石墨提纯工艺研究进展

石墨是重要的战略资源和我国的优势资源,其资源产量和储量均居世界第一;高纯石墨具有优异的性能,其制品在许多领域得到了广泛应用。石墨提纯是石墨制品应用的前提和基础,其纯度直接影响石墨制品的性能和应用。本文简要介绍了世界与我国石墨的资源特性和生产消费,论述了石墨提纯的主要方法,着重从浮选法、碱酸法、氢氟酸法、氯化焙烧法、高温法等5个方面详细介绍了石墨提纯工艺的技术现状,通过各方法的优缺点对比,展望了石墨提纯技术的发展方向,指出提纯技术将随着保护大鳞片的综合磨浮技术、少氟与无氟提纯的酸碱替代技术和实现优越性价比的高温提纯技术方向发展。     

高纯石墨制备的研究进展

介绍了高纯石墨的制备原理及方法——浮选法,酸碱法,氢氟酸法,氯化焙烧法和高温法,比较了它们各自的优缺点,并综述了近年来高纯石墨制备的研究进展。指出高纯石墨的生产要兼顾原料性质、工艺特点、设备投资、生产能耗以及环境治理等因素,以生产出综合性能优良、性价比高的高纯石墨产品。     

晶质石墨提纯方法简述

石墨提纯主要有浮选法、碱酸法、氢氟酸法、氯化焙烧法、高温焙烧法。浮选法获得的产品品位较低,只适用于初步提纯。碱酸法、氢氟酸法、氯化焙烧法是通过化学方法,在浮选的基础之上进一步提纯,能使石墨矿的品位达到90%以上。高温焙烧法的提纯效果最好,但成本最高,对原料的要求也比较苛刻。本文概述了石墨的分类、性质及用途,对比了几种提纯石墨的方法,并简要概括了其优缺点。     

物化提纯法提纯SiC用高纯石墨制品技术研究

通过对现有石墨提纯技术梳理,提出物化提纯法的概念、反应机理及提纯流程,提出物化提纯法的3个重要技术指标,即工艺气体选择、工艺炉压选择和工艺温度选择,根据提纯流程对第3代半导体SiC用高纯石墨制品进行试验,通过试验证明,使用物化提纯法对第3代半导体碳化硅用石墨制品进行提纯,其纯度可以稳定在99.9995%～99.9999%,并且可以定向去除第3代半导体碳化硅用高纯石墨制品中B和Al元素,完全可以满足第3代半导体碳化硅用高纯石墨制品的纯度要求。     

石墨资源概况与提纯方法研究

介绍了石墨的性质、用途和国内外石墨资源的发展现状。联系基本原理、工艺条件、研究进展和实际生产中的应用情况,对比石墨提纯方法的优缺点,认为碱酸法可以成为工业生产中石墨提纯的最优方法,石墨深加工技术的发展是未来石墨资源发展的方向。     

天然鳞片石墨提纯新工艺研究

为了提高石墨分选品位及回收率,采用4磨5选分级提纯的方法,实验表明此阶段小于100μm石墨与杂质已经有较好的解离,继续磨矿分选,不但对石墨品位的提高影响较小,相反会进一步破坏石墨大鳞片。本研究在浮选、稀酸腐蚀提纯后创新地增加一次石墨反选工艺,实验表明反选过程中,药剂对难去除硅、铝氧化物有较好的选择絮凝作用,上层物料含碳量可达99.5%,选矿收率约为82%。本研究为高纯石墨的制备提供了理论及实验基础。     

等温蒸馏法制备高纯盐酸

在痕量和超痕量物质的研究与分析工作中,特别需要高纯试剂。许多研究工作能否顺利进行,常常以能否获得高纯试剂为前提。文献介绍了应用等温蒸馏法制备高纯挥发性酸与碱的方法及鉴定产品纯度的方法。在此基础上,本文对高纯盐酸的具体操作步骤、仪器装置以及不同条件下的蒸馏效率等进行了实验。实验表明,用该方法制备高纯盐酸具有简便、易行和可靠的特点。本文所采用的提纯方法对硝酸、醋酸等挥发性酸、氨水等挥发性碱的提纯同样是适用的。     

隐晶质石墨提纯研究进展

石墨作为重要的资源性非金属矿物,具有耐高温、抗腐蚀、可塑性以及特殊的导电性等特性,被广泛应用于化工、冶金、核电、航空航天和国防等领域。随着石墨的应用领域不断拓宽,对石墨的纯度要求也越来越高。与此同时,如何提纯隐晶质石墨也愈来愈引起重视。本文回顾了目前国内外各类纯化隐晶质石墨的方法,详细介绍了浮选法、碱酸法、氢氟酸法、氯化焙烧法和高温提纯法。概述了它们的作用原理、实际生产中的应用情况、研究进展以及各类方法的优缺点。提出隐晶质石墨提纯需要考虑到提高纯化效率、节能降耗、绿色环保等问题。指出了选用绿色高效药剂、低能高效设备及湿法-火法联合工艺等提纯隐晶质石墨的发展方向。     

关于非金属矿及深加工制品“控制总量、调整结构”实施细则

1、淘汰落后生产工艺与产品 :淘汰破坏资源和生态环境的土法采矿 ;淘汰污染环境、危害人体健康、浪费资源和能源的非金属矿小选矿、小加工和小制品生产线。2、禁止新建、扩建小选矿、小加工和小制品生产线。3、鼓励发展的产品 :①造纸涂布级高岭土、煅烧高岭土及高纯高岭土 ;②大规格饰面石质板材、异型材以及各种名优、畅销石材产品 ;③用于涂料、造纸、塑料、陶瓷、化妆品、医药等方面的超细滑石粉、改性滑石粉等新产品 ;④高纯、超细石墨及其制品 ,如膨胀石墨、氟化石墨、胶体石墨、石墨耐火材料、石墨耐磨材料以及各种碳素制品等 ;⑤超…     

非金属矿及深加工制品“控制总量、调整结构”实施细则

1、淘汰落后生产工艺与产品 :淘汰破坏资源和生态环境的土法采矿 ;淘汰污染环境、危害人体健康、浪费资源和能源的非金属矿小选矿、小加工和小制品生产线。2、禁止新建、扩建小选矿、小加工和小制品生产线。3、鼓励发展的产品 :①造纸涂布级高岭土、煅烧高岭土及高纯高岭土 ;②大规格饰面石质板材、异型材以及各种名优、畅销石材产品 ;③用于涂料、造纸、塑料、陶瓷、化妆品、医药等方面的超细滑石粉、改性滑石粉等新产品 ;④高纯、超细石墨及其制品 ,如膨胀石墨、氟化石墨、胶体石墨、石墨耐火材料、石墨耐磨材料以及各种碳素制品等 ;⑤超…     

基于产品平台的石墨产品分类研究

石墨作为重要的基础原材料和战略矿物资源,应用广泛,产品种类繁多。本文引用离散型工业中"产品平台"的概念与思想,对石墨产品进行纵向分类。将石墨产品中的"材料级石墨产品"替代离散型工业中"产品平台"的概念,并以提纯、细化、改性为技术主导方向对材料级石墨产品进行了系统分析与分类,为石墨产业链的延伸与优化提供依据。     

高温石墨化提纯晶质（鳞片）石墨

以晶质(鳞片)石墨为原料,采用石墨化高温提纯原理,研究不同纯度的坩埚、晶质石墨及石墨化温度等条件对提纯效果的影响。结果证明：用高温石墨化法提纯晶质石墨,可使石墨的含碳量达到99．99％以上。     

高纯石墨生产工艺技术的研究

鉴于高纯石墨是太阳能光伏产业的主要材料以及生产工艺的复杂性,本文详细介绍了目前国内外生产高纯石墨的主要工艺流程,系统地阐述了各工艺的基本原理、方法、特点及研究现状,并对目前国内外生产高纯石墨的主要生产工艺进行了系统的比较和分析,同时展望了高纯石墨生产工艺的发展方向.     

隐晶质石墨提纯试验研究

以某地隐晶质石墨为原料,采用酸碱法(高温熔融法)对其进行提纯试验研究。结果表明:酸碱法(高温熔融法)可使固定碳含量为79.82%的隐晶质石墨提纯至固定碳含量为97.65%的产品。     

科研用高纯无机试剂核心单元物质提纯与分离技术研究

高纯物质在国民经济发展中发挥着极为关键的作用。以高纯无机科研用试剂中高纯单质(高纯金属、高纯非金属、高纯半金属)作为主攻方向,研究对比各单质化学提纯和物理提纯方法的优劣、分析关键点的提纯效能的影响因素,归纳建立高纯单质制备共性关键技术、工艺和核心单元物质的攻关及评价体系,制定出具备小规模工业化生产的系列化单质提纯工艺及研制特种装备。从而提升我国高纯单质的整体水平和产业化能力,推动企业成为技术创新的主体;培育具有自主创新能力的高纯单质研究开发平台和产业化基地。     

隐晶质石墨纯化研究进展

本文详细介绍了目前国内外隐晶质石墨提纯的各种方法,主要有浮选法、碱酸法、氢氟酸法、氯化焙烧法和高温提纯法,系统地阐述了它们的基本原理、工艺条件、研究进展,并对各种方法的优缺点进行了对比。     

亚洲最大石墨项目在鸡西开工

黑龙江省鸡西市浩市新能源材料有限公司投资1．2亿元高纯石墨深加工项目日前开工。鸡西拥有丰富的煤炭和石墨资源，尤其石墨资源在亚洲储量最大。该项目规模为年产5000t高纯石墨，采用国际先进的热工法工艺，并分期投入研发晶体环化石墨、碳纳米高纯石墨、     

晶质石墨纯化技术研究现状与展望

综述了晶质石墨提纯技术的发展现状,讨论了湿法提纯法与火法提纯法的原理、技术特点和优缺点,指出利用低耗节能设备与环保无毒药剂对晶质石墨预处理,后续采用气体放电与放电等离子体技术对其进一步纯化是晶质石墨提纯、制备高纯石墨的有效技术途径之一.     

提纯土状石墨对铝碳材料显微结构和力学性能的影响

采用高温碱煅烧法提纯土状石墨,并将其作为1种活性碳源,引入到含金属铝粉、硅粉和二氧化硅微粉的铝碳耐火材料中。利用热重--差示扫描量热仪、X射线衍射仪、扫描电子显微镜、能谱仪及三点弯曲仪等研究了提纯土状石墨对铝碳材料显微结构和力学性能的影响。结果表明:提纯土状石墨颗粒由许多细小的微晶片状石墨组成,尺寸细小,结构褶皱且绕曲变形;与天然鳞片石墨相比,提纯土状石墨的氧化活化能低,具有更高的反应活性;在铝碳材料中引入提纯土状石墨部分取代天然鳞片石墨,促进了材料基体内AlN和SiC晶须形成,对提高铝碳材料的力学性能有积极作用,在铝碳材料中有很好的应用前景。     

高纯氟化锂的制备与分析方法评述

论述了高纯氟化锂的主要制备方法,并将其归结为直接法、离子交换法与萃取法.同时对高纯氟化锂的一些常用分析方法,如石墨炉原子吸收法、火焰原子吸收法等进行了评述.