改良西门子法多晶硅还原新技术研究进展

在日益激烈的国际竞争环境下，传统改良西门子法多晶厂商发展成本更低的替代技术势在必行。本文简单介绍了国外公司的三氯氢硅流化床技术和气液沉积法技术；其中三氯氢硅流化床技术能充分利用现有改良西门子法的全部产品流程，对改良西门子法多晶厂商更具参考意义。     

我国改良西门子法多晶硅生产技术进展

简述了近几年我国改良西门子法多晶硅的技术进展,列出了大部分已建和在建多晶硅厂(公司)。文中给出了多晶硅产量、电能单耗和SiCl4热氢化的一些数据,并指出当前生产中存在的一些问题。     

改良西门子法多晶硅还原工序节能降耗研究

介绍了多晶硅产业的发展和研究现状,并针对改良西门子法的多晶硅制备环节,总结和分析了工艺、装备及管理的能耗影响规律,并阐述了节能降耗的方法和措施。工艺方面应在保证三氯氢硅一次转化率的前提下,尽量提高多晶硅的沉积速率,通过适当提高混合气流量和硅棒温度,提高三氯氢硅摩尔比例,提高炉内反应压力,达到降低电耗的效果;装备方面可以选用多对棒还原炉,并优化配套电器系统来确保电耗进一步降低;管理降耗的重点是重视市场的资源配置作用,能够适时根据市场环境及时调整多晶硅质量策略,并尽量降低备件消耗,利用考核和绩效激励方式减少人为浪费。     

改良西门子法生产多晶硅精馏工艺的改进

改良西门子法是目前国内外多晶硅厂家最常用的方法,对提纯三氯氢硅的三塔精馏工艺进行改进。结果表明,改进后的四塔精馏工艺可以进一步降低三氯氢硅中硼、磷等杂质的含量,最终精馏塔顶馏出物高纯三氯氢硅纯度达到99.999%。     

浅析改良西门子法多晶硅用铸锭硅芯

目前市面上的多晶硅大多采用改良西门子法生产的棒状多晶硅为主,在改良西门子法生产多晶硅过程中,硅芯是作为多晶硅生产过程中非常重要的辅材使用和消耗的。本文简要回顾了硅芯发展历史,重点阐述了改良西门子法多晶硅用铸锭硅芯的工艺流程、技术指标及影响因素。     

改良西门子法生产电子级多晶硅质量影响因素分析

随着改良西门子法生产多晶硅工艺技术的日趋成熟,提高多晶硅产品的质量,增强市场竞争力成为多晶硅企业生存与发展面临的重大课题。本文对制约电子级多晶硅质量的几类因素进行分析,为生产高质量多晶硅提供参考。     

节能精馏新技术在改良西门子法多晶硅生产中的应用

在西门子法多晶硅生产中,降低精馏能耗和提高精馏产品质量的方向主要是优化的工艺流程和高效的分离技术。通过应用预热进料、优化塔组排列顺序、差压热耦合精馏技术及高效规整填料等方法。     

改良西门子法制备工艺及其生产技术现状

对改良西门子法生产多晶硅的原则流程、理论基础,工艺流程的优缺点进行了阐述和分析;剖析了目前工业生产中的技术现状。     

安钢冷硬卷产品质量分析及控制措施

对安钢冷硬卷产品生产过程中出现的表面缺陷和板形缺陷进行了分析,提出了针对性的控制和改进措施,从而有效提高了冷硬卷产品的质量,提升了该产品的市场影响力,为安钢冷硬卷产品扩大市场占有率奠定了良好基础。     

浅谈液氩产品质量的控制措施

结合气体公司液氩产品生产实际情况，从液氩产品的分析制度、进液氩储槽产品和液氩储槽产品质量控制三个方面，谈如何加强液氩产品质量的管理，提高液氩产量。     

冶金法制备太阳能级多晶硅

作为目前制备多晶硅的主流工艺——改良西门子法,其工业生产技术很成熟,但是高能耗和高生产成本依然是阻碍该过程的主要原因。冶金法具有生产效率高,成本低的优点,这个方法可用来提纯冶金级硅,以制备太阳能级多晶硅。文章介绍了冶金法制备太阳能级多晶硅的主要工艺,结果表明:冶金级硅的各种提纯过程中,没有任何一个能单独制备低价太阳能级硅,但是可以通过把这些过程按照最优化的组合结合在一起,可以实现生产低价太阳能级硅。     

山东省冷轧带肋钢筋产品质量状况及控制措施

山东省冷轧带肋钢筋普遍存在延伸率达不到标准要求的问题，其主要原因是原材料与成品的力涫性能不匹配，工艺控制不到位，质量管理不严谨等，应从原材料检验入手，加强工艺控制，严把质量关，提高产品质量。     

氢气纯度对多晶硅产品质量的影响及采取的对策

随着新能源及光伏产业的迅速发展,带动着多晶硅产业的高速增长,我国太阳能级多晶硅产业似乎进入了一个平台期。价格回归理性让产业告别了＂暴利时代＂,国家新政策的出台也从技术、产能和环保的角度抬高了行业准入门槛,而传统的改良西门子法工艺也面临着新工艺的挑战。多晶硅行业的利润空间被不断压缩,企业之间从规模的竞争,转变为成本和质量的竞争。因此,多晶硅产品质量的好坏直接决定企业的命运。那么,如何提高改良西门子法多晶硅生产多晶硅产品质量,成为这个行业共同关注的焦点.本文从氢气纯度对多晶硅产品质量的影响及采取的对策的角度入手,浅谈一下个人的一些经验和看法,与大家来共同探讨。     

线材核心产品质量管理方法探究

借助相关的质量管理理论,利用统计分析法对线材核心产品质量控制方法进行探讨。主要包括技术准备的质量管理、生产过程的质量管理、设备及信息化的质量管理、工人质量意识培训和绩效考评、建立客户使用跟踪和质量反馈制度等。通过随机抽样和假设检验的方法,验证了此方法是行之有效的。     

化学法和冶金法提纯多晶硅的技术进展

太阳能电池的生产材料主要是太阳能级硅,其生产技术已经成为光伏产业发展的关键。太阳能级硅的生产方法主要有化学法和物理法(也就是冶金法),目前全世界生产太阳能级硅的方法主要是化学法,这种方法生产多晶硅的纯度较高,但该法生产成本较高,环境压力较大。冶金法是近年来正在发展的一种低成本、低能耗和环境友好的太阳能级硅制备的新技术。文章介绍了目前生产太阳能级多晶硅的各种方法,分析了各种方法的基本原理,介绍了最新研究进展。最后简单的对两种方法进行总结对比,对未来发展趋势做出了展望。     

气相生长法制备多晶硅管的工艺研究

一、引言半导体硅是电子工业发展的重要基础材料之一,其质量决定着电子工业发展的水平,对实现四个现代化起着关键作用。当前硅材料制备工艺已很成熟,质量达到相当高的水平,已能满足功率元件,各种晶体管,集成电路及大规模集成电路的要求。由于超     

欧洲冶金法生产太阳能级多晶硅的工艺

阐述了欧洲各国冶金法生产太阳能多晶硅的工艺,并提出了具体金属中的除碳工艺。     

宝钢电厂350MW西门子汽轮机热应力控制策略探究

为了有效合理地监视和控制汽轮机在启动、停机以及负荷变化过程的热应力,减少设备寿命损耗,德国西门子公司生产的汽轮机引入温度裕量的概念。通过应力控制器TSE的计算给出X—准则、Z—准则和主蒸汽及再热蒸汽的最佳温度控制推荐值。以宝钢电厂4号机组汽轮机为例,对西门子汽轮机采用的应力监视和计算方法以及在启动过程中采取的应力控制策略进行了探究。     

探究深基坑支护存在的问题以及控制措施

深基坑开挖事故的发生影响因素多,具不确定性、突发性、危害大等特点,为防止深基坑施工中出现事故,有必要对深基坑支护存在的问题及预防措施进行深入、细致的研究,分析深基坑支护存在的问题,并提出质量、安全控制措施,以提高深基坑施工的科学性、合理性、经济性、安全性,为建筑施工提供可靠的保障。     

冶金法制备多晶硅造渣除硼技术工艺研究

冶金法生产太阳能级多晶硅过程中最难去除的是B,通过定向凝固、电子束炉等真空熔炼手段很难去除。针对冶金硅造渣除B技术工艺进行了研究,重点考察造渣剂种类、造渣次数、渣金比、熔炼时间等因素的影响,获得的优化工艺为：选用CaCO3-SiO2渣系并添加5%CaF2,造渣次数2次,渣金比为1∶1,熔炼时间为60min。通过造渣除B工艺处理后,冶金硅中的B从3.2μg/g降低到了0.3μg/g以下,达到了太阳能级多晶硅B指标的要求。