硅钢表面氧化层中铁含量的测定方法

本发明公开了一种硅钢表面氧化层中铁含量的测定方法,该方法为：选择对硅钢表面铁的氧化物具有溶解能力的酸性腐蚀剂和对硅钢基材具有缓蚀作用的保护剂与水混合,配制成H＋离子浓度范围在2．0～6．5mol／L的缓蚀液,将待测硅钢浸泡于所述缓蚀液中,利用缓蚀液腐蚀待测硅钢表面铁的氧化物,直至观察到有气泡产生为止,将待测硅钢取出,检测腐蚀反应后的缓蚀液中铁的含量。     

硫精矿烧渣中铁、金综合回收试验研究

含硫51.6%、金0.98 g/t的硫精矿经过焙烧,在温度850℃条件下,获得含铁66.81%、金1.31 g/t的烧渣。烧渣经水浸除硫后,进行了硝酸铅预处理、氰化浸金,金的浸出率达51.9%。     

硫精矿中铁、铜、钴综合回收试验研究

为了实现低品位铜、钴硫精矿中铁、铜、钴的综合回收,采用氧化—还原焙烧—浸出—磁选工艺,分别探究了硫酸浓度、浸出时间等工艺参数对焙烧渣中铜、钴浸出率的影响.结果 表明:硫精矿经氧化—还原焙烧处理后铜的浸出率更高,钴的浸出率有所下降.在硫酸体积浓度为5％、浸出温度为55 ℃、浸出时间为7.5h、液固比为5.0的条件下,氧化...     

镀锌板中锌铁合金层中铁含量的测定方法

研究了用ICP-AES法测定锌铁合金板中铁的方法,建立了一种简便、快速测定铁的分析方法。试验考察了仪器参数、基体效应等因素对铁元素测定结果的影响。方法测定下限在0.1g/m2,回收率在98.3%~103.1%之间,相对标准偏差<0.5%。     

差示分光光度法测定黑钨精矿中铁含量

黑钨精矿主要含钙、铁、锰等元素，测定铁含量时要避免钨、锰等主要元素的干扰，本法可消除钨、锰等无素的干扰。利用邻菲罗啉与亚铁生成的稳定络合物，用差示光度法可提高测定精度和扩大含量范围，适用于铁、锰含量变化不定的黑钨精矿中铁含量测定。     

降低锡精矿中硫砷含量的试验

一、前言彭山锡矿的主要产品为锡精矿,在建厂设计中仅要求精矿含锡品位达到45％以上,而对其他有害杂质含量没有提出要求。根据1983年4月江西冶金研究所和昆明冶金研究所提交的试验报告,当精矿含锡品位为48.8～50％时,含硫6.0～4.5％,含砷1.61～1.07％。选厂自1987年4月试生产以来,锡精矿含锡品位虽可稳定在45％以上,但产品中含硫9％以上,含砷3％以上,由于硫、砷含量过高,无法进行冶炼加工,产品严重积压。     

硫精矿浮选—焙烧综合利用硫酸烧渣中铁试验研究

为综合利用硫酸烧渣中的铁,采用浮选—焙烧工艺对硫酸烧渣原料硫精矿进行提纯除杂试验研究,考察了磨矿细度、抑制剂、捕收剂等对试验指标的影响。结果表明：在磨矿细度-0.074 mm占70%条件下,浮选作业添加高效抑制剂抑制脉石矿物,采用丁基黄药作为捕收剂,提高了精矿品位;闭路浮选试验获得的精矿进一步焙烧,通过控制适宜的焙烧条件,获得的硫酸烧渣铁品位达到65%以上,含硫低于0.4%,可作为铁精矿直接销售。该工艺能综合回收铁,使硫酸烧渣资源得到充分利用,可为企业带来显著的经济效益。     

焙烧钼精矿中钼含量测定方法改进探讨

探讨了焙烧钼精矿中钼含量测定方法的改进。实验采用王水(HCl+HNO_3:3+1)分解试样,用5%EDTA溶液络合掩蔽多种干扰金属离子,用钼酸铅重量法测定焙烧钼精矿中钼含量,与硝酸-氯酸钾饱和溶液分解试样相比,无需二次除铁,分解试样完全,不用做残渣补正,具有分析时间短、工作效率高、准确率高、精密度高等优点,能够满足焙烧钼精矿中钼含量分析的需要。     

锌精矿中铁的分析方法研究

试料用盐酸、硝酸、硫酸分解后,用氨水调节酸度使铁沉淀完全,过滤使铁和铜、锌分离。滤液可做锌的测定,滤纸放入原烧杯,用盐酸溶解,调节酸度pH2.0,加入磺基水杨酸做指示剂在近沸的状态下用EDTA标准溶液滴定。     

高硫高砷金精矿中金含量的分析研究

讨论用聚胺脂泡沫塑料吸附分离金，研究了吸会过程中时间，温度，酸度的最佳条件，吸附分离后的金转入王水溶液中用ＩＣＰ－ＡＥＳ法测定，研究结果表明该方法能大大降低基体干扰，提高分析测定准确度，能很好应用于云南省高硫高砷复杂基体金精矿的分析测定。     

电解铜中铁的光度法测定方法研究

研究了电解铜中铁离子与邻菲啰啉形成有色络合物的测定方法，结果表明：在ｐＨ３～４的酸性条件下，以饱和ＴＵ１０ｍＬ溶液掩蔽铜离子，以１ｇ／ＬＰｈｅｎ溶液为显色剂，以及在ｐＨ８～９的碱性条件下，以５００ｇ／ＬＮａ２Ｓ２Ｏ３溶液１０ｍＬ掩蔽铜离子，再以１ｇ／Ｌｐｈｅｎ溶液为显色剂，分别进行铁（Ⅱ）离子的测定，结果准确可靠，方法均简单、迅速。     

包金山高品位金矿石金含量测定方法探究

本文以包金山高品位金矿石为研究对象,采用王水溶样-泡沫吸附-火焰原子吸收法和王水溶样-火焰原子吸收直接测定法两种方案,对照火试金法测定结果,通过实验对比,找到一种能对高品位金矿石进行准确分析的方法。通过实验,结果表明,王水溶样-定容分液-泡沫吸附-火焰原子吸收法和王水溶样-定容-火焰原子吸收直接测定法均可对包金山矿区高品位金矿石进行准确分析。     

硫精矿浓缩新工艺研究

梅山选矿硫精矿浓缩工艺采用传统的浓密机设备进行浓缩,效率较低,且对微细粒级的硫精矿过滤效果较差。近年来,旋流器设备在选矿铁精矿浓缩工艺上得到大规模应用且效果良好。矿业公司采用旋流器替代浓密机进行硫精矿的预浓缩,结果表明该工艺能够提高硫精矿的浓缩过滤效率。     

硫精矿管道输送设计

本文叙述了武山铜矿硫精矿管道输送设计中采用高浓度输送的参数选择,管道设计,泵站设计,事故处理等方面的情况。     

选矿拜耳法氧化铝生产中铁硫的富集及处理对策探究

对氧化铝生产中的选矿拜耳法进行研究。根据铝矿行业的运行特点,分析选矿拜耳法使用的优势及具体流程,旨在通过选矿拜耳法技术的运用,提高氧化铝生产中铁硫富集处理的效率,增强铝资源的使用价值,为行业的可持续发展提供参考。     

选矿拜耳法氧化铝生产中铁硫的富集及处理对策探究

对氧化铝生产中的选矿拜耳法进行研究。根据铝矿行业的运行特点,分析选矿拜耳法使用的优势及具体流程,旨在通过选矿拜耳法技术的运用,提高氧化铝生产中铁硫富集处理的效率,增强铝资源的使用价值,为行业的可持续发展提供参考。     

硫精矿提硫降镁的试验研究

为了降低硫精矿中的镁等杂质，提高硫品位，开展了现场工业试验，对硫精矿进行两次开路精选，得到高硫矿和低硫矿两个产品。针对试验中存在问题，提出了硫精矿再磨增加单体解离度，进行系统稳定试验，探索旋流器分级提硫的改进方案。     

滇东硫精矿锡硫分选试验研究

某选厂硫精矿锡含量高,为综合回收锡资源,对硫精矿进行锡-硫分离。采用新型硫捕收剂MA和再磨浮选流程能够较好地分离该硫精矿中的硫和锡,闭路试验可获得锡品位、回收率分别达到2.87%和76.80%的尾矿和硫品位、回收率分别达到37.81%和92.13%的硫精矿,对尾矿进一步摇床重选,获得锡品位31.24%,锡作业回收了68.14%的锡精矿,锡精矿相对于原矿的锡回收率为52.33%。