等离子体熔融危废焚烧灰渣中试试验研究

为等离子技术装备开发提供具有工程应用价值的数据,采用中试规模的直流等离子体炉对危废焚烧灰渣进行高温熔融处理,考察了开弧、埋弧等对熔融特性的影响,研究了熔渣的组成、微观结构、重金属浸出特性及二次飞灰的特性和产生机理,并测算了熔融处理单位质量灰渣的能耗。结果表明,埋弧和开弧操作对熔渣的成分和晶体结构影响不大。但是,与开弧相比,埋弧操作利用了电阻、电弧加热熔渣,提高热效率,熔融单位质量灰渣的能耗为0.709 k W·h/kg。熔渣中的重金属浸出质量浓度远低于国家标准限值;二次飞灰的产率为7.5%,其主要成分为NaCl。     

螺杆膨胀机在危废焚烧领域的应用

本文介绍了危废焚烧技术的工艺流程,在阐述螺杆膨胀机的工作原理及其性能特点的同时,着重介绍了螺杆膨胀机在危废焚烧领域中的应用现状。根据螺杆膨胀机结构及危废焚烧所产蒸汽的特点,突出螺杆膨胀机在危废焚烧领域中所发挥的作用。     

高灰熔点煤气化特性及灰渣熔融特性的研究

在0.1-0.2 kg/h小型电加热式常压气流床气化装置上,研究了不同温度、不同O/C物质的量比对高灰熔点煤气化特性和煤灰熔融特性的影响.结果表明：在不同温度下,随着O/C物质的量比增加,CO2体积分数呈线性增加.当O/C物质的量比较低时,H2和CH4体积分数较高;随着O/C物质的量比的增加,合成气中H2和CH4的含量下降较快.在不同温度下,随着O/C物质的量比的增加,碳转化率增加;但当O/C物质的量比达到1.1时,进一步增大O/C物质的量比,则使得炉内煤焦及合成气中可燃气体（CO、H2、CH4等）的燃烧份额增加,从而导致冷煤气效率下降;在该文试验条件下的最佳O/C物质的量比为0.9-1.1.对于淮南高灰熔点煤,该试验条件下适合干排渣工艺的最佳气化温度为1 300-1 350℃.     

垃圾焚烧灰渣的成分分析及其熔融特性

在垃圾焚烧余热锅炉中,垃圾灰熔融特性是决定灰沉积危害程度的最重要特性之一。本研究通过测定垃圾灰的成分、灰熔点,系统分析垃圾灰熔融特性与其成分的关系,以及垃圾灰与低熔点煤灰在熔融特性与成分之间的区别,并以此对垃圾燃烧提出一些建议。     

两种不同焚烧飞灰熔融特性实验研究

实验选用了 2种不同地区的垃圾焚烧飞灰进行高温熔融实验 ,对试样FA1和FA2的化学组成、熔融温度、熔融时间及外观形貌等特性进行了测试。 2种飞灰主要成分为 :CaO、SiO2 、Al2 O3 及少量的Na2 O、K2 O、Fe2 O3 、MgO。实验研究结果表明 :2种飞灰试样的熔融温度设定在 1 40 0℃ ,最合适熔融时间为 90min;在 1 40 0℃高温下 ,熔融体表观结构平整光滑 ,有较高的硬度 ,其断面有光泽产生且无明显气孔 ,飞灰试样已达到完全熔融。     

含盐有机废液焚烧煤灰熔融特性试验研究

研究3种不同灰熔融性的煤(元宝山褐煤、崔家沟烟煤、徐州烟煤,分别简称为Y煤、C煤和X煤)与不同含盐率(碱金属钠盐Na2SO4、NaNO3、Na2CO3等在红水中的含量,通称含盐率)化工废液红水混合焚烧的灰熔融特性。研究结果表明,在不添加石灰石时,随着红水含盐率的增加,X煤、C煤的灰熔融温度均呈下降趋势,其中在相同的含盐率下X煤的灰熔融温度下降较多,Y煤的灰熔融温度则呈先下降后增加再下降的趋势;添加石灰石(Ca/S=2.0)后,随着红水含盐率的增加,X煤的灰熔融温度呈先下降后增加的趋势,且在红水含盐率为10%处其4个特征温度均存在一个最小值,而C煤和Y煤的灰熔融温度变化情况与不加石灰石时类似,但变化幅度相对较小;在一定的含盐率(15%)下,X煤和C煤的灰熔融温度均随着石灰石量的增加,先下降后增加,但X煤的变化明显,Y煤的变形温度、软化温度增加,而半球温度和流动温度则先下降后增加。研究结果为含盐有机废液在流化床中焚烧时防止床料结焦提供理论依据。     

危废焚烧处理

通过对固体废弃物的调查,对危险废弃物的焚烧处理方式和工艺工程进行了研究,报告了固体废弃物对环境污染的重要厉害关系。     

危废焚烧处理

通过对固体废弃物的调查,对危险废弃物的焚烧处理方式和工艺工程进行了研究,报告了固体废弃物对环境污染的重要厉害关系。     

危废焚烧系统中膜式壁式余热锅炉的设计及应用

危险废物焚烧系统中,由于余热锅炉受热面积灰,成为阻碍危废焚烧系统连续稳定运行的薄弱环节.介绍了一种膜式壁式余热锅炉的设计及应用情况,由于其内部不设受热面,有效解决了积灰问题.     

电镀污泥焚烧后的灰渣分析

焚烧法是防止污泥中重金属污染的有效方法，电镀污泥焚烧处理后的灰渣中含有大量的重金属，需要对灰渣中的成分进行试验研究。对电镀污泥在管式炉内进行了不同焚烧温度和焚烧时间的试验后，将高温焚烧后的电镀污泥灰渣进行了X射线衍射（xRD）和能谱分析（EDX），得到了电镀污泥焚烧后的灰渣成分与焚烧温度和焚烧时间的关系。图5表1参8     

垃圾焚烧炉灰渣熔融处理技术的研究进展

熔融技术是灰渣处理的重要技术之一，可以把焚烧炉底渣和飞灰（统称灰渣）转变成稳定且没有毒性的熔渣，并可作为建筑材料再利用。熔融炉内灰渣中的二恶英（PCDD／Fs）在1000℃以上的高温下将彻底分解，挥发性的重金属则被固定在熔渣中。介绍国内外常用的熔融炉型，并重点介绍等离子体熔融炉以及二恶英等毒性物质分解机理。     

焚烧飞灰旋风熔融炉的热态熔融试验

在旋风熔融炉上,对焚烧飞灰进行热态熔融试验,用SEM研究了飞灰焚烧后的微观形貌,用XRD研究了矿物组成特性,用TCLP研究了浸出毒性.结果表明:在1400℃条件下,试样已完全玻璃化,熔渣多以无定形玻璃态物质为主,质地均匀,结构紧凑致密,表面平整且有光泽,且所有的物相均被破坏,较难辨认晶体类型,试样已达到较好的熔融效果;熔融产物中重金属浸出率明显降低,说明旋风熔融可有效地降低飞灰中重金属的浸出毒性,有利于用作飞灰的大规模无害化处理.     

危险废物焚烧飞灰熔融处理过程重金属行为的研究

对危险废物焚烧飞灰的成分进行了分析,测定了典型重金属成分的含量和浸出毒性。在自行设计的小型电热式熔融炉上进行飞灰的熔融实验,着重对熔融过程中重金属的固化机理及熔渣的浸出特性进行了分析。结果表明,添加CaO能普遍提高重金属的固定率,而添加SiO2后易挥发重金属的固定率提高明显。同时,惰性气氛能显著改善重金属的固化效果。经过1400℃高温处理后的熔渣不具有浸出毒性,具备安全填埋的条件。     

高温焚烧对秸秆灰渣养分含量的影响

采用模拟高温方式焚烧向日葵、玉米、水稻3种秸秆,测定其灰渣中磷、钾、钙、镁4种养分含量,探讨养分变化原因及规律.测试结果表明:在高温焚烧条件下,随着焚烧温度的升高,秸秆产生的灰渣量逐渐减少,在同一温度下,水稻秸秆灰渣量明显高于玉米和向日葵秸秆灰渣量;随着焚烧温度的提高,向日葵秸秆灰渣中磷、钾、钙、镁含量逐渐升高,玉米秸秆灰渣中磷、钙、镁含量逐渐升高,但钾含量先升高后降低,水稻秸秆灰渣中各元素含量均先升高后降低.     

一般工业固废焚烧发电项目燃料特性及输送设计研究

随着环保要求日益严格,我国一般工业固废产量逐年增加,一般工业固废处置急需寻找处置更合适的处置方式,采用焚烧技术处置一般工业固废,实现热电联产是一个发展方向.固废焚烧的燃料输送方案,对工程运行稳定和造价控制有着重要的意义.文中通过对一般工业固废的燃料特性进行分析,并对燃料的输送方案进行了多方案比选,为工业固废焚烧发电的燃...     

城市生活垃圾气化熔融焚烧技术

近年来，为防止全球气候变暖，社会上对环境保护的要求日益严格。尤其是要求城市生活垃圾处理最大限度地采用无害化技术，抑制二恶英的排放。能够遏制二恶英产生和排放的无害化城市生活垃圾气化熔融焚烧技术被提出。本技术一般分两类，一类为垃圾气化 灰渣熔融焚烧技术，该技术的工艺流程为：先将城市生活垃圾在500-600℃温度下的热解气化制得可燃气体，制得的气体再根据用途进一步精制，垃圾中95%以上的含氯物质经济去所后所剩下的含碳灰渣在温度为1300℃以上的熔融燃烧设备中进行熔融处理，原垃圾中99.8%以上二恶英可被分解掉，无害化熔融渣可以多种用途；另一类为垃圾直接气化熔融焚烧技术，该技术的工艺流程为：交垃圾在温度1350-1500℃的熔融燃烧设备中进行熔融处理，原垃圾中的99.8%以上的二恶英可被分解掉。文章介绍新型城市生活垃圾气化熔融焚烧技术。     

用熔融法处理城市生活垃圾焚烧灰渣

熔融法是处理城市生活垃圾焚烧灰渣的最有前景的方法，文章介绍了灰渣熔融特性、熔融系统、熔融处理的环保意义与熔融渣的资源化利用。     

有害灰渣熔渣法焚烧过程控制模型及实现

针对有害(有毒)工业灰渣,建立了其熔渣法焚烧过程控制数学模型,通过模型在线计算,调节燃料和熔剂加入量及助燃氧气量,自动实现对高温焚烧炉的稳定燃烧实时控制.     

等离子熔融医疗废弃物处理系统

迄今医院产生的医疗废弃物多采用简单的焚烧处理措施进行处理。焚烧过程中,含有聚氯乙烯的塑料废弃物会产生二恶英等有害气体,而且焚烧后仍有注射针头等废弃物残留,因此对环境对人类的安全均存在严重问题。而利用等离子的高温特性与电气控制的优良特性可以有效地解决此问题,使处理困难的医疗废弃物得到安全、无害化、减容处理。介绍了医疗废弃物无害化熔融处理用等离子熔融处理系统的设备概要、技术参数、特点与设备性能。给出了其处理流程示意图。图4表3参2等离子熔融医疗废弃物处理系统@陈留根