熔融还原炉内二次燃烧和传热

总结了熔融还原炉内二次燃烧和传热的研究成果，对于转炉采用二次燃烧提高废钢比也有借鉴作用。     

基于Citespace分析熔融盐的研究进展

为了解国内外熔融盐领域的研究现状,通过Citespace 5.7.R2对Web of Science核心合集中近十年熔融盐领域的8105篇文献进行可视化分析,研究发现,近十年该领域相关研究的年文献数量是一个快速上升状态,2020年大规模爆发的新冠肺炎疫情并没有影响研究者的科研积极性;发文量最多的国家是中国,其次是美国;...     

熔融盐电解精炼法制取金属钒

本文主要叙述熔融盐电解精炼法生产金属钒的工艺要点和精炼过程中主要杂质氧、铝、硅、铁和铬等的行为及精炼效果。     

钢水覆盖剂传热及熔融结构的数学模型

文中利用传热学原理,建立了覆盖剂传热及熔融结构数学模型,分析了各因素对覆盖剂各层厚度和熔化速度的影响。     

熔融盐对金属材料的腐蚀研究现状

针对目前常在太阳能热发电系统中充当蓄热介质的共晶混合熔盐与用于制作热能储存熔盐罐的金属材料之间的相容性和稳定性进行详细阐述。主要包括熔融碳酸盐、硝酸盐、氯化物熔盐以及氟盐等蓄热介质在不同测试温度下对不同金属材料的腐蚀行为进行研究分析。     

太阳能热水公共洗浴系统设计探讨

本文对太阳能热水公共洗浴系统存在的比较普遍的问题和缺陷进行了探讨，并提出了改进意见。     

用低温氟化物熔融盐生产铝的工艺实验

美国西雅图市的电化学技术公司进行的这项实验周期长达4a。实验原料为NaF─AlF3熔融盐．添加或不加LiF－AlF3和KF─AlF3电解槽电流为1～40A．槽温750℃．实验对不同的工艺参数进行了探索。结果表明、Al2O3颗粒以及由于氧气泡的形成．而使熔融盐中产生悬浮物并在阳极界面层溶解．致使电流密度不能大于2A／cm2。由于电解槽中为单片电极（阳极与阴极）竖排．电流密度为0．5A／cm2。因而可以减小电解槽的体积（仅为传统电解槽体积的1／20．故投资费用降低。此外．每公产品还可降低能牦11kWh。降低电解槽的温度．可以减小阳极和阴极的侵…     

LiCl-NaCl熔融盐体系镁铝合金电化学共沉积的实现

采用循环伏安法、电位扫描法和阶跃电流法在973 K的LiCl-NaCl-MgCl_2-AlCl_3熔融盐体系中,对Mg-Al共沉积的可行性进行探讨。结果表明,当Al~(3+)阴极电化学过程为极限扩散控制时,Mg和Al可以在相同的电位下在阴极共同析出,合金理论沉积电压稳定在氯化镁的分解电压附近,随着电解的进行,阴极极化程度逐渐减小,导致槽电压降低。     

步进式太阳能集热器制备雪花盐的技术研究

能源是人类社会发展的基础,是科学技术和经济不断向前进步的动力。太阳能资源丰富,又对环境不存在任何污染。因此太阳能的开发和利用势必将得到长期的发展,并且会成为能源结构体系中重要的组成部分。文章以步进式全玻璃真空管太阳能空气集热器为研究对象,通过真空管太阳能空气集热装置直接吸收太阳能的辐射热量,对空气进行步进式升温。利用高温气流作为热源对卤水层流附面加热,进行雪花盐的制备研究,同时考察了环境风速及太阳辐射强度对该过程的影响。结果发现,该技术可使卤水以薄膜形式结晶,生产出高品质雪花盐,产品收集频率得到明显提升。同时利用太阳能这种可再生、无污染的绿色能源,避免了现有燃煤所带来的能耗与污染,降低了雪花盐的生产成本。本研究为该项工艺的推广提供了一定的理论基础。     

基于传热模型仿真的板坯连铸二冷系统设计方法

针对某钢厂新建板坯连铸机，采用板坯连铸浇铸过程静态仿真软件CCPS OFFLINE中的二冷优化设计模块，基于合理制定的目标表面温度曲线进行了二冷系统的优化设计，通过反向仿真计算获得了不同铸坯厚度规格和钢种组别所对应的二冷水表，并对一些重要的二冷参数进行了详细分析，包括比水量、回路水量分配比例以及喷嘴的流量范围和调节倍率。该方法具有可靠的理论基础和良好的实用价值，可广泛地应用于板坯连铸二次冷却系统的设计工作之中。     

改善表层的半熔融和熔融轧制

据报道 ,利用高频加热法使板材、棒材、线材和管材表面加热到半熔融或熔融装态用轧辊使表层部位急速冷却凝固 ,同时施加压下变形 ,由于急冷凝固和再结晶的效果 ,形成具有超微细结构的表层 ,该法称为改善表层半熔融轧制法。利用该法 ,薄板表层具有极微细的结晶结构 ,可形成强度高、变形性能高的第二相。由此制造的多层型倾斜功能材 ,可望大幅提高强度和二次加工性能优良的最终制品质量。另外 ,应用这种轧制法 ,在加热的半熔融化或熔融化的表面上 ,散布或混入陶瓷粒子、陶瓷短纤维、石墨粉、碳化物粒子 ,或者异种金属的粉末的粒子 ,然后用轧辊…     

Ausmelt熔融还原法

Ａｕｓｍｅｌｔ熔融还原法Ａｕｓｍｅｌｔ法在有色金属行业已工业应用了多年，截至１９９５年底，已有２０套Ａｕｓｍｅｌｔ装置在运转，用于生产有色金属、精密金属和各种废料的高温处理。最大设备的年产能力７５万ｔ，现已开发出Ａｕｓｍｅｌｔ炼铁工艺并取得了专利。在...     

熔融还原评说

一、引言当前,我国的钢铁工业正处于从钢铁大国向钢铁强国快速转变的时期。其中,炼铁工艺技术结构的调整是一个重要的环节。目前,国内的高炉工艺技术结构存在三种情况:一是高炉座数太多,高炉容积偏小。表1是2004年全国重点大中型企业高炉装备情况和生产能力。由表1可看出,2004年的炼铁生产能力:在重点大中型企业中,≥1000m3高炉只占45.8%,而小于1000m3高炉的生产能力占54.2%,当年重点大中型企业生铁产量占全国生铁总产量的79.3%。其余的20.7%是地方或民营的中小型钢铁厂所生产,数量是5215万吨,这些企业的高炉容积基本在500m3以下。2005年这…     

熔融还原炼铁

生铁目前主要是用高炉生产,高炉生产中重要的原料之一是焦炭。占世界存储量10％的炼焦轧的十分紧缺,甘年后,将由于炼焦煤资源的枯遏,而迫使大批焦炉停产。也使大批高炉炼铁无法生产。熔融还原炼铁新工艺,必将替代高炉炼铁而得很大的发展。 熔融还原炼铁是直接用煤作为热源和还原剂,还原铁矿生产铁水的工艺,与高炉炼铁比较有如下     

新式熔融还原法

据《铁钢界》1991年3月号报道日本钢铁联盟自1988年10月开始,已着手研究新式熔融还原法。经过3年多的努力,在研究上已初见成效。下一步将进入试验工厂的建造和大规模的研究、试验阶段。     

钛的预加工新方法──镁热还原法处理金红石和熔融盐电解精炼

印度孟买的孟买科学研究中心冶金研究室进行了这一研究，结果表明，用镁热还原法处理金红石和熔融盐电解精炼，可进行钛的预加工处理。氢气下金红石的镁热还原处理可获得钛的粉末，其最佳工艺条件为：金红石含镁20％以上，MgCl2（熔剂）30％，温度1273K，处理时间2h。热还原所得钛粉在熔融盐电解精炼前先进行烧结，烧结最佳温度为1373K，得到的烧结体组织致密。钛的预加工新方法──镁热还原法处理金红石和熔融盐电解精炼     

定向传热

假定有两个平行平面,其一是被加热面,另一既可以是被加热面,也可以是开口面、水冷面或砌砖壁;两者之间有多层气体。应用有效辐射比较简单地导出被加热面辐射热流的公式和砌砖壁温度的公式。对比了直接定向传热和间接定向传热在辐射热流和炉壁温度上的区别,强调了定向传热的强化。     

熔融还原新工艺简介

(接上期) 2.3 Hlsmelt熔融还原炼铁工艺 HIsmelt直接熔融还原工艺(前苏联的пжв法与其类似)是直接使用粉矿或其它含铁粉料和非焦煤生产铁水的一项新技术.把铁矿粉、煤粉和溶剂吹到铁水熔池中,经过一系列的物理、化学反应,含铁料中的脉石、煤中灰分和溶剂融合成炉渣,氧化铁在液态中最终还原,所有的反应都是在一个立式熔融炉中进行.