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角度块是一种精密的单值角度计量器具,在角度量值传递和生产中应用十分广泛,角度块的检定也是许多计量机构承担的工作。目前专门用于角度块检定的仪器一般在50~100万元左右,对很多单位来说,这是一笔不小的费用。利用多齿分度盘,加上自准直仪组成测角装置进行角度块检定,即经济又实用。 相似文献
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本文阐述工作台、多齿分度台和被检经纬仪三位一体安置的整平方法。根据光学经纬仪检定规程规定,若需同时获得经纬仪一测回水平方向标准偏差和测角总不确定度两项主要指标,就必须把经纬仪安置在多齿分度台上进行检定。为了保证水平角观测的测量准确度,经纬仪竖轴必须竖... 相似文献
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检定角度块的常规方法有直接检定法和比较检定法,相较于常规方法,采用细分多齿分度台与自准直仪相组合检定角度块的方法更为合理高效,本文对这种检定方法进行了介绍,并根据实际工作经验对在检定和仪器使用过程中应该注意的事项进行了着重说明。 相似文献
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0引言多齿分度台是纯机械结构的装置,首先应用于精密机械加工,例如齿轮加工中的分度。用于机械加工的主要有360齿(齿的最小间隔为1°)和720齿(齿的最小间隔为30′)。随着多齿分度台在角度计量中的应用,先后出现了391齿(17和23的乘积),552齿(23和24的乘积)的多齿分度俞。17和23都是质数,齿的最小间隔不是整度数,即利用非整度数的多齿分度台,通常可以检测圆分度计量器具的中周期误差、短周期误差和细分误差。 相似文献
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应用数据统计分析方法对在多齿分度台上用三位置比较法及排列互比法了多面棱体工作角偏差进行了比较,运用谐波分析法分析了多齿分度台的分度误差,找到了在一般情况下用三位置比较法检定了多面棱体接近排列比法的结果的理论依据,提出了用多位置比较法检测圆分度器件或仪器的分度误差,提高了工作效率。 相似文献
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多齿分度盘是机械领域分度精度最高的元件,它通过上下齿盘啮合完成分度。在多齿分度台上下齿盘啮合时,牙齿间不可避免的存在着冲击,影响分度精度。根据动力学的相关理论,采用ANSYS/LS-DYNA对上下齿盘建立弹性动力学模型,分析啮合牙齿的弹性体动力响应,及对分度精度的影响,并用实验验证。经过分析,当上齿盘下落高度为1mm,在文中中间位置下落,分度误差为0.08";左侧位置下落,分度误差为0.53"。实验得出,上齿盘下落高度为1 mm,在中间位置下落,分度误差为0.09";左侧位置下落,分度误差为0.55"。经过分析和实验可知,分度盘上齿盘由中间位置下落,且降低下落高度,可以减小齿面间冲击,提高分度精度。 相似文献
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本文介绍了角度块的测量原理,对工作角为90°(1,2,3,4)和30°20'的二等角度块角度偏差进行比对分析,对测量结果进行不确定度评定,验证了校准能力。 相似文献
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本文介绍一种用卧轴多齿分度台——W-Z转换器直接检定经纬仪竖直度盘的方法。该方案结构简单,所用元件少,溯源链短,因而大大提高了检定不确定度和检定装置的可靠性。装调之后可在长时间内保持原有技术指标,而且可以进行必要的自检,是目前较为理想的经纬仪检定装置。 相似文献
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由于测量误差的存在,再加被测量自身定义和误差修正的不完善等缘故,被测量的真值难以准确复现,测量结果带有不确定性,因此用测量不确定度来评定测量结果的质量高低。本文通过对二级角度块测量过程中的不确定度进行分析评定,找出影响不确定度的主要因素,为实验室质量控制、科学判定测试结果提供科学依据。 相似文献
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本文讨论弹性齿多齿分度盘的定位精度问题。根据弹性齿盘啮合原理,通过建立无隙啮合的力学模型和分析加工误差中各次谐波成份对定位精度的影响,从理论上证明了弹性齿盘无隙啮合可获得极高的定位精度,与加工误差无关。实验证明弹性齿盘的定位精度优于刚性齿盘,提高定位精度的关键是改善啮合状态。 相似文献
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本文介绍一种不需考虑变位系数,以较高准确度测出渐开线圆柱齿轮分度圆弧齿厚的方法。利用该方法制成的齿厚测量装置可配置在各种测量、加工设备上,适合于对齿轮加工余量的控制及分度圆弧齿厚的精密测量。该装置已获国家专利 相似文献
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申请实验室用示值误差优于2″的测量角仪对角度块的示值A1进行测量,分析测量过程中测量重复性、光学瞄准、仪器误差等影响,得到示值误差的测量不确定度U1(k=2);参考实验室用多齿轮分度台对角度块的示值A2进行测量,评估测量过程的不确定度来源,得到示值误差的测量不确定度U2(k =2);用公式计算得到示值误差测量审核的En值为0.4,角度块示值误差的测量审核的结果为满意. 相似文献
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多齿分度台分度误差检定系统的智能化改造 总被引:4,自引:1,他引:4
本文介绍了在WINDOWS环境下,用Visual Basic 6.0提供的通讯控件实现光电自准直仪与微机间的通讯,在检定多齿分度台的分度误差时,可实现测量数据的自动采集和测量结果的自动计算和打印。 相似文献