背压机组调节汽阀阀杆断裂原因分析及防范对策

调节汽阀作用是按照控制单元的指令来调节进入汽轮机的蒸汽流量大小,以使机组受控参数(功率或转速、进汽压力、背压等)符合运行要求。本文针对八钢公司热力厂背压发电机组调节汽阀阀杆断裂的情况,进行了全面的原因分析,并提出具体可行的防范对策,有效降低了调节汽阀阀杆断裂的问题。     

关于混凝土泵泵送技术基本知识论述(五)

２．６．２．５背压阀返回油箱的油液的阻力称为背压，专用于产生背压的阀称为背压阀。在单泵供油系统中，当采用电液换向阀或液动换向阀在常态位使液压泵卸荷时，换向阀的进油路或回油路应设背压阀，使液压系统恢复工作时液压泵的供油能有足够的控制压力来切换液动阀。在进油节流调速系统中，液压缸的回油路设一背压阀，对消除运动件爬行现象，提高速度稳定性很有益处。溢流阀、顺序阀以及换上硬弹簧的单向阀均可作背压阀使用。２．６．３流量控制阀流量控制阀简称流量阀，是通过改变阀口通流面积来调节输出流量，进而控制执行元件的运动速…     

300MW汽轮机通流改造后进汽阀运行特性分析

针对300 MW机组汽轮机通流改造后的特点,利用改造后的滑压运行试验,得出了机组在调峰范围内的汽轮机滑压运行参考曲线,选择合适的阀门开启顺序,对典型运行工况的阀门内部流场进行数值模拟和分析,并对阀门管理方式给出积极建议。     

浮球式泄压阀在增压泵站中的应用

常熟市支塘增压泵站 (清水库增压的方式 )的清水库进水采用电动蝶阀控制 ,运行后出现了以下问题 :①清水库进水时 ,上游管网降压幅度较大 ,而泵站内管道增压泵无法正常开启 ,影响了用户的正常用水 ;②若减小电动蝶阀的开度 ,清水库的蓄水量不能满足高峰时段的供水要求。鉴于以上问题 ,在建设常熟市藕渠增压泵站时 ,使用株洲南方阀门制造有限公司制造的浮球式泄压阀控制清水库的进水 ,取得了显著的效果。浮球式泄压阀利用泄压阀控制管网压力 ,再由浮球阀根据水位控制泄压阀泄水 ,不需人力和外供动力即可实现全自动控制。浮球式泄压阀的工作原…     

高压调门节流响应一次调频的案例

本文主要就高压调门节流响应一次调频的案例进行分析。工程人员要运用停机时间与检修机会,修改DEH控制逻辑,调整了阀门功能的分配,实现了复合蒸汽分配方式与顺序阀方式的切换。并通过冷模拟测试验证阀门顺序切换功能。     

滑差离合器及其液压控制系统

本文简要介绍了滑差离合器的原理,对其液压控制系统采用的顺序阀、滑差离合器调压阀、离心阀及其操纵机构的作用、结构和原理进行了说明。论述了它们对控制装载机发动机的功率分流的作用。介绍了滑差离合器的作用油压与发动机转速的关系曲线及双泵轮变矩器输入力矩与发动机转速和滑差离合器结合程度的关系曲线。     

国产超超临界汽轮机特点分析及问题建议

以国产超超临界一次再热汽轮机为研究对象,对比了三大汽轮机厂产品在高压缸结构、配汽方式、滑销系统设计、润滑油及调节保安系统等方面的异同点,针对机组调试及运行过程中出现的典型问题,结合机组设计、制造特点进行了分析,并提出了优化运行建议,有利于深化调试、加深运行人员对机组特点的理解,提高了机组运行的安全可靠性。     

负压屏障环境动物生物安全实验室控制系统

通过分析负压控制房间的温度、湿度、洁净度、压力等参数,根据负反馈控制原理调节总送排风管道上变频器频率,根据房间高低态运行工况控制送风两态阀,以及根据房间压差控制排风变风量阀等组合式PID调节方法进行压差和定向流控制.搭建系统监控平台实现各房间负压控制要求,满足负压梯度和定向流及其他参数要求,有效避免交叉感染.     

600MW超临界机组凝汽器运行方式优化

金湾发电有限公司2台国产600MW超临界机组投产后,汽轮机凝汽器抽空气联络阀,一直处于开启状态运行,导致高、低压凝汽器汽侧压差一直较小。分析判断为低压凝汽器空气抽出受阻,有传热恶化的现象。经过计算与分析,凝汽器运行优化方案为:每年1～2月份海水温度低于17℃时,执行凝汽器单背压运行方案,避免低压缸排汽温度过低;3～12月份海水温度较高时,关闭凝汽器抽空气联络阀,执行凝汽器双背压运行方案。通过优化凝汽器运行方式,机组节能效果显著。在提高机组运行经济性,获得可观经济效益的同时,减少了二氧化硫等污染物的排放。     

卷烟厂变风量空调系统风阀控制方案探讨

空气处理机组风阀控制的传统方法是将新风阀、回风阀、排风阀三者的开度进行开度匹配联动控制。但是在空调系统的实际运行中发现,采用这种控制方法在某些情况下会引起室外新风通过排风阀倒灌进入空调机组中,从而影响室内的空气品质和空调的节能运行。本文研究了这种现象的原因,并提出了一种能避免这种现象的新的风阀控制方法。这种新的风阀控制方法只将回风阀和排风阀进行开度联动控制,在空调运行过程中,新风阀一直处于全开状态。本文最后通过现场实测结果证明了新的风阀控制方法的改进效果。