如何在印前处理软件中设置陷印

<正>陷印的定义陷印(Trappjng)也叫补漏白,又称为扩缩,主要是为了弥补因印刷套印不准而造成两个相邻的不同颜色之间出现的漏白现象。在印刷过程中,彩色印刷品一般需要进行套版印刷,如果能保证两个色版的套印完全准确,那么颜色相交的部分就会完全结合在一起,最终效果就比较美观,如图1所示。但在实际生产中,精确套准     

浅析陷印的前端处理技术

正一、陷印的必要性陷印,又称为补漏白,主要是为了弥补因印刷套印不准而造成两个相邻的不同颜色之间出现的漏白现象。在印刷过程中,精确套印是理想状态,但在实际生产中,印版的套印误差、印刷设备自身的精度、开机过程中的机械振动,承印物的变形,印版或承印物承受的印刷压力不一致,以及机台人员操作不规范等都会给精确的套印带来一定的误差,即使十分微小的     

陷印的方法及其应用

陷印在印剐尤其是包装印刷的图像处理工作中是一项很常见的工作。它占用了印前图像处理人员的大量宝贵时间。陷印（TRAPPING）也叫补漏白．有的也称为扩缩,是为了弥补因印刷套印不够精确而造成相邻两个不同颜色之间漏白缝或者漏黄缝,从而使印刷品给人一种不美观的感受的问题。     

浅谈陷印设置技巧

<正>陷印,主要是为了弥补因印刷套印不准而造成两个相邻的不同颜色之间的漏白。在设计制作过程中,印前设计与制作人员应该了解什么时候需设置陷印,如何设置陷印,设置陷印有哪些技巧。笔者根据自己的一些制作实践经验,谈谈在印前处理作业中如何设置陷印。     

陷印技术在丝网印花中的应用

利用丝网印刷的方式将印前设计的图案转移到纺织品等承印物上,形成丝网印花工艺。在丝网印花工艺中,当印前设计的图案存在多色套印时,由于多色版套印不准,在两个颜色的衔接处会出现细小缝隙,漏出白色或纺织物底色,从而影响转移后图案的质量。陷印技术是解决"漏白"现象的常用方法之一,本文将从陷印原理、陷印类型、陷印原则等几个方面介绍陷印技术在丝网印花工艺中的应用。     

漫谈陷印技术

陷印也叫补漏白,又称为扩缩,主要是为了弥补因印刷套印不准而造成两个相邻的不同颜色之间的漏白.当人们面对印刷品时,总是感觉深色离人眼近,浅色离人眼远,因此,在对原稿进行陷印处理时,总是设法不让深色下的浅色露出来,而上面的深色保持不变,以保证不影响视觉效果.     

数字陷印技术在地图出版中的应用

一、陷印概述在印刷中,由于续纸的不稳定性会引起各印刷色之间的相对位置偏离标准位置;同时当纸张随滚筒高速旋转时,会发生横向滑动或拉伸;而且纸张吸收了润版液和油墨后尺寸会发生改变,引起不同程度的变形等等。这些因素都会引起套印不准。套不准的颜色会在相邻的页面元素之间产生一个小的白边,即人们所说的露白。这个白边非常刺眼,影响版面的美观。套准问题的解决可以采用两种方法:1.使颜色叠印(overprint)或建立套版色搭桥。叠印是在重叠的地方将两种颜色叠加印刷。细线和小文字可以使用这种方法。建立套版色搭桥是指设计颜色时,有意使交…     

浅析印前软件中的叠印设置

一、叠印和套印 在印前设计中，图像、图形和文字这三个要素组成了各式各样的印刷版面，当其中一个要素放到另一个要素上面时，其颜色就会叠印或套印。其中叠印又称为压印，是指当两种颜色相叠加时，上层颜色与下层的颜色混合不镂空；而套印又称为挖空，是指当两种颜色相叠加时，上层颜色与下层的颜色不混合，下层颜色镂空。如图1所示。     

补漏白设置再议

<正>按照GB/T 9851.2-2008《印刷技术术语第2部分:印前术语》的定义,"补漏白trapping"(也称"陷印")是指为防止因印刷套印不准而引起的文字、图形、图像交界边缘露出承印物颜色的缺陷,对交界边缘进行收缩和/或扩张的处理方法。在现有计算机排版软件中,为解决印刷工艺中的套印误差,都有补漏白功能,在软件说明书中一般都有专门的章节说明。本文中,笔者将根据自身多年工作经验对补漏白的目的和设     

从油墨看印刷色序与印刷品质量

印刷色序是彩色印刷中各色油墨叠印的先后顺序。印刷色序对于印刷作业的顺利进行及印刷品的色彩质量有着直接影响。 一、印刷色序与颜色复制的关系 彩色印刷是使用黄、品红、青、黑四色版并按一定顺序进行叠印的。四色印刷安排列公式计算有24种不同色序,究竟选择哪一种印刷色序对印刷品色彩的再现最好呢?按照色彩原理,只要使用理想的油墨套印,这24种色序叠印后从理论上说应该获得同样的颜色效果。但实际生产中,即使使用同一套印版,同一系列油墨,在相同印刷条件下,印刷色序不同时,印刷的颜色效果会出现差异。例如:印刷品的最大密     

不同类型陷印的处理方式

陷印也叫补漏白,就是采用电脑软件来解决实际印刷生产过程中不易做到的、各色印刷之间的绝对对准,即解决印刷套印不准确而形成的白边或花边问题,印刷中的文字,图形和图像等对象在相互叠合时有多种情形,针对这些叠合对象的陷印工艺也有多种处理方式,多种方式的出现。也使得陷印成为印前生产中一种比较复杂的工艺。     

先烫后印工艺的几点问题

<正>先烫后印工艺一般是为了增强印刷后图案的金属视觉感,而采取先烫印打底,再在烫印图案上进行四色印刷的一种工艺方法。通常可以用网点叠印出渐变的、有金属光泽的彩色图案,具有较好的视觉表现性。一般,先烫后印工艺分为局部烫印满版套印(叠印套准)和     

影响凹印套印准确的因素

同其他印刷方式(如胶印、网印等)一样,凹版印刷产品也要求各个单版必须具有精密,准确的套印位置,如果套印位置发生了偏离,就会出现规矩偏差和套印误差,造成印刷图像的色调和层次发生变化,使图像模糊不清,文字的套印出现拖尾、漏白等现象,并给后道工序(如烫印,压凸、模切,压痕等)的加工增加难度.影响印刷产品的质量,造成不应有的成本增加.下面笔者就影响卷筒纸凹版印刷套印准确的因素,谈一下自己的看法.     

陷印印前处理技术

陷印不仅是一个印刷问题,也是一个与设计有关的问题。由于印刷机并非完美的复制工具,在其高速运转的过程中。印版和承印物都可能发生轻微的偏移,或者由于环境(如温度,湿度)的影响。承印物如纸张也可能发生轻微的形变。这样就可能造成套印不准,印刷品上的相邻不同色块间就会出现缝隙及色彩的偏移。 传统上陷印是属于印刷的工序,但现在由于数字化印前技术的发展。桌面处理系统已经能够较好地处理陷印问题,陷印成了印前设计或制作工作的一部分。处理好陷印问题需要对套印原色、专色和陷印的原理有较深的理解与认识。套印原色即指印刷四原色,专色是指和印刷四原色处于同等位置的特别色。陷印的原理是指陷印的处理法     

预印纸箱面纸印刷色序的合理设计

随着CTP制版生产技术的不断发展和成熟，CTP制版工艺在预印纸箱面纸的生产方面，越来越显示出巨大的质量优势和成本控制优势，使胶印工艺在预印纸箱生产中应用面越来越广泛。由于预印纸箱产品绝大多数是多色套印、叠印的版面，产品的套印质量和印刷色彩效果，是印刷工艺技术控制的重点。所以，根据生产实际印刷条件和相关的因素，科学合理地安排印刷色序，     

Corel Draw补漏的几点技巧

Corel Draw已经成为目前最流行的平面设计工具之一。Corel Draw中设计的作品在进行打印分色后,可以输出分色片,将各个色版“无偏移”地套合印刷,即可以得到我们所设计的色彩。遗憾的是,完美无缺的“无偏移”套印几乎不存在,为了补偿工艺缺陷,我们可以将黑色或深色的图形边缘微微叠印在稍亮的颜色上,这就是所谓的“补漏”,或者叫做“陷印”,或“补露白”。     

印前制作经验谈

<正>印前制作作为印刷工艺的第一道工序,在整个印刷过程中起着十分重要的作用,只有科学、合理地制作印前文件,才能使后序加工更加方便、快捷,从而更好地确保产品质量和生产效率。下面,笔者结合实际工作经验,将印前制作中需要注意的问题与大家一同分享。1.黑色图文一般情况下,黑色(K100)图文是直接叠印在其他色块之上的,但如果黑色图文面积过大且印在不同颜色的色块之上时,应做套印而不是叠印,这样才能避免出现黑色色调不均现象。     

彩色印品的套印

彩色印刷品的套印墨色效果如何,是衡量产品质量的重要因素。所以,正确地掌握彩色套印产品的印刷工艺,把好操作关,是提高产品质量的有效保证。 我们知道,叠印套色的印刷品,要使印刷品版面墨色厚实、光亮度好,视觉效果获得满意的要求,调墨和印刷环节的有机配合,是很重要的,但具体情况应根据不同条件分别处理。如当印刷纸张表面光滑、吸墨性差时,底色印刷墨层要薄一些,以避免叠印套色时发生粘脏。另外,底色适当印薄点儿,叠色印刷效果好,且有利于叠印墨层的干燥。 对于表面粗糙、吸墨量较大的胶     

浅谈印前处理中的陷印技术

1什么是陷印印刷工艺中,印版的套印偏差、印刷机高速运转时纸张的偏移和变形,都会给精确的套印带来一定的难度。如果套印对象之间没有重叠的成分,即使十分微小的移动都会在两个对象之间露出白色的缝隙。举一个极端的例子:如图1所示,若在青色(C)的背     

四色印剧色序的合理安排

一、何谓印刷色序 所谓印刷色序,就是在多色印刷中,以单色为单元,各色印版套印的先后顺序. 传统印刷工艺中采用黄、品红、青、黑的印刷色序,是因为当时黄墨是最不透明的,遮盖力很强,因而不得不先印黄黑,否则会对叠印色印产生很大的影响.