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苎麻针织物在贴身穿着过程中产生较强的刺痒感,在一定程度上限制了苎麻织物的服用范围。为解决此问题,文章简要介绍了织物刺痒感的评价并针对如何改善甚至消除苎麻针织物刺痒感的问题进行了研究。首先通过单因素实验确定出各影响因素的范围,再通过正交试验并结合前臂实验法,利用评分的方式得出了一套最佳的酶处理工艺条件:pH值5、酶用量3%(owf)、浴比1∶20、温度45℃、时间45 min。 相似文献
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采用碱化处理并结合生物酶光洁整理工艺来消除亚麻针织面料的刺痒感。碱化处理使亚麻纱线的刚度降低,柔软性提高,而生物酶光洁处理可使织物表面的纤维绒毛脱落,织物表面光洁,手感柔软。通过试验分析给出了影响工艺的参数和生产工艺处方并对处理的织物性能进行了测试。 相似文献
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通过对罗布麻/棉混纺针织物产生刺痒感的主要原因进行分析,针对这种情况在染整工序中可以选取多种物理和化学等方法对织物进行处理,使其刺痒感大大降低,进而赋予织物良好的麻感和柔软效果。 相似文献
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应用酶处理解决苎麻织物刺痒感 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了苎麻针织物生产刺氧痒感的原因及影响因素,并试验了用生物酶处理苎麻针织物,结果表明,酶处理能解决苎麻针织物的刺痒感问题,但单纯的酶处理对织物损伤大,建议采取事的工艺和处方。 相似文献
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An investigation is reported in which the natural flame-resistance of wool is improved by treatment with various mono-organotin salts. Treatments based on mono-organochloro- and bromostannates confer an adequate flame-resistance at tin levels of less than 1%. The active species present in the wool is likely to be a halogen-containing mono-organotin oligomer. On washing, hydrolysis of the tin-halogen bonds occurs, the treatment being rendered ineffective in all cases. Two of the compounds investigated showed negligible water-repellent properties on a wool gaberdine fabric. For the fluorostannates, which did not give satisfactory flame-resistance on wool, the tin appears to be taken up onto the fabric as an anion of the type [RSnFn(OH)5-n]2-. This closely resembles the mode of action of commercial inorganic fluorostannate formulations. A sample of wool that had been treated with a mothproofing formulation based on triphenyltin chloride was shown by 119mSn Mössbauer spectroscopy to contain triphenyltin hydroxide, Ph3SnOH, as the active species. 相似文献
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对4种针织面料的性能指标进行了测试,分析了面料的起毛起球性、耐磨性、吸湿性、透气性、冷暖度、表面摩擦性和刚柔性。结果表明:涤盖棉织物和纯涤纶网眼织物的性能比较优越,可作为运动服装的首选面料;棉、涤纶、氨纶的混纺面料吸湿性较差,适合生产运动强度小的运动服;粘胶纤维、涤纶、丙纶的混纺面料舒适性能非常优越,但耐用性稍差。 相似文献
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伴随着高科技的不断发展,作为一种服装,泳衣变得越来越简单,而暴露的身体部位越来越多。当代泳衣具有一定的社会特点和实用特点:它们非常贴身而且减小了水的阻力。从美学角度来说,当代泳衣突出表现了健康的身体。 相似文献
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采用引进的棉纤维阳离子化预处理剂及涂料染色增深、增艳、防泳移剂,进行反复的工艺试验,摸索出了在溢流染色机中进行纯棉针织坯布涂料染色的全新工艺。预处理温度80℃,涂料pH值为5.5,预处理剂的用量为7—8g/L。具体工艺流程为:坯布→氧漂→水洗中和→热洗→水洗→阳离子化预处理→冲洗→水洗→染色→冲洗→水洗→(固着)→脱水→烘干→剖幅→定型→检验→包装。涂料新工艺染色后的产品增深率提高了60%—80%,降低了染色成本,减少了污染。提高了社会效益和经济效益。 相似文献