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大口径长输管道具有管壁厚、压力高等特点,传统焊接方式在该管道焊接中存在一定的难度,而且难以保证焊接效率。因此自动焊施工方式的应用愈发广泛,可以保证焊接的速度和质量,解决传统焊接问题。本文主要对大口径长输管道自动焊施工的技术进行分析,探究更有效的焊接策略,以供参考。 相似文献
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在西气东输二线东段施工中,统计分析了1 700道φ1 219 mm×18.4 mm管道全位置自动焊焊接缺陷,发现环焊缝仰焊位置是产生超标缺陷最多的区域,而细长的未熔合是超标缺陷的主要形式。加强焊接过程控制是克服和提高管道自动焊合格率的重要措施。 相似文献
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介绍了一种钢板冲压焊接大口径弯头纵缝自动焊工作站的结构和系统配置。该设备主要包括焊接操作机和焊接变位机,用焊接变位机装夹并按照焊接速度转动冲压焊接弯头,与焊接操作机横梁端部悬挂的焊接机头配合,使弯头纵缝在焊接过程中始终处于最佳的水平焊接位置,实现管件焊缝的机械化、自动化焊接,达到了提高焊接生产效率、降低工人劳动强度、保证焊缝质量的目的。图5表3参2 相似文献
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大口径管道超声波自动检测技术 总被引:1,自引:0,他引:1
长输管道焊接质量检测工作要求100%采用超声波检测方式进行质量分析。本文以KSD-8超声波探伤仪为例,介绍大口径管道超声波自动检测技术,它是与工业控制计算机联合使用的一种超声探伤设备,适合直径大于529 mm,壁厚7 mm-40 mm的以碳素钢。低合金钢为材料的长输管道。1结构组成 该大口径管道超声波自动检测装置是适用于现场的高效率管道圆周焊口焊接质量的自动检测装置,主要包括两大部分:管外爬行机构与多通道数字式超声波探伤仪。1.1管外爬行机构 管外爬行机构是保证探测装置正常运行的重要部件,用以替代手… 相似文献
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针对IGBT弧焊逆变器,研制出改变焊接波形的能量控制器并提供了根焊焊接工艺,可以实现管子对接焊的单面焊双面成形。 相似文献
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结合管道工程焊接实践和焊接理论知识,分析管道自动焊工艺参数在实际应用中存在的困难。运用理论与实践相结合的办法,建立了焊接参数模型的计算方法。经实际验算和现场应用,结果表明,该焊接参数模型缩短了焊接工艺的制定时间,可根据现场复杂工况,合理调整焊接工艺参数,做到焊接速度快、质量高,充分发挥管道自动焊在实际应用中的优点,值得推广使用。 相似文献
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简要介绍了CRC P600自动焊设备的性能特点及自动焊接工艺.采用该技术进行长输管道焊接可以实现焊缝成形美观、提高生产效率、降低工人劳动强度.同时结合实际.提出了现场施工时应该注意的事项. 相似文献
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为提高下向焊大口径管的焊接质量,针对下向焊大口径管的焊接工艺特点,选择适当的射线透照工艺和技术参数,对下向焊大口径管对接焊缝进行100%X射线探伤。通过所拍x光底片,分析焊接时生成缺陷的类型、位置以及产生原因。 相似文献
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向上焊与向下焊复合焊接工艺在大壁厚输水管道焊接中的应用 总被引:1,自引:1,他引:0
向下焊工艺因其高效优质的特点在大口径长输管道焊接中的应用日益广泛,但是,当敷设管线用钢管壁厚较大时,采用单一的向下焊工艺并不能充分发挥其优势,若采用向上焊与向下焊复合焊接工艺则可充分发挥两种工艺方法的优点,取得较好的效果.本文介绍了这种复合焊接工艺在实际中的应用. 相似文献