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《中国有色冶金》2020,(1)
葫芦岛精锌冶炼厂采用竖罐炼锌工艺生产锌,改造前使用的主要燃料为自产煤气,年消耗中块煤约14万t,煤气站工艺落后、煤气质量较差,无法适应环保要求,而且存有重大安全隐患,企业决定实施燃料改造工程。在确保安全的前提下,保持生产系统主体工艺流程不变,实施了天然气替代发生炉煤气的改造,该改造根据各部燃气用量及燃烧特点采用了不同的燃烧方案,对具备条件的系统实施燃烧废气进行余热回收。通过本次改造,生产达到了环保指标要求,每年可节能1 757. 04 t标煤,减排CO_2约4 568. 24 t、SO_2约42. 16 t、NO_x约12. 98 t,并且燃料费用下降1 469. 82万元。该项目实施有助于企业环保节能、降低生产成本,增强自身市场竞争力。 相似文献
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竖罐炼锌过程中铊的回收 总被引:9,自引:0,他引:9
本文阐述了铊在国民经济中的的作用,回收铊的意义。指出了我厂竖罐炼锌过程中铊的分布,重点讨论了回收铊的工艺选择和理论依据。实验证明选择水浸出工艺回收铊在技术上可行,经济上合理。 相似文献
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介绍了两段煤气发生炉在国内竖罐炼锌中的应用,两段炉与单段炉相比所具有的优点和两段炉的性能、构造、工艺流程及运行经验。 相似文献
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介绍了两段煤气发生炉在国内竖罐炼锌中的应用 ,两段炉与单段炉相比所具有的优点和两段炉的性能、构造、工艺流程及运行经验 相似文献
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本文阐述了ISP工艺的主要优点和替代竖罐炼锌的合理性。介绍了在国内外ISP厂家成功经验的基础上所作的主要设计改进。 相似文献
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赵敬武 《有色金属(冶炼部分)》1978,(4)
利用冶炼过程的高温废气余热产生的蒸汽发电,国外黑色冶金系统已普遍采用。国内不少企业也已相继运用,并投入生产。在有色金属冶炼过程,不少单位曾进行过大量的试验研究,但由于有色冶炼烟气含尘高,烟尘性粘,致使工艺、设备问题未能得到妥善解决,至今未能推广。遵照伟大领袖毛主席关于“综合利用很重要,要注意”的教导,为了充分利用冶炼 相似文献
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以通常使用的国产锌精矿为参照,重点分析了几家进口锌精矿的物理、化学性质及其可能对锌冶炼造成的影响.提出了在配料过程中和沸腾焙烧过程中所应采取的措施. 相似文献
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回顾了竖罐炼锌等锌冶炼技术的历史,介绍了近年来竖罐炼锌技术的进步及发展方向,认为竖罐炼锌技术仍然有发展空间,值得继续研究。 相似文献
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结合葫芦岛锌业股份有限公司I.S.P工艺替代竖罐炼锌技改工程的设计,对两种工艺进行了比较,介绍了I.S.P工艺设计的主要改进与创新,对类似工程有一定的指导意义。 相似文献
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分析了影响锌冶炼回收率的各种因素,针对影响因素,提出了采用降低残渣含锌,提高蒸锌直产率、减少废水夹带、完善收尘设施、恢复TD炉正常生产等措施。实践证明,措施可行,蒸锌回收率提高了0.8%。 相似文献
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田恩成 《有色金属(冶炼部分)》1978,(9)
竖罐炼锌对蒸馏炉料——团矿的质量有严格的要求,即要求机械强度高(赤热状态下)、气孔率高、锌品位高、还原性好和焦结后的温度高。团矿质量的好坏是影响竖罐炼锌技术经济指标的主要因素。团矿主要是由焙砂及炭质还原剂所组成,炭质还原剂的合理选择与使用,对获得质地优良的团矿有着十分重要的作用。 相似文献
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《有色金属(冶炼部分)》1978,(8)
炼锌竖罐在国内外过去都是采用煤气或电来加温。前些年,国内曾进行过用重油作竖罐燃料的试验,但也未能应用于生产实践中。1977年以来,我们根据当地煤、电供应情况,学习了兄弟单位以往的经验,在竖罐直接烧重油的模拟试验成功的基础 相似文献
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节能能的问题已成为工业最重要的课题。因此,我们不难理解,消耗大量能量的锌生产工业目前正面临着非常困难的局面,每一种锌生产工艺将来都取决于其能量减至最小程度和它的实际潜力。日本每种炼锌法每吨锌的能耗列于表1,该表指出在这些方法中并无显著差别。这个事实说明,如果竖罐炼锌按以下方面发展的话,则它仍可与其它方法竞争。(1)尽可能充分利用精馏法以补尝其能 相似文献
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从恢复生产、改造扩建、新产品开发等方面介绍了葫芦岛锌厂70年来的发展过程,重点回顾了葫芦岛锌厂70年来科技发展所取得的主要成就,阐述了大型化竖罐炼锌体系的确立过程及其为我国竖罐炼锌发展做出的贡献。 相似文献