内压超滤膜丝单双端给水的纯水通量分布

强调了研究内压中空超滤膜丝纯水通量分布特性对于研究超滤工艺的意义,给出了单端给水方式与双端给水方式内压膜丝沿程通量的变化规律,分析了单端与双端给水内压膜丝沿程通量的压力特性及温度特性,比较了长膜丝与短膜丝沿程通量特性的差异,明确了内压中空超滤膜丝双端给水方式所具有的多项技术优势,为中空超滤膜组件及膜系统的运行分析提供参考。     

中空内压超滤膜组件的纯水通量与容积率

以中空内压超滤膜丝的丝壁透水与沿程阻力两系数试验为基础,分析了膜组件中丝外空间的轴向径流压降,从而建立了包括丝外轴向压降的内压膜组件的运行微分方程模型;讨论了不同膜组件容积率条件下,膜丝内外各项沿程参数的分布规律;定量地分析了中空内压超滤膜组件的容积率与纯水通量及产水流量的关系。     

内压式中空纤维膜气体脱CO2应用研究

针对天然气、沼气、烟道气等脱CO_2应用需求,探究了内压式中空纤维膜的气体分离性能,考察了压力、温度、处理量等对膜分离性能的影响。结果显示,与外压式膜不同,随着压力的增加内压式中空纤维膜的气体渗透通量显著增加。压力越高对混合气的处理能力越大,且膜组件存在最优处理能力。随着温度的增加,渗透通量增加、分离系数下降。     

北京中环膜材料科技有限公司

<正>中环膜致力于向广大用户提供创新分离膜产品、膜集成装备及高端膜应用系统解决方案。其核心技术团队在高分子膜、膜组件构造研究及应用开发方面有近40年的经验。制造示范基地位于北京密云经济开发区,中空纤维超滤膜产能达到100万平米/年。公司已经通过ISO 9001、ISO 14000、GB/T 28001管理体系认证,为广大客户提供包括浓缩分离专用中空纤维超滤膜、用于水处理领域的宽流道内压超滤膜、增强加筋PVDF外压超     

北京中环膜材料科技有限公司

<正>中环膜致力于向广大用户提供创新分离膜产品、膜集成装备及高端膜应用系统解决方案。其核心技术团队在高分子膜、膜组件构造研究及应用开发方面有近40年的经验。制造示范基地位于北京密云经济开发区,中空纤维超滤膜产能达到100万平米/年。公司已经通过ISO 9001、ISO 14000、GB/T 28001管理体系认证,为广大客户提供包括浓缩分离专用中空纤维超滤膜、用于水处理领域的宽流道内压超滤膜、增强加筋PVDF外压超     

降低腈纶溶剂NaSCN系统含杂的研究

针对超滤技术在腈纶溶剂二步法硫氰酸钠系统应用中存在的问题开展试验研究,主要考察了不同类型超滤膜(内、外压膜差异以及膜丝固定形式差异)的投用效果、产料反冲洗及进料方式对膜运行周期的影响等。通过试验可知:投用超滤膜对二步法料液中水不溶物有一定的去除效果;采用新型超滤膜(膜丝一端固定),其过滤周期是传统两端固定超滤膜的2.5倍;内压式超滤膜不适用于处理二步法硫氰酸钠料液;增加产料反冲洗能显著提高过滤时间、过滤总流量。经过优化,基本解决了存在的膜通量无法恢复、过滤时间短、通量衰减过快等问题,为产业化改造提供依据。     

聚砜中空纤维超滤膜制备条件的考察

考察了膜液温度，内外凝胶温度和膜液出喷丝头的剪切速度对聚砜中空纤维超滤膜性能的影响。结果表明，保持其它条件一定时，膜液温度升高或凝胶温度降低时，最终膜孔径变小，并用制膜体系三元相图进行了分析，当膜液出喷丝头的剪切速度达到某一极限值时（不同膜液体系，此极限值不同），获得了压密性能优良的聚砜中空纤维超滤膜。     

中空内压超滤膜丝的纯水通量分析

在标准测试条件下提出了中空内压超滤膜丝纯水通量指标的微分方程数学模型。在该模型基础上运用模拟计算、正交设计、数值拟合等方法,建立了丝长、丝径、承压等参数增量对应的纯水通量特性函数。根据该特性函数及特性曲线可得知不同长度、内径、承压膜丝对应的纯水通量的变化趋势,从而大幅提高了膜丝纯水通量指标测试数据的利用价值。     

内外压式超滤组件在反渗透预处理中的应用比较

分别选取一种内压式和一种外压式中空纤维膜超滤组件,从超滤膜材质、运行参数和出水水质等方面对这2种组件在海水淡化反渗透预处理中的应用做了比较。结果表明:由于超滤膜的材料不同,使得2种组件运行工艺有较大差异:内压式组件在跨膜压差和膜通量方面要好于外压式组件,而2种组件出水水质在同一水平上。在进水浊度小于20NTU时,内压式膜组件更适合作为反渗透的预处理工艺。     

胶粘剂在中空纤维超滤膜组件中的应用

介绍了胶粘剂在中空纤维超滤膜组件中的应用背景,特别综述了中空纤维超滤膜组件的形式、胶粘剂的种类以及在实际使用过程中胶粘剂必须满足的性能指标(如混合黏度、与膜丝的浸润性、固化周期、放热量、爬丝高度、固化硬度、拉伸强度、弯曲强度、冲击强度及其与膜壳之间的剪切强度等)。最后对中空纤维超滤膜的发展前景进行了展望。     

杂萘联苯共聚醚砜中空纤维超滤膜的制备

以杂萘联苯共聚醚砜为膜材料、N,N-二甲基乙酰胺为溶剂、乙二醇甲醚(EGME)为添加剂,采用干-湿纺丝工艺制备新型中空纤维非对称超滤膜,考察了EGME含量、干纺程长度以及凝胶浴温度对杂萘联苯共聚醚砜中空纤维膜结构和性能的影响。结果表明,随着EGME含量的增加超滤膜的水通量增大,而对聚乙二醇10000的截留率基本不变,干纺程长度和凝胶浴温度对超滤膜的性能有较大影响,所制备的中空纤维超滤膜对聚乙二醇10000的截留率高于95%,水通量达到258 L/(m2.h)。     

内外压式超滤组件在火电厂循环冷却排污水处理中的应用比较

分别选取一种内压式和一种外压式中空纤维超滤膜组件,从超滤膜材质、运行参数和出水水质等方面对这2种组件在火电厂循环冷却排污水反渗透预处理中的应用进行了中试规模的研究。结果表明:外压式组件在跨膜压差和膜通量上要优于外压式,而2种组件出水水质基本一致。因此,外压式膜组件更适合于火电厂循环冷却排污水反渗透预处理的工艺。     

凝固浴体系对PVDF超滤膜性能与结构的影响

利用非溶剂相转化法(NIPS),以聚偏氟乙烯(PVDF)、聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)为铸膜液,水、二甲基乙酰胺(DMAC)、PVP体系为凝固浴,制备外压中空纤维超滤膜。研究了凝固浴中DMAC和PVP含量以及凝固浴温度对膜性能和结构的影响。结果表明,凝固浴中DMAC含量的增加可以提高超滤膜的通量、断裂伸长率和表面的孔径,降低膜丝拉力;PVP含量对膜通量、拉力与断裂伸长率有非线性影响,当着PVP的质量分数大于12%时,支撑层孔径明显增加;凝固浴温度升高可以增加膜的通量,而对孔隙率、拉力和断裂伸长率则影响不大。当凝固浴中DMAC和PVP的质量分数分别为35%和12%、凝固浴温度为70℃时,可以得到性能较好得超滤膜。     

内压式超滤膜与外压式超滤膜的工程应用分析比较

根据内压式超滤膜和外压式超滤膜组件在冶金污水回用处理工程中的实际应用,从运行参数、出水水质、清洗周期等方面对两者进行了综合分析比较,同时分析了超滤膜污染的成因、工艺优化采取的措施。结果表明,外压式超滤膜跨膜压差的稳定性和产水透过率优于内压式超滤膜,2种膜的产水水质接近,外压式超滤膜的化学清洗周期是内压式超滤膜的3倍,外压式超滤膜更适用于大流量冶金污水反渗透脱盐的预处理。     

改性聚丙烯腈内压式中空纤维超滤膜的结构形态和性能

本文讨论了改性聚丙烯腈内压式中空纤维超滤膜结构形态其及性能的影响因素。聚合物浓度和温度的变化影响大分子结构状态,改变了膜的结构形态,高浓度、低温度下制得的膜,内表面层平整致密,支撑层指状孔少,截流性能高而水通量低。相转化速度对指状孔生成有很大影响,转化速度快,水通量大。新生纤维使用外凝固浴,可得双不对称结构,膜的截留性能提高。     

一种聚氯乙烯中空纤维超滤膜制备方法

本发明的目的是提供一种聚氯乙烯中空纤维超滤膜制备方法,用于制造、使用寿命长,膜丝断裂伸长率高、水通量大而且易清洗的聚氯乙烯中空纤维超滤膜。为达到所述效果,本发明一种聚氯乙烯中空纤维超滤膜制备方法,包括由以下重量百分比的组份的铸膜液制成：     

膜丝非均匀排布中空纤维膜组件内流场的模拟

本文建立了中空纤维膜组件外压式死端过滤的纯水过滤CFD模型,模拟得到了膜丝不同装填方式下组件内流场以及组件的产水性能。以膜丝均匀装填的组件为参照对象,分别考察了膜丝装填由壳体向内逐渐紧密,由壳体向内逐渐稀疏,以及随机装填的三种组件。结果表明,各个组件不同位置的压力场差别较小,而速度场随着高度而变化;膜丝排布由组件壳体边缘向中心逐渐稀疏的组件产水效率高于其他三个组件,单膜丝平均产水流量比最小值高出约10.9%。     

关于内压式超滤膜在北方低温地区使用的研究

内压式超滤膜在中国北方地表水处理上的主要难题之一就是冬季低温水粘度大,造成超滤膜跨膜压差增加,这导致了超滤膜的药耗、能耗、自耗水的增加,减少了超滤膜的运行寿命。本文通过监测某水厂4.5万吨超滤膜项目冬季运行情况,针对内压式超滤膜在低温进水运行时所产生的问题,在生产运行方面做出了系统的描述和分析。最终通过调整超滤装置的运行负荷实现了冬季低温水处理期间超滤装置的稳定运行,并对北方低温地区超滤膜的选择与使用给出了建议。     

聚乙烯亚胺（PEI）络合一超滤处理水中Cu舢过程中的膜污染

该文依据膜流动电位及zeta电位的测定原理设计了一套试验装置,可对中空纤维膜的流动电位进行测定。通过该装置研究了聚偏氟乙烯（PvDF）中空纤维超滤膜的动电现象在聚乙烯亚胺（PEI）络合一超滤处理水中Cu^2＋过程中的作用及规律,以此分析膜污染发生的过程与机理,为如何减轻和清洗超滤膜污染提供了依据。     

用于给水系统的可持续曝气的外压式中空纤维膜系统

正本实用新型的一种用于给水系统的可持续曝气的外压式中空纤维膜系统,其特征在于:包括水池、至少一个外压式中空纤维膜组件、曝气装置、产水管道以及清洗管道;每个外压式中空纤维膜组件均安置在水池中,其中,外压式中空纤维膜组件上的外压式中空纤维膜的膜丝束方向水平横置浸没于水池的水体中;曝气装置的出气口