.39％)选矿工艺获得合格精矿的可靠性,依据实验室确定的正反浮选工艺,以及多段加药方式,配置扩大试验设备,开展1.0t/d的选矿扩大试验研究,连续稳定运行72h所得磷精矿w(P2O5)28.87％、w(MgO)0.91％...     

酸性废水在磷矿浮选中抑制作用的研究

湿法磷酸法制取磷酸的过程中产生大量酸性废水,如不加处理将产生严重的环境污染。本文以此类酸性废水作为磷矿浮选的抑制剂,采用双反浮选的方法对贵州某中低品位硅钙质胶磷矿进行浮选试验,最终获得了P2O5品位为31.38%,回收率为86.52%的磷精矿。结果表明,制酸废水对胶磷矿具有良好的抑制作用。     

磷矿中氧化镁的快速测定法

本法选用稀酸为溶剂,处理磷矿粉样品,使所含氧化镁全部溶解,可以减少矿样中其它成份的溶解量以简化杂质的分离手续,从而达到快速测定氧化镁含量的目的。     

磷矿中氧化钙,氧化镁测定方法的研究

用硝酸铋分离磷酸根离子，在滤液中用ＥＧＴＡ－ＥＤＴＡ分别测定氧化钙，氧化镁较之传统方法简便效果好。     

高镁磷矿化学脱镁过程的工艺研究

本文以磷矿硫酸脱镁为背景,选取马边磷矿为代表性矿样,通过正交实验设计及极差分析获得了该磷矿脱镁的实验室较佳工艺条件:即反应温度为55℃、pH值为3.0、磷矿初始粒度为150~180μm、液固比为2.0∶1、反应时间为2.0 h。同时对实验数据进行了回归分析,得到了磷矿脱镁后磷镁比的数学模型,该模型能较好地反映磷矿脱镁的宏观反应过程。在最优工艺条件下,可使该磷矿中镁脱除率达到68.42%,而磷的损失率仅为2.61%,处理后的磷矿接近HG/T 2673-1995湿法加工用磷矿II类标准。     

清平磷矿拟建磷化工新项目

四川德阳清平磷矿是四川省重要的磷矿之一。2007年四川磷矿石产量511万t,占全国总产量的11．3％,主要分布在金河、清平地区和马边地区,其中清平、金河和天池3个磷矿的产量占全省总产量的95％以上。德阳吴华清平磷矿有限公司在“5·12”汶川大地震中损失惨重,财产损失达3．2亿元。     

磷酸化学浸提法脱除磷矿镁杂质工艺研究

以贵州开阳磷矿粉为原料,研究了磷酸化学浸提法脱镁的最佳工艺条件,即脱镁剂稀磷酸溶液P2O5质量分数15%、pH值2.0、反应温度55℃、反应时间2.5h、液固比2.0。在该条件下,Mg脱除率75.67%,P2O5损失率2.33%,镁磷比2.03%。同时研究了磷矿脱镁液氨水沉淀法制备六水磷酸铵镁的最佳工艺条件,即pH值8.5、反应温度40℃、反应时间60min。在该条件下,P2O5回收率99.31%,Mg回收率87.70%。     

磷资源加工研究进展：2．从高镁低品位磷矿中回收镁化学品

介绍对高镁低品位磷矿采用选择性化学反应进行脱镁并回收镁的新方法,磷损失约2%,获得的阻燃剂氢氧化镁产品w(Mg(OH)2)可达95%以上。该工艺既解决了磷矿脱镁的问题,又具有较好的经济价值。