锅炉排烟余热深度回收利用节能改造工程实测分析

应用防腐型烟气冷凝热回收装置对北京某供暖锅炉房进行了排烟余热深度回收利用节能改造,将烟气作为吸收式热泵的低温热源用于供热。工程跟踪实测表明,采用烟气冷凝热回收装置可将锅炉排烟温度从84～114℃降到27～43℃,提高燃气利用效率(单项节能率)7.2%～13.6%;回收的烟气余热中水蒸气凝结潜热占68%～84%;排烟温度平均每降低10℃,锅炉系统总热效率提高约1.0%～2.3%;单位容量(1t/h)锅炉每天产生0.8～3.0t/d的烟气冷凝水,可回收利用;烟气冷凝水对烟气有显著的净化作用。因此,锅炉低温烟气余热深度利用有较大的节能、节水、减排潜力。     

大型燃气锅炉排烟余热深度利用改造工程实测分析

针对严寒地区大型煤改气供热锅炉燃料成本高和烟雾大问题,采用自主研发的防腐高效低阻烟气冷凝热回收装置,对新疆骑马山热力站70 MW大型燃气供热锅炉进行了烟气冷凝余热和烟气冷凝水深度回收与除雾节能改造,改造后新增供热面积30万m~2。实测结果表明:在不同锅炉负荷下,烟温从88~180℃降到33~54℃,节能率达13%,锅炉总效率达107.3%;辅以自然空气冷却除湿后,排烟温度降到21~35℃;每台锅炉每天回收烟气冷凝水70~130 t,烟气除湿率达70%,明显减少了烟雾排放;烟气冷凝热回收利用节能、节水、减排、经济效益显著。     

热电厂排烟余热深度回收利用模拟试验与节能分析

针对燃气热电厂燃气燃烧和排烟余热的特点,采用防腐型高效烟气冷凝热回收装置对燃气锅炉房进行了节能改造,建立了模拟电厂排烟余热供热系统,试验研究了燃气热电厂烟气冷凝余热回收利用的节能减排潜力.工程实测表明,在电厂排烟温度为55～103℃的条件下,进入烟气冷凝热回收装置的水温为19～32℃时,烟气温度可降到30～39℃;烟气温度每降低10℃对应的节能率为1.4％～3.2％;单位容量(1 t/h)锅炉每天产生0.7～1.2 t烟气冷凝水,可资源化再利用;烟气冷凝水的pH值约为2.4,显现强酸性,设备防腐至关重要.在电厂排烟温度低于100℃时,仍有巨大的节能、节水、减排潜力.     

试论燃气热水锅炉低温腐蚀的成因与防治

锅炉低负荷运行或进水温度过低时,若排烟温度低于露点,烟气中大量水蒸汽就会在锅炉尾部受热面处凝结为酸性的冷凝水,从而引起低温腐蚀。通过采用供水分流系统,维持锅炉进水温度高于烟气露点,然后再辅以自控、变频和余热回收等装置,可在保证节能的前提下有效预防锅炉的低温腐蚀。     

烟气冷凝热回收装置的节能与净化烟气效果的工程试验

基于燃气锅炉房排烟冷凝余热利用节能改造工程,并模拟电厂工况,试验研究了不同过剩空气系数条件下烟气冷凝热回收装置的节能与净化烟气效果。研究表明,烟气冷凝热回收装置不仅提高了燃气利用热效率,产生的烟气冷凝水量可观,且净化烟气效果显著,烟气冷凝水呈强酸性,设备的防腐至关重要。     

燃气锅炉排烟余热深度回收与除雾技术

对当前国内外的烟气余热回收技术发展情况以及相关产品性能进行调研,在查阅大量文献的基础上,总结国内外余热回收装置的主要类型,并介绍了本课题工程应用中的主要系统形式以及其节能、除雾效果。燃气锅炉排烟主要成分是CO2、水蒸气,水蒸气在冷凝是会放出大量的凝结潜热。随着余热回收技术继续发展,在不影响锅炉正常燃烧的基础上,回收全热以及烟气冷凝水对于节能和改善当前的雾霾天气都会有一定的作用。     

新疆某大型燃气锅炉排烟余热深度利用效果测试研究

采用自主研发的防腐高效低阻烟气冷凝热能回收装置,对新疆某70 MW燃气热水锅炉进行排烟余热深度利用节能改造。跟踪实测表明,锅炉额定负荷下,排烟温度由200℃降至51.8℃,节能12.6%,以低热值计算锅炉系统总效率106.7%;锅炉部分负荷条件下,排烟温度由140℃降至41℃,节能12.0%,以低热值计算锅炉系统总效率107.3%以上;辅以自然空气冷却除湿,烟气温度降到20℃以下,每台锅炉每天有130 t/d以上烟气冷凝水回收利用,明显减少了大量雾气排放。烟气冷凝余热深度利用的节能、节水、环保、经济效益潜力显著。     

论锅炉管道安装的具体工艺及检验措施

锅炉受热面管道安装是锅炉施工的关键工序,其安装质量直接影响锅炉运行的安全性和稳定性。论文就转炉余热锅炉受热面管道安装的具体工艺进行阐述,以期借鉴。用于铜转炉烟气的余热回收的转炉余热锅炉是直通式的。转炉余热锅炉为全膜式水冷壁,强制循环,露天布置。余热锅炉产生的饱和蒸汽用来发电,蒸汽抽凝后送往厂区热力管网供用户使用。     

烟气余热回收系统在双榆树供热厂的应用

烟气余热回收系统是当今锅炉上常用的节能技术,本文介绍了双榆树供热厂四台锅炉加装烟气余热回收装置的使用情况及使用效果,并通过实际运行数据指出该系统可以提高锅炉经济性,对其他供热厂的锅炉改造有一定的借鉴意义。     

油田注汽锅炉烟气余热利用与低碳减排

通过对注汽锅炉烟气余热利用潜力的分析及开展余热利用方式对比分析,采用在注汽锅炉对流段上安装热管换热器,使高温烟气与助燃空气换热,利用换热器回收烟气余热.该技术的现场应用,实现了注汽锅炉燃料单耗降低和污染物排放量降低的目的,取得了良好的节能、减排效果.     

燃气种类改变时燃烧器的改造

就燃气气源发生变化时，灶具的适应性问题进行了讨论，并以某人工燃气为例，就灶具的改造方案提出了相应的数据分析和改造建议。     

燃气的变化与燃具的改造

从理论上分析了当气源发生变化时,家具燃具的改造方法。并对人工煤气热水器燃烧器的设计原则作以简要介绍。     

燃气管道输送天然气与焦炉煤气能力的分析

分析了在相同条件下燃气管道输送天然气与焦炉煤气能力的差异,以及在不同条件下燃气管道输送天然气或焦炉煤气能力的变化。     

天然气掺混发生炉煤气替代直立炉煤气的实践

论述了天然气与发生炉煤气的掺混气替代直立炉煤气的可行性,通过检测、试验和在天然气转换过程中的实际应用进行了验证.     

边远井作为城镇燃气储气调峰气源的可行性

以中江县政府、中石化、中江港华的边远井联合开发利用模式为例,从中江县城市发展规划、城镇燃气用气不均Q性、各种储气调峰方式的比较、经济分析等方面进行分析。研究结果表明:利用边远井作为储气调峰气源是可行的。     

天然气价格变化趋势及管输天然气的备用气源

分析了天然气价格变化趋势及管输天然气备用气源的选择。天然气价格上升并逐步接近液化石油气价格是发展趋势,管输天然气用户可选择压缩天然气、液化天然气或代用天然气(SNG)作为备用气源。     

天然气水合物技术及供气可行性

分析了天然气水合物技术及其特点,与液化天然气技术、压缩天然气技术及吸附天然气技术进行比较,认为天然气水合物技术可以用于燃气行业。提出了天然气水合物供气技术的流程设想及天然气水合物技术实现工业应用尚需解决的问题。     

天然气转换中焦炉煤气输配系统的改造

探讨了现有焦炉煤气输配系统在天然气转换中的改造与利用，及气源厂焦炉煤气的平衡问题。     

高炉煤气中酸性气体分析及应对措施

叙述高炉煤气中的酸性气体含量的增高,使煤气管网及其附属设备的腐蚀日趋严重的现状,济南钢铁有限公司采用了喷碱液中和,加强保温,加内衬与防腐以及源头处理等措施减少腐蚀。     

热计量对燃气集中供暖用气规律及储气的影响

分析了住宅建筑、公共建筑热计量前后的小时耗热量变化规律和供暖用气的供需平衡,对比了热计量前、住宅建筑热计量后、公共建筑热计量后、住宅建筑用户占60％和公共建筑用户占40％的综合区域热计量后所需的储气容积.热计量实施后,需要更大的储气容积来平衡集中供暖小时用气的不均匀性.