活性炭吸附组合工艺处理印染废水的研究进展

本文首先通过举例说明单一方法处理印染废水的原理及现状,之后引出物化处理法中的活性炭法处理印染废水,结合活性炭单一处理废水的优点及不足,提出活性炭联合其他工艺共同处理印染废水的方法。主要介绍的活性炭组合工艺有活性炭-化学氧化法,臭氧-活性炭法和微波-活性炭法。     

活性炭吸附组合工艺处理印染废水的研究进展

本文首先通过举例说明单一方法处理印染废水的原理及现状,之后引出物化处理法中的活性炭法处理印染废水,结合活性炭单一处理废水的优点及不足,提出活性炭联合其他工艺共同处理印染废水的方法。主要介绍的活性炭组合工艺有活性炭-化学氧化法,臭氧-活性炭法和微波-活性炭法。     

活性炭吸附法处理印染废水的研究

以亚甲基蓝水溶液模拟印染废水,采用连续流活性炭吸附装置对其进行处理,以水样浓度作为评价指标,对水样浓度与吸光度的标准曲线以及活性炭对印染废水的处理进行了检测和实验。实验结果表明,装置由3个活性炭柱串联;标准曲线的绘制很好地拟合了水样浓度与吸光度的关系;出水水质逐级变好;确定活性炭对水中染料的吸附能力;活性炭的随吸附时间的延长达到吸附平衡。     

活性炭吸附技术处理印染废水的研究进展

目前印染行业发展迅速,在其带来巨大经济效益的同时,也对环境造成严重污染。活性炭法处理印染废水是利用活性炭对印染废水中残留污染物进行吸附的处理工艺。近几年,活性炭吸附因其吸附效果良好而备受专家学者关注。笔者主要从改性活性炭和活性炭协同技术处理印染废水两个方面介绍了活性炭吸附法在印染废水处理技术方面的研究进展,并综合目前的研究状况,提出了几点建议,以期为相关研究提供参考。     

组合工艺处理不同浓度印染废水的研究进展

随着纺织印染行业的科技进步及不断创新,印染废水水质特征及治理技术发生了新的变化。在分析印染工艺流程、印染废水的特点,总结当前印染废水处理技术现状及存在问题的基础上,介绍了组合工艺对不同浓度印染废水的处理效果和研究进展。     

混凝-活性炭吸附处理印染废水的试验研究

利用混凝-活性炭吸附法处理印染废水,研究混凝过程pH,聚合氯化铝(PAC)投加量,搅拌时间,沉淀时间和聚丙烯酰胺(PAM)投加量对印染废水COD,色度的去除率的影响。考察了吸附过程中溶液pH和吸附剂投加量等因素对印染废水COD,色度去除率的影响,确定了最佳处理条件。结果表明:COD和色度的去除率分别达92.5%,93.7%。     

微波协同活性炭处理印染废水的实验研究

印染废水具有有机物含量高,难降解物质浓度高,色度大、悬浮物多,水质、水量变化大,含有微量毒性物质等特点。目前,通用的处理方法是生化处理,但是存在色度及CODCr难去除以及产生二次污染等问题。本实验以粉末活性炭为催化剂,建立了微波协同氧化工艺,对模拟印染进行处理。微波协同氧化活性炭吸附和单纯微波辐射3种不同工艺的对比实验表明,微波诱导氧化工艺具有明显的优越性。本实验考察了甲基橙浓度、微波功率、辐射时间、活性炭用量对甲基橙去除率的影响。结果表明,在甲基橙质量浓度为30 mg/L,活性炭用量为1.0 g/L,微波功率为432 W,辐射时间为9 min时,处理效果最好。     

MBR工艺处理印染废水的实验研究

采用MBR工艺对某印染废水进行综合实验,研究发现当控制HRT=35小时;污泥浓度=8000mg/L;溶解氧=2-3mg/L时,CODcr平均去除率可以达到75%-82%,而氨氮的平均去除率可以达到75%-80%.在运行期间膜的平均跨膜压差日增长值为0.54KPa,膜能有较好的耐污染能力。     

物化+生化+活性炭吸附组合工艺处理造纸废水

由于造纸行业用水量大,而造纸企业的水资源利用率低,对日益缺乏的水资源造成了严重威胁。同时造纸行业是污染水环境的主要行业,污染负荷重,治理困难,给生态环境造成了严重的破坏,所以经济高效的处理工艺对企业具有十分重要的意义。现以沈阳某造纸公司处理造纸废水工程为例,介绍了物化+生化+活性炭吸附组合工艺处理造纸排放废水的运行效果及工艺参数。运行结果表明:物化+生化+活性炭吸附组合工艺对造纸废水具有理想的处理效果,能够去除废水中的主要污染物COD、BOD5、SS,可使出水中COD<80 mg/L、BOD5<20 mg/L、SS<30 mg/L,各项指标均达到设计要求,出水水质稳定,且满足《造纸工业水污染物排放标准》GB 3544—2008的要求。     

组合工艺处理含PVA印染废水的研究

常温条件下,采用混凝-A／O（兼氧／好氧）-气浮组合工艺处理含PVA浆料的高浓度印染废水的工程实例研究。结果表明：常温下含PVA印染废水经该工艺处理后CODcr去除率达95％,SS去除率达91％,色度去除率达90％以上,该工艺具有能提高废水可生化性、脱色效果好、处理效率高、耐冲击性能好、操作管理方便的特点。     

活性炭深度处理印染废水的研究

为了减排印染废水的COD_(Cr),利用混凝剂和活性炭深度循环处理的工艺技术方案开展印染废水提标的小试研究。在工艺前端对污水进行混凝初步处理,后续进行活性炭吸附深度处理,并将沉淀进行循环利用。结果表明,使用PAC作为絮凝剂,用量为1000 mg/L,粉末状活性炭作为吸附剂,用量为0.6 g/L,在pH值为8~9的条件下,吸附40min,循环处理结果达到要求。     

印染废水生物活性炭深度处理研究

采用生物活性炭(BAC)技术对某印染厂二级生化出水进行深度处理,经过6个月的连续性试验结果表明,在DO的质量浓度为5 mg.L-1、水力负荷为0.33 m3.m-2.h-1、HRT为1.1 h的运行条件下,BAC对COD、NH4+-N、SS和色度的平均去除率分别达到了67.3%、68.8%、82.3%和71.2%,出水满足HJ 471-2009中对回用水水质的要求,可用于染整工艺的退浆、煮练、漂白等工序。     

微波-活性炭体系脱色处理印染废水的实验研究

以微波作为热源,颗粒活性炭为催化剂,考察了活性炭用量、微波功率、微波辐射时间、pH值等因素对模拟混合染色废水处理效果的影响。结果表明,当微波功率为700 W,活性炭用量为5 g,辐射时间为6 min,pH为3.0时,模拟混合染色废水脱色率达到73.6%。在模拟混合染色废水得到的最佳工艺条件下,微波诱导催化技术用于实际印染车间染色废水,脱色率虽没有模拟混合染色废水效果好,但仍能达到62.1%。微波诱导氧化、活性炭吸附和单纯微波辐射三种不同工艺的对比实验表明,微波诱导氧化工艺具有明显的优越性,且不会对环境造成二次污染。     

吸附法处理印染废水的研究

通过活性炭、炭黑、粉煤灰作吸附剂的吸附能力作比较实验,确定了处理废水的最佳条件,表明用碳黑或粉煤面知性炭处理印染废水,在以废治废,提高去污能力,降低污水处理成本方面有优越性。     

活性炭吸附处理涂装废水中苯酚的实验研究

在涂装工作当中会产生含有苯、甲苯、苯酚等物质的有机工业废水。而含有酚类的废水对环境和动植物可造成严重危害。目前酚类废水处理技术主要有电解法、生物法、高级氧化法、吸附法等。其中,吸附法是目前较为有效的一种处理方法。通过正交实验考察了温度、pH值、吸附剂投加量、吸附时间等因素对活性炭脱除苯酚的影响。在实验研究的基础上,探讨了活性炭吸附苯酚过程中的热力学、动力学以及吸附机理。为后续制造活性炭污水处理设备,提供了实验数据和理论支持。     

生物活性炭深度处理印染废水的研究

采用生物活性炭工艺深度处理印染废水,对挂膜阶段与稳定运行阶段处理效果进行了研究。结果表明：系统运行20d后,生物膜基本成熟,COD和NH3--N去除率分别可稳定在80％和70％左右。稳定运行阶段,适当延长水力停留时间,有利于污染物的去除,但是水力停留时间过长,处理效果又会下降。水力停留时间为50min时,COD、NH3-N的去除率和脱色率达到最佳,分别为57．32％、49．86％、60．78％。     

活性炭吸附处理电镀废水的研究

研究了高岭土、沸石、活性炭对电镀废水中COD和Cu~(2+)的吸附性能,其中活性炭的吸附性能最好。另外,研究了活性炭的投加量、pH值、吸附时间及吸附温度对电镀废水处理效果的影响。得到最佳的吸附条件为:吸附温度25℃,吸附时间50 min,pH值6,活性炭的投加量1.0g/100mL。活性炭吸附等温线与Langmuir方程具有很好的拟合性,表明活性炭吸附电镀废水中COD和Cu~(2+)是以物理吸附为主的单分子层吸附过程。     

改性活性炭处理印染废水的研究进展

阐述了活性炭改性技术的最新研究进展,介绍了活性炭多种改性方法在印染废水净化方面的应用以及吸附印染废水后活性炭的再生方法,并提出了一些展望。     

臭氧/活性炭组合工艺降解甲基红印染废水的试验研究

文章采用臭氧/活性炭组合工艺对甲基红印染废水进行降解试验,考察了甲基红废水的pH、活性炭投加量、温度和臭氧流量等参数对印染废水色度和CODCr去除率的影响,确定了臭氧/活性炭组合工艺降解甲基红印染废水的最佳工艺条件。结果表明,在pH为3.5,温度为25℃,活性炭投加量为120 mg/L,臭氧流量为0.83 L/min,初始浓度为10 mg/L的条件下降解10 min,臭氧/活性炭组合工艺对甲基红废水的脱色率达到97.4%,CODCr去除率达到85.2%。该组合工艺能有效地去除印染废水的色度和CODCr,使出水水质达到处理标准。     

HABR-CASS组合工艺处理棉机织物印染废水的研究

采用HABR-CASS组合工艺进行棉机织物印染废水处理的中试研究.结果表明,在HABR厌氧池、CASS反应池的水力停留时间分别为24、12 h的条件下,系统对CODCr、BOD5、氨氮、SS的总去除率分别为90.4%、95.5%、87.0%、87.5%,各污染物出水平均质量浓度分别为67.5、13.8、6.9、38.0...