转炉自动化控制系统的优化改造

通过采取安装光电编码器,完善转炉倾动的联锁条件,增加转炉主控室、风机房与煤气柜的联络信号,在氧枪电机控制中增设转换开关,在氧枪进回水管道上增设气动快速切断阀,改造氧枪抱闸电源等措施,降低了转炉自动化系统的故障率,提高了自动化系统运行的可靠性和安全性.     

氧枪传动设备安全运行的探讨

全面阐述了一套氧枪传动设备安全系统的各组成部分的结构、作用及设计要点。主动防护系统针对传动装置中易引发事故的部件,从电气及机械方面设定相关的装置以减少事故的发生率 被动防护则是在发生坠枪、冲顶等事故后,采用相应的机械装置将事故造成的损失降到最小。通过全面的安全系统,使氧枪传动装置能够安全、高效的生产。     

中小型氧气转炉成套自动化系统(下)

4　氧枪升降控制氧枪是转炉的关键设备之一。根据工艺要求,氧枪要能自由升降,并能准确地停止在规定的位置上,要求有较高的定位精度。中小型转炉氧枪的定位精度一般为±(10～15)mm;对于大型转炉,由于枪体和传动装置较重,其定位精度约为±(20～25)mm。为此,现代转炉的氧枪都采用PLC实现升降控制和定位控制。4.1　氧枪设备简述每座转炉有两套氧枪升降设备,一套在运行,另一套在维修或备用,到需要时互换。氧枪的横移采用氧枪横移机构,其传动采用电液推杆。氧枪的升降装置由电动机、卷扬滚筒、升降台车等组成。氧枪固定在台车上,台车由卷筒用钢…     

转炉氧副枪同侧布置的副枪设备设计创新

对氧副枪同侧布置的副枪设备及其工艺布置特点作出全面系统的阐述。介绍该副枪装置的结构特点和优势所在;对该型式的副枪设备在设计上的局限性进行分析,提出相应的解决方案。同侧布置的氧副枪形式在国内外的使用都比较少,属于重大创新,希望通过本文的论述得以推广应用。     

伯恩斯港厂钢包处理设备的设计,结构和操作

安装钢包处理设备对ＢＯＦ车间和铸二段生产率提高到创记录起了重要作用。该设备由两个处理站组成。每个站设有：一套用以提高钢水洁净度的氩枪装置；另一套能把合金添加到无渣钢水表面的连通管中，以便提高合金收得率；还有一套块状合金线喂入装置以及一套氧－铝再加热装置。     

氧枪卷扬张力自平衡装置的设计

在转炉炼钢过程中,氧枪升降卷扬装置中两侧钢丝绳会出现张力偏差现象,需要经常人工调整维护。本文针对某钢厂的氧枪卷扬升降装置进行了改进,增加了自平衡装置,使得生产过程中钢丝绳的张力能自动调整到平衡状态。该装置减少了对氧枪传动设备的维护工作量,同时提高了其运行的安全性。     

转炉倾动装置事故措施可靠性分析

转炉炼钢设备中倾动装置是重要关键设备,大型转炉倾动装置一般采用四点啮合柔性支撑的全悬挂结构形式,四台一次减速机分别由四个电机驱动,正常生产时四台电动机同步运行。实际生产过程中,考虑到主传动电机烧损、机械磨损等其他诸多因素,四套一次减速机系统会出现单台减速系统出现故障的情况。本文主要论述如果转炉倾动装置有任意一套一次减速机系统产生故障,依靠其它三套一次减速机系统来驱动转炉本体运行,对减速机、电机、制动器的性能参数进行分析,论证其完成冶炼工作的可靠性。此外,制定了三台电机工作的工况下,如何采取有效措施来完成冶炼工作,而不发生重大安全事故,并且把经济损失降到最低。     

数字式直流控制器在H型钢轧机上的应用

鞍山市第一轧钢厂二期Ｈ型钢车间是以生产经济型断面Ｈ型钢为主的车间。该车间的主要机电设备均由国外购置的二手设备组成,由国内对这些设备进行配套,经过改造形成完整的生产线。天津普辰电子工程有限公司负责Φ910ｍｍ二辊可逆轧机、Φ1120ｍｍ万能粗轧机及Φ860ｍｍ轧边机的3套主电机的驱动装置以及与主电机相配套的辅助电机和轧线上的辊道电机的驱动装置的设计与制造工作,并负责设备的现场调试直至试车投产。这条轧线中3台主电机的功率分别为4410ｋＷ、2500ｋＷ×2及700ｋＷ×2,采用德国ＳＩＥＭＥＮＳ公司ＳＩＭＡＤＹＮＤ作为调节系统…     

300t转炉ID风机国产化实践

转炉一次除尘风机是氧枪顶吹转炉烟气净化回收系统的最关键设备。武钢300t转炉OG装置配用了3套IDF型双进风涡轮鼓风机,其叶轮经过4年多的使用后,相继出现备件短缺问题,为了控制设备成本,开展了风机叶轮备件国产化工作,降低了采购成本,同时为后期相关设备国产化打下了坚实基础。     

浅析副枪旋转机构控制方法

本文所介绍的旋副枪转机构控制方法是副枪减速和停车稳定的一种控制方法,属于电机驱动力与负载形成支撑杆形式的稳定控制技术领域,特别是负载相对较重且到支撑点距离过长,电机驱动力符合要求,电机制动力较小的条件下,副枪旋转机构稳定性的这种控制方法,是一种不需增加任何机械支撑设备或固定的一种可靠、降低设备维护量、节约成本的控制方法。     

转炉氧枪系统的改造设计

本文介绍了转炉氧枪系统改造设计途径与实践,着重分析了单卷扬形式的氧枪升降装置以及换枪装置的使用现状,指出了行之有效的改造设计思想。     

自耗式碳氧枪操纵器在直流电弧炉的应用

介绍了自耗式碳氧枪操纵器工作原理、结构特点。该操纵器利用可编程控制器控制，是一套机、电、气集成度较高的设备。     

电气传动控制系统新一簇——开关磁阻电机调速系统

本文介绍了开关磁阻电机调速系统的国内外发展概况以及该系统驱动电源电路种类和控制装置的发展方向。通过将该系统与直流电动机和鼠笼式异步电动机调速系统的比较,提出了一种实用的以单片机为核心的开关磁阻电机调速系统。     

转炉氧枪自锁装置的改造

分析了氧枪坠落事故的根本原因.经周密计算,自行设计了氧枪自锁装置.该装置投资少,安全性高,已成功防止氧枪坠炉事故的发生.     

氧枪表面粗糙度对氧枪提升系统的影响

分析了氧气顶吹转炉用氧枪表面粗糙度容易造成粘渣及对提升机构的影响,阐述了氧枪表面粗糙度过大、加摩擦力对氧枪自动刮渣器、提升钢丝绳、卷筒、减速机、电机、轨道等部件造成的危害,介绍了氧枪表面粗糙度提高有利于提高氧枪提升系统的使用寿命。     

对5万 m~3干式煤气柜吊笼过速检出装置改进方案的设想

1.现有装置存在的问题我厂5万m~3煤气柜吊笼上的“过速检出”装置(以下简称“过速装置”)。是由马钢院参照宝钢煤气柜吊笼的过速装置而设计建造,至今无法使用。该装置工作原理大致如下(图1、图2):当卷筒7由电机带动转动时,大链轮1跟着转动并由链条带动小链轮2转动,再由它带大齿轮3转动。活动板13在小齿轮4同轴的轴端 P 与该轴滑动配合,但由予有一扭力弹簧(图中未画出)套在轴上,一端固定在轴上,另一端固定在活动板上,故若活动板13要转动必须克服弹     

压力膨胀补偿装置密封在氧枪中的应用

通过对第三炼钢厂氧枪水密封的分析、研究，在氧枪结构中大胆采用先进的压力膨胀补偿装置密封技术，压力越大密封效果越好，解决了氧枪因漏水而消耗的难题，减少了设备事故的发生。     

转炉氧枪刮渣装置

在钢铁冶炼中 ,转炉炼钢已基本取代了平炉炼钢 ,而氧枪则是转炉炼钢的主要设备之一 ,尤其随着近年来溅渣护炉新技术在国内外的广泛使用 ,虽然炉龄大幅度提高 ,但其存在的不足 :氧枪粘渣现象越来越严重 ,割枪频率比原来非但未减少 ,反而增加。在未采用溅渣护炉之前 ,据统计 ,每月平均用枪 7.2支 ,使得生产成本大大增加。本实用新型解决了上述生产中存在的问题 ,提供一种能刮除氧枪粘渣、氧枪使用寿命可长达 6 0 0次以上 ,刮渣效果理想 ,结构简单、操作方便 ,故障停机时间减少、生产成本降低的转炉氧枪刮渣装置。转炉氧枪刮渣装置…     

氧气顶吹转炉采用复吹提高废钢比、增加金属收得率的生产情况

霍戈文钢铁公司正在使用一套结构简单的复合吹炼设备。文中介绍了生产效果和终点数据。在试验的基础上,于1980年12月开始复吹。从1981年7月起,在一座炉子上全部进行了复吹。其冶金效果与其它设备所发表的结果相同,而且提出采用标准砖进行炉底喷吹气体的简单装置;同时为提高废钢比,采用了有辅助供氧的氧枪。     

氧枪系统的改造与优化

天铁集团炼钢厂30 t转炉随着生产节奏的加快和产量的逐年增加,氧枪系统的设备能力和安全,不能满足生产要求.详细地分析了存在的问题,对氧枪系统进行了一系列的改造与优化解决了氧枪系统存在的问题.