提高冶炼厂烧结机作业率的途径

提高我国烧结生产的经济效益,主要从以下三个方面入手:一是加强工艺操作,提高脱硫能力,增加单位时间产量,降低各种消耗;二是搞好环保和收尘工作,加强物料管理,提高金属回收率;三是加强设备维护保养,延长设备使用寿命,提高烧结机作业率。本文通过国外I.S.P*工厂烧结机作业率与韶关冶炼厂烧结机作业率的对比分析,提出了提高我厂烧结机作业率的途径。     

秋田冶炼广锌电解工序几项改进

一、前言三菱金属公司秋田冶炼厂现月产电锌6,500吨。1985～1986年问,电解工序作了如下三项改进并付诸实施:l、增设净化新液贮槽;2、增加电解槽内的极板数;3、提高电解槽作业率     

缩短镇静钢注台静置时间及钢材质量的试验研究

缩短镇静钢注台静置时间试验表明，此工艺相旧工艺缩短注台静置时间８０％，提高铸锭台作业率３０％，不增加设备的投资，提高了武钢－炼钢厂和初轧厂的生产能力，并能提高钢锭，钢材质量。     

1955年第一季平炉作业率显著提高

第一季平炉钢超额6.78%完成了国家计划,其中有73.50%是由于作业率提高而超产。全局第一季平炉实际作业率比计划提高3.72%,比去年第四季提高3.41%;全局第一季平炉日历利用系数是5.130,比去年第四季4.744提高了8.13%。作业率是自日历时间减去热修和冷修时间算得,兹就第一季热修和冷修工作情况分别阐述如下。     

提高1550mm酸轧机组作业率的攻关实践

对1550mm酸轧机组日历作业率进行分析,查找存在不足,从人员管理、生产组织管理、设备改造和设备点检等角度制定攻关措施,使日历作业率由年初的71.75%提高到86.75%,机组年产量突破150万吨。     

混合机衬板改造

通过对莱钢2台混合机衬板外形尺寸、材质及固定方式进行改造,解决了混合机衬板磨损后更换时间过长,使用寿命过短等技术难题,提高了设备作业率,缩短了设备抢修时间,创造了良好的经济.     

新材料新技术在加热炉改造中的应用

使用新材料新技术，延长了加热炉和空气换热器的寿命，提高了作业率，减少了设备维修费用，节约了能源，增加了经济效益。     

提高烟化炉处理铅锌冶炼渣能力的实践

某铅锌冶炼厂通过烟化炉处理铅锌冶炼渣回收有价金属,由于烟化炉采用的钢制冷却水套使用寿命短,导致作业率偏低。同时,由于烟化炉冶炼渣的SiO₂含量高,烟化炉经常出现炉渣流动性恶化而影响作业率。随着该冶炼厂渣物料产量的增加,烟化炉能力不足的问题逐渐凸显,急需提升作业率和炉床能力。通过系统研究,对烟化炉的工艺和设备进行优化改造,烟化炉的实际作业率从改造前的85.01%提高到96.48%,床能力提高3.9 t/(m²·d),达到21～22 t/(m²·d)。     

混料制粒圆筒的改进设计

对混料制粒圆筒的筒体结构、驱动装置、喷淋装置、设备基础等进行改进设计,提高了混料和制粒效果,设备作业率提高0.2%以上,维修费用大幅降低。     

PMS管理系统在济钢烧结设备中的应用

山钢股份济南分公司炼铁厂对烧结设备中风机、皮带机、传动装置、高压电机采用PMS管理系统进行设备故障诊断,使设备管理更加规范,作业率由94.6%提高到98.3%,点检效率高达95%以上,保证了设备的长期稳定运行。     

提高烧结矿产量的生产实践

鞍钢股份有限公司炼铁总厂近几年为增加烧结矿产量,自2013年以来,利用现有生产线,采取了提高烧结机利用系数、作业率和增大烧结机有效烧结面积等措施,取得了显著效果。至2015年底,烧结机作业率提高11.53%,烧结矿增产近200万t。     

安钢烧结厂节能降耗的生产实践

介绍了安钢烧结厂通过增加产量、降低能耗和材料备件消耗、提高设备作业率以及建立综合的科学生产管理体系等所采取的降本增效措施。     

搞好攀钢烧结备料上料工作的几点措施

通过对备料车间皮带上料系统物料运输能力的理论核定和对设备运转作业率、上料作业率等主要上料运转参数的实际调查。得出了上料作业率低、分料、消石灰上料占用设备时间长是造成供料困难的主要原因，并提出解决问题的几点措施。     

提高球团回转窑作业率的攻关

分析柳钢氧化球团生产线回转窑设备作业率偏低的原因,介绍实施的开发新型回转窑窑衬结构、回转窑窑头改型、下环冷机受料装置耐火材料改型、液压站动力管网优化、粒度分离器改型、支撑托轮大轴承受力点切换、热工制度与生产操作的优化等措施,使设备作业率提高了4%,年提高产量16万吨。     

钢铁冶炼新技术讲座之十一 连铸新技术(一)

连铸新技术主要体现在:连铸机的高生产率(作业率、拉速、设备可靠)和连铸坯的质量(铸坯洁净度、铸坯表面缺陷、铸坯内部缺陷)。1提高连铸机生产率1.1提高连铸机作业率目前在钢铁工业发达国家,现代化大型板坯连铸机的作业率已达90%以上,方坯连铸机的作业率也在90%以上,有的甚至达到了95%。提高连铸机作业率的措施:(1)提高连浇炉数。国外钢厂板坯连浇炉数在1500炉以上,方坯在1000炉以上。(2)提高结晶器的使用寿命。在日本结晶器寿命由200￣300炉提高到1000￣3000炉。(3)结晶器下部钢板采用多层电镀、先镀Ni再镀磷化物和Cr,并改变镀层范围和厚…     

提高红钢260m2烧结机运行效率的实践

红钢3号260 m²烧结机系统作业率低、能耗高、设备检维护成本高，影响了烧结矿产、质量，生产成本居高不下。为进一步降低生产成本，对影响烧结成本的设备故障频繁、大功率设备电耗高等因素进行分析并实施技术改造。改造后，3号260 m²烧结机系统设备作业率提高到97%,烧结矿电耗降低了17.62 kWh/t,每年节约生产成本约2 234.53万元。     

精益生产管理在企业管理中的应用

精益生产管理是企业实现成本效益的根本途径。推行精益生产管理，可通过缩短生产过程时间和作业转换时间、推行标准作业、培养多能工、开展作业改善活动等各项措施，提高企业的劳动效率。石横特钢厂实行精益生产管理后，设备作业率明显提高，2002年增加效益500万元。     

提高攀钢钒360 m 2 烧结机产质量的实践

介绍了攀钢钒炼铁厂360 m2烧结机自投产以来,通过采取一系列的攻关措施,如解决设备问题,提高烧结 机作业率;工艺改进、烧结强化,提高烧结机利用系数;强化生产操作,提高烧结矿质量;实现了烧结矿产质量的提 高。2010年利用系数为1.415 t/（m 2 ·h）、作业率为96.52%、转鼓强度为73.27%,固体燃耗为45.27 kg/t,2011 年1-6月平均利用系数为1.425 t/（m 2 ·h）、作业率为97.39%、转鼓强度为73.61%,固体燃耗为47.96 kg/t。     

260t转炉副枪粘钢控制实践

针对转炉副枪粘钢原因进行了分析,通过采取优化加料制度和过程测试时间,降低过程测试副枪插入深度设定值和氧枪的氧气流量等措施,副枪作业率由62.4%提高到89.8%,每支副枪使用寿命由530炉增加到1 860炉。     

宽胶带运输机改造

由于宽胶带运输机设计不合理,运转中经常跑偏很难调整,机头机尾滚筒先后断裂,流料板需频繁清理.通过改造提高了设备作业率,缩短了抢修时间.