铁尾矿综合处理与二次利用技术及市场前景分析探讨

本文结合笔者多年矿业工程实践,简述了未经处理的铁尾矿给环境带来的主要影响,并针对目前国内和国外对铁尾矿的综合处理和二次利用的主要方法和途径进行了详细阐述,对其处理与利用中的技术瓶颈问题及市场前景进行了分析探讨和总结。     

铁尾矿综合处理与二次利用技术及市场前景分析探讨

本文结合笔者多年矿业工程实践,简述了未经处理的铁尾矿给环境带来的主要影响,并针对目前国内和国外对铁尾矿的综合处理和二次利用的主要方法和途径进行了详细阐述,对其处理与利用中的技术瓶颈问题及市场前景进行了分析探讨和总结。     

铁尾矿在道路中的应用研究

为节能环保,废弃利用,文中以铁尾矿为研究对象,将铁尾矿应用于道路工程中。根据材料的特性进行石灰稳定铁尾矿配合比设计;通过合理的配合比,对混合料进行击实试验、无侧限抗压强度试验、回弹模量试验、劈裂强度试验;并对混合料进行经济比对。试验结果表明,石灰含量为30％以上的石灰稳定铁尾矿满足试验要求,可以应用于低等级公路基层中。并且能够节省筑路材料、降低工程造价,具有良好的应用前景。     

铁尾矿部分代替粘土在烧结砖中的应用研究

本文在对铁尾矿性能进行了分析的基础上，用其部分代替粘土进行了烧结砖的试验研究，确定了铁尾矿制砖的工艺流程及配料方案，并对铁尾矿砖的强度及抗冻性进行评定。     

低硅铜铁尾矿生产蒸压砖的技术研究

以低硅铜铁尾矿为主要原料,掺入适量矿渣、铜渣、硅铝酸盐、硫酸盐、碳酸盐组成的固化剂经过加压成型后,在183℃温度的蒸压养护下制成标准砖,该砖平均抗压强度达到13.6MPa,抗冻性能指标合格,固体废弃物利用率达到90%以上。     

用高硅铁尾矿制砖的研究

利用铁矿采选过程中产生的尾矿为主要原料生产建筑用砖,进行了原材料配比试验,经检测试验所制砖符合GB11945—89《蒸压灰砂砖》承重砖要求。这一研究成果可以缓解矿山及选厂尾矿排放占地的压力,为建材开辟新的资源,也有利于环境保护。     

铁尾矿建筑砂浆的应用特性研究

将铁尾矿砂代替天然河砂制备水泥砂浆,通过测试其浆体性能、力学性能、耐久性能等指标,分析了铁尾矿水泥砂浆的材料特性。试验结果表明,在相同配合比条件下,铁尾矿砂浆比天然河砂砂浆流动性降低,而表观密度、抗压强度和弹性模量更高。水养条件下,铁尾矿砂浆发生膨胀,而天然河砂砂浆收缩。自然干燥状态下,两类试件均发生明显收缩现象。50次冻融循环及酸、碱溶液浸泡下,铁尾矿砂浆表现出较好的抗冻性和耐酸碱侵蚀性。随铁尾矿中可磁选颗粒含量增加,铁尾矿水泥胶砂试件早期力学性能提高,28d龄期时则降低。28d龄期时不含可磁选颗粒的铁尾矿水泥胶砂试件具有更高的无害孔含量,有利于提高力学性能。     

铁尾矿部分代替粘土在烧结砖中的应用研究

本文在对铁尾矿性能进行分析的基础上 ,用其部分代替粘土进行了烧结砖的试验研究 ,确定了铁尾矿制砖的工艺流程及配料方案 ,并对铁尾矿砖的强度及抗冻性进行评定     

铁尾矿固结合成双免墙体材料强度与失水特性研究

针对尾矿资源化利用率低,传统充填处理方式具有较大的安全隐患的问题,本文介绍了采用H4型固结剂固结铁尾矿,并通过所研发的工艺流程制作双免砖,通过无侧限抗压试验可知,尾矿为原料所制作的墙体材料的抗压强度均远超国家空心砖、实心砖相关标准,力学强度效果较好。     

铁尾矿在C60混凝土中的应用研究

在天然砂资源匮乏的同时,把铁尾矿应用于C60高强混凝土中,研究分析铁尾矿的性能、铁尾矿混合砂的级配以及C60铁尾矿混凝土的拌合物性能、力学性能和耐久性能.     

铁尾矿混凝土配合比设计及强度性能研究

1 前言 铁尾矿是指金属矿业部门在开采,分选矿石之后排放的暂时不能利用的固体或粉状废料,包括矿山尾矿和选矿厂尾矿。我国是个矿业资源大国,但很多矿具有贫、杂、细的特点,即矿石的品位低,所含的有害物质多,各种矿物的嵌布细度低。这种特性就造成了我国的铁尾矿以后者类型居多。据不完全统计,我国金属矿山积存的尾矿总量在40亿t以上,并以每年1.1亿t的速度递增。尾矿排放物不仅占用了大量的土地,还污染了环境,尾矿坝也     

国内外铁尾矿排放及综合利用状况探讨

随着铁矿资源的不断开采利用,作为原铁矿选矿过程中的必然产物——铁尾矿,因其排放量大、利用率低的特点,已成为世界范围内的主要固体废弃物之一,如何提高铁尾矿的利用率一直是各国学者研究的重点方向。对国内外铁尾矿的物化特点、排放量、引起的危害、处理途径和综合利用情况做出了综述性研究,综合国内外对铁尾矿的利用情况,将铁尾矿运用到建筑材料中将会对铁尾矿利用率和建筑成本等起到重大作用。     

左权铁尾矿在混凝土中的研究与工程应用

山西省左权县地区铁尾矿填埋堆存量大,利用率低、严重污染环境.对该地区铁尾矿和传统石灰岩制备的砂石集料基本性能及其配制不同强度等级混凝土的性能进行研究.结果表明:铁尾矿制备的砂石集料基本性能均符合GB/T 14685—2001《建筑用卵石、碎石》和GB/T 14684—2011《建筑用砂》要求,且力学性能优于石灰岩集料;...     

金矿尾矿在微晶玻璃建材方面的应用

将尾矿作井下充填料、覆土造田,这只是一种粗糙的处理方式,尾矿没有被充分利用,取得的经济效益不大。金矿尾矿SiO2含量高,FeO含量最低,有利于生产市场需求量最大的浅色微晶玻璃饰材：同时,金矿尾矿一般含有一些钠和钾,微晶玻璃饰材要求必须含有一些钠和钾,因此可以少配加化工原料。微晶玻璃板材、微晶玻璃饰材附加值高、需求量大、市场前景广阔,尾矿制成微品玻璃是一种经济效益颇高的尾矿利用技术。     

高硅铁尾矿在建材中的应用

铁尾矿是选矿厂排放的主要固体废物，唐山地区铁尾矿是很好的建材原料，在建材行业中的应用也日益受到重视。本文介绍了铁尾矿在建材行业中的应用现状，阐述了应用原理、生产工艺以及效果，并展望应用方向。     

利用铁尾矿制备烧结砖的研究

利用铁尾矿渣制备烧结砖进行研究,通过原材料分析,确定试验配比、试件成型和烧成方案,对烧成收缩率、吸水率、显气孔率与体积密度、抗压强度等性能指标进行了研究和分析,利用XRD、SEM等分析手段对烧结砖内部微观结构进行分析,试验结果表明,利用铁尾矿可制备MU15以上强度等级的烧结砖。     

利用铜铁尾矿制黑色玻璃

本文介绍利用高配合比的铜尾矿、铁尾矿为原料生产高级黑色玻璃装饰材料的试验研究.试验表明:采用此方法生产,其熔化温度低于普通窗玻璃,熔制时间也较之为短,原料以尾矿废料为主,辅助小料价廉易得,其综合成本低于窗玻璃.其主要性能特别是其外观性能均优于天然大理石和花岗石,适于制作建筑幕墙、家用台面等,是一种可行的高附加值的饰面材料.     

改性铁尾矿微粉混凝土的性能研究

本文利用两种不同细度的改性铁尾矿微粉和粉煤灰,分别配制出C20-C60的大流态混凝土,研究不同比例的铁尾矿微粉掺合料对水泥净浆流动度的影响,并研究铁尾矿微粉矿物掺和料对不同等级下混凝土和易性、强度发展规律及耐久性(碳化试验、抗渗试验)的影响。结果表明:改性铁尾矿微粉的掺入使混凝土拌合物的流动性增大、和易性改善、泵送能力增强;铁尾矿微粉混凝土与粉煤灰混凝土相比,强度上有显著提高;改性铁尾矿微粉混凝土的碳化深度基本上与粉煤灰混凝土相近,对耐久性影响不大。     

陕南地区铁尾矿在C30及C50混凝土中应用研究

针对陕南地区某铁矿尾渣进行了分析研究,检测分析了铁尾矿原材料,以不同取代率替代天然砂石骨料制备C30及C50强度等级的混凝土。试验结果表明:随着铁尾矿砂掺量的增加,初始混凝土和易性变差,1h坍落度损失增大。合理砂率情况下混凝土强度有所增强。C50混凝土合理的骨料替代率在50%左右。