医药中间体生产废水处理工程实例

江苏某化工企业设计采用铁炭微电解—Fenton—混凝沉淀—水解酸化—UASB—A/O工艺处理医药中间体生产废水。连续运行结果表明,在进水流量为320 m3/d、高浓进水COD为15 000 mg/L、中浓进水COD为1 200mg/L左右条件下,经过该工艺处理,出水COD稳定在380 mg/L左右,p H在6~9,出水水质达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》的Ⅲ级标准。     

有机硅中间体生产废水处理工程实例

针对有机硅中间体生产废水中含油分,兼具高盐分、高COD、高NH3-N、可生化性低的特点,工程设计采用"2级气浮+三效蒸发+上流式厌氧污泥床(UASB)+A/O+曝气生物滤池(BAF)"联合工艺处理.调试运行结果表明,废水经该工艺处理后,出水水质达GB 8978-1996表4中一级标准,其中COD、NH3-N、SS和石油...     

医药中间体生产废水处理工程实例

江西某化工厂采用混凝—Fenton氧化—UASB—曝气生物滤池工艺处理医药中间体生产废水。对工艺选择的依据、工艺流程、工艺参数及运行效果进行了介绍。运行结果表明,废水经该工艺处理后,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。     

头孢类药物中间体生产废水的处理方法与效果研究

针对头孢类药物中间体生产废水毒性强、污染物浓度大、组分复杂的特点,以某头孢类药物中间体生产公司的废水作为研究对象,采用物化+高级氧化氧化组合工艺进行处理。研究了不同处理方法对废水中SO₄^2-、COD、TN和TP的去除效果,结果表明,在pH=12.5,AlCl₃投加量为16 g/L,搅拌速度为300 r/min,反应时间为30 min的反应条件下,钙矾石沉淀法对SO₄^2-去除率可达99.5%以上。同时采用混凝+O₃/H₂O₂催化氧化,在最佳条件下,COD由28 260 mg/L降至515 mg/L、TN浓度由3 437.62 mg/L降至99.64 mg/L、TP浓度由12.93 mg/L降至0.10 mg/L,三者去除率分别高于70%、57%和66%;进一步通过紫外可见光谱和三维荧光光谱分析不同有机污染物的变化,发现废水中主要含共轭双键和芳香族类化合物,处理后有机物转化为简单结构,含量大幅降低,使废水可生化性进一...     

医药与染料中间体生产废水处理工程实例

在对医药与染料中间体生产废水水质及其特点充分分析研究的基础上,提出了针对性的处理工艺,并对工程的调试过程进行了归纳总结.运行结果表明,所采取的处理工艺针对性强,效果好,处理出水能够稳定达标.     

综合法治疗高浓度医药中间体生产废水的研究

采用大孔吸附树脂ＣＨＡ－１１１吸附和厌氧－好氧生物处理－絮凝沉淀法综合治理医药生产废水,使平均ＣＯＤｃｒ为２０２７ｍｇ／Ｌ的废水出水降到１１０ｍｇ／Ｌ,达到太湖流域的工业水排放标准。     

综合法治理高浓度医药中间体生产废水的研究

采用大孔吸附树脂ＣＨＡ—１１１吸附和厌氧—好氧生物处理—絮凝沉淀法综合治理医药生产废水,使平均ＣＯＤＣｒ为２０２７ｍｇ／Ｌ的废水出水降到１１０ｍｇ／Ｌ,达到太湖流域的工业水排放标准。     

农药中间体异氰酸甲酯生产废水预处理的研究

异氰酸甲酯生产废水COD的质量浓度为40 000～170000mg/L,采用热解、碱解、混凝、Fenton试剂氧化组合工艺对其进行预处理,考察最佳的工艺组合及反应条件。试验结果表明,对COD较高(原水COD的质量浓度为162000mg/L)、静置时间较长的废水采用热解、碱解及Fenton试剂处理后,COD总去除率可达70.37%;Fenton试剂处理的最佳反应条件为:pH值为3～4,质量分数30%的H2O2加入量为3.2%(体积分数),H2O2与Fe2+量比为5:1。     

染料及中间体生产废水治理

染料及中间体生产过程中产生的废水治理难度较大,本文从生产角度充分分析了废水产生源头及治理现状。通过对染料行业中较难处理的H酸废水和吡啶、苯胺类废水进行的工程实例分析,来具体阐述废水处理思路及原则。同时,对最新颁布的《染料工业废水治理工程技术规范》进行了解读。     

甲醇生产废水处理技术应用研究

介绍以合成氨、尿素、甲醇生产为主某煤化工企业的废水具有水质水量变化大、高氨氮、天然营养物较少等特点，采用物化法、传统活性污泥法、UNITANK法组合工艺达到了处理效果好、运行稳定的目的。     

医药中间体生产废水的工程实践

医药中间体废水成分复杂、COD浓度高、盐分高并含有生物难降解有机物。对某药业的医药中间体废水进行分质分流,然后对高浓废水芬顿预处理,处理后出水与低浓废水混合后再经过A/A/O+MBR处理,出水COD、BOD_5、NH_4+-N等指标均达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)三级标准。     

染料中间体生产废水污染的防治

染料中间体生产过程中会产生大量废水,具有水量大、含盐分高、有机物浓度高、色度高等特点,是染料中间体制备行业主要的环境问题。废水中的盐分含量高,会造成细胞失活,使一般微生物难以在其中生长,传统的生物法难以处理高盐分废水,该文结合某企业的处理实践,得到了行之有效的处理方法。     

印刷线路板生产废水处理的应用研究

某印刷线路板(PCB)生产企业废水产生量为5328.5 m~3/d,按照"分质分类"原则,将该公司7股废水进行分类处理。工程运行结果表明,7股废水分质分类处理效率高,废水总排放口出水COD_(Cr)、Cu~(2+)、Ni~(2+)、CN~-、NH_3-N、TN、TP分别为17、0.17、0.05、0.001、10.8、17.7、0.885 mg/L,出水水质稳定,优于《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008)表2中水污染物浓度限值要求,及《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)表4中一级标准要求。     

二氯吡啶生产废水的处理应用研究

江西某化工厂采用高级氧化-厌氧-好氧-混凝处理相结合的主体工艺处理2,3-二氯吡啶生产过程中产生的废水。对工艺选择的依据、工艺流程、工艺参数及运行效果进行了介绍。运行结果表明,废水经该工艺处理后,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的三级标准,达到当地污水处理厂进水水质要求。     

苯系染料中间体生产废水的处理技术现状与发展

本文主要介绍了苯系染料中间体生产废水处理的研究现状及进展,对物理法(萃取法、吸附法)、化学法(电解法、H2O2氧化法、光催化氧化法、臭氧氧化法)、生物法(好氧法、厌氧法、厌氧-好氧法),以及组合处理等工艺进行了归纳,并提出目前存在的问题和今后的发展方向。     

印刷线路板生产废水处理的应用研究

在印刷线路板生产作业的实施过程中,容易产生大量的废水物质,且具有毒害的性质,该类废水的种类具有多样性的特点,实际所组成的具体成分具有复杂性,含有的有机物浓度相对较高,若直接对于此类可生化性的物质进行排放,容易带来严重的污染问题。生产阶段的废水性质各不相同,实际所带来的污染程度也具有差异性,并且还有多种不同类型的重金属和络合剂。现阶段需要针对印刷路线板生产阶段的废水生产情况加以探究,按照分质分类的基本原则,实现对此类废水的有效处理,采取有针对性的处理措施,保障出水水质的稳定性,从而发挥出印刷线路板生产废水处理措施的应用优势,结合主要所生产的废水类型和污染特征,采取常用的处理措施,降低废水的产出率,有效保障生态环境质量。     

国内农药医药及其中间体生产废水的树脂吸附法处理与资源化研究

化学工业生产中排放的废水、废气和废渣分别占全国工业生产排放量的２０ %～３０ %、５ %～７ %和８ %～１０ % ,分别居工业生产排放量第２、３、４位。目前我国有农药生产厂１０００多家 ,其中原药生产企业４００多家 ,生产农药７０万ｔ ,年产量达万吨以上的品种有１２个 ,其中杀虫剂１１个 ,除草剂１个 ,产值仅次于美国 ,居世界第２位 ,年产制剂１２０万ｔ。由于农药生产过程比较复杂 ,反应步骤多 ,原材料消耗大 ,加上有些中小企业工艺比较落后 ,设备陈旧和管理不善 ,在生产过程中有大量三废排出 ,造成严重污染。特别是农药生产过程中排放…     

食品深加工生产废水处理研究与应用

江西某食品深加工企业生产废水具有酸度大、COD高等特点,废水经过调节pH后采用UASB+生物接触氧化+Biofor工艺进行处理.作者介绍了该废水处理工艺的设计以及工程调试运行情况.经过该工艺处理后的废水可以达到国家<污水综合排放标准>(GB 8978--1996)中的一级排放标准.     

草甘膦生产废水处理集成技术应用研究

针对草甘膦废水的污染成分复杂,污染负荷大,对环境影响大的状况,采用微电解-Fenton氧化-絮凝沉淀-厌氧-两级生化好氧处理集成技术工艺对草甘膦废水进行处理,经过调试与运行分析,除总P外,其他指标达到了《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准。     

橄榄油生产废水处理研究

甘肃某橄榄油企业产生的废水COD和总酚很高,尚无较好的处理方法。根据该地区的气象条件,橄榄油浓废水宜采用自然蒸发处理。采用催化氧化法对橄榄油废水进行预处理,可同时降低废水的COD和总酚,提高后续厌氧、好氧处理的效率。废水经催化氧化—厌氧—好氧处理后,COD从2 280 mg/L降至88 mg/L,总酚从160 mg/L降至35 mg/L,TN从81 mg/L降至12 mg/L,TP从11 mg/L降至0.8 mg/L,达到综合废水排放标准的要求。