浅谈凹印油墨及其应用

正凹版印刷作为印刷工艺的一种,以其印制品墨层厚实,颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据着极其重要的地位。由于在塑料薄膜印刷上,凹印的独到之处是柔印所无法比拟的,我国凹印油墨市场处于一个稳定增长期,很多厂商都看好塑料凹印油墨、尤其是水性凹印油墨的发展前景。     

浅谈凹印油墨适性

凹版印刷的特征是印版的图文部分凹下,而空白部分凸起,印刷时将油墨填入凹陷下的图文部分,然后把附着于图文外的油墨用刮刀全部刮去,再借助压印力的作用使图文的油墨转移到承印物的表面,根据此特征,我们可以知道印刷的三要素为:油墨、印版、纸张。     

刮刀痕产生的原因及处理方法

众所周知,凹版印刷术是利用拓印的原理,将图文雕刻在平面或圆筒状的金属表面,制成凹版,然后在印版表面上涂布油墨或将印版浸入油墨槽获得墨层,接着用专用刮墨刀具将印版表面的墨层刮净,再施加印刷压力,将嵌入图文中的墨层转移到承印物表面,即获得凹版印刷品。在凹印过程中,有时会出现刮刀痕的质量故障现象,其刮刀良一般显露在图文以外部分,刮刀未将版面上的油墨选题干净,油墨不断丝,转印到印刷基材上,出现了划痕。这种现象是沿印刷方向产生的,呈直线状,如用放大镜观察,可发现在成线状的刀痕中央部位,有一核心,且有规律,随刮刀的左右窜动而移动。     

凹印油墨的特性对印品质量的影响

凹版印刷以其墨层厚实、立体感强、墨色一致、色泽均匀、印刷速度高、印版耐印率高而被广泛应用.凹版印刷所使用的油墨为液体油墨,其油墨的特性(粘度、细度、流动性、干燥性、耐光性)在印刷中对印品有着很大的影响.结合几年的凹印工作经验,简单谈谈凹印油墨的特性对印品质量的影响.     

凹版电子雕刻原理及其技术进展

一、概述凹版印刷是最常见的图文印刷复制方法之一。在图文出版和包装印刷领域内一直占据着重要的地位。生成凹印版的整个过程应该包括：印前图文信息处理和凹印版制作２个阶段。凹印版的制作方法分为手工雕刻、化学腐蚀和电子雕刻３种。从本世纪６０年代开始,凹版的电子雕刻技术开始实用化。在随后的几十年中,此领域的科技人员不断探索新的雕刻手段,希望能提高电子凹版雕刻的效率及质量。本文描述了电子雕刻的手段、工作原理和特点,并对一些新的凹版雕刻技术动向予以介绍。二、图文信息的凹版传递和再现与凸印版和平印版不同,凹印版上…     

移印钢版的制造工艺

移印是一种间接凹印工艺,印版的图文由转印媒介(即胶印头)转印到承印物的表面上。由于移印工艺简单,易操作,成本低,曲面印刷效果好,所以在印刷行业被广泛采用。 移印钢版,是移印工艺的印版,是确保移印质量的重要因素。移印工艺首先必须用蚀刻法或机械雕刻法将图文复制到钢版上去成为凹版,然后用油墨刷或墨辊在有图文的钢版上敷墨,再用刃     

一种基于喷墨技术的凹版印刷版滚筒循环使用新技术

<正>凹版印刷的原理是凹印版滚筒的印刷部分低于空白部分,空白部分则在同一平面上,印刷时,全版面涂布油墨后,用刮墨机械刮去空白部分平面上的油墨,使油墨只保留在版面低凹的印刷部上,再在版面上放置吸墨力强的承印物,施以较大的压力,使版面上印刷部分的油墨转移到承印物上,获得印刷品。对凹印版滚筒的重复利用,传统的方式是印刷完成之后,把凹印版滚筒回收,去掉之前的图文(也就是磨掉凹印版滚筒表面的镀     

直击凹版印刷

一、凹版印刷的定义 顾名思义,采用凹版进行印刷的就称为凹版印刷.但是这只是简单意义上的理解,科学的定义是这样的:根据客户提供的文稿制成图文网穴状的印版,将印版装入对应的印刷色组使其浸泡入油墨中,通过刮墨刀刮去印版表面的油墨,在压合辊的压力作用下,将印版网穴中的油墨转移到被印材料的表面,进行大批量复制与顾客需求相一致的图案、文字的工艺过程叫凹版印刷.     

塑印油墨表面张力影响因素及其控制

凹版印刷作为传统的四大印刷方式之一,因其墨层厚实、印品层次丰富、立体感强、色彩稳定、墨层厚实、印版耐印率高等特点而广泛应用于包装印刷和特种印刷,尤其是塑料软包装印刷。凹印油墨主要为溶剂型油墨,受环境保护制约因素较大,尤其是近年来国家对食品安全的重视,使得凹印油墨在食品塑料包装中的应用面临巨大挑战。目前我国凹印油墨的年生产量占油墨总量的23%～28%左右。     

浅谈凹印印版管理

对于凹版印刷来说,纸张、油墨、印版是影响印刷质量的三大要素,其中,印版又是三者中关键的一环,其好坏直接影响产品质量和生产成本,因此,管理好印版就显得至关重要。在此,笔者仅以中小企业为例,谈一谈凹印印版管理的方方面面。     

激光雕刻凹版与电子雕刻凹版之比较

凹版印刷以其印品墨层厚实、颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印力高、印刷速度快等优点在众多印刷方式中占有一席之地,一直是塑料包装、纸张包装的首选印刷方式。20世纪80年代后,随着电子计算机和网络的迅速发展,凹印版辊制作也从早期的手工雕刻凹版、照相腐蚀凹版,发展到电子雕刻凹版,90年代末期又出现了激光雕刻凹版。以下主要对激光雕刻凹版和电子雕刻凹版的特点作一些对比。一、工作原理及工艺流程不同1.激光雕刻凹版的工艺流程:铜辊清洗→涂胶→激光雕刻→腐蚀→清洗→镀铬工作原理:在铜辊表面均匀地涂布一层防腐蚀胶,雕刻机的激光束把图文…     

凹版制版无污染化探讨

目前,塑料薄膜等包装材料的印刷主要依靠凹版印刷来完成,凹印产品之所以具有墨层厚实、色彩鲜艳、层次清晰丰富等特点,主要是因为凹印版的图文部分凹入版面有一定的深度,印刷油墨层厚度可达9～20 μm,同时用凹入版面的不同深度来表现原稿图像的浓淡层次.     

无水胶印技术概况及发展

无水胶印概述 无水胶印技术是一种新兴的印刷技术,20世纪90年代初引入中国。无水胶印是指不需水溶液润版,用斥墨的硅橡胶层作为印版的非图文部分,使用特殊油墨来完成印刷的一种平版(平凹版)印刷方式。传统平版胶印是利用水墨互斥的原理使油墨和水在印版上保持平衡来实现网点的转移的。但是在实际生产中,要想真正达到水     

凹版印刷常见故障及解决方法

一、照相凹版印刷１、脱印图文部分有较大面积未被印上，是由于给墨量不足，或刮墨刀上附有气泡，或油墨混入了水的缘故。２、印刷面白斑是指在承印物的图文部分出现不规则分布的空白。当纸张或纸板表面平整度不够或纸板太硬，不容易压平，印版油墨与承印物接触不良，或印刷压力不够都会造成白斑。可以换用较硬的印辊、干溶剂和表面平整的纸张，降低油墨粘度并安装静电吸墨装置。３、针孔印膜表面出现很多小孔，尤其是印刷透明承印物时。这是因为油墨无法完全润湿承印物，在墨膜中形成了小圆孔。可以更换溶剂和助剂，能在一定程度上解决问题…     

凹版印刷防伪功能的实现

凹版印刷印版的印刷部分低于空白部分，其凹陷程度又根据图像的层次有深浅不同，因此印刷线条粗细和油墨浓淡层次变化非常丰富，手触能感觉印品油墨凸起，线条清晰．层次分明，容易辨识，所以不易假冒，具有良好的防伪性能。凹印作为最早用于防伪领域的印刷技术，今天仍然在邮票，钞票、证券等重要产品的印制中扮演非常重要的角色。     

塑料凹印油墨的选择和应用

近年来,随着凹版印刷用途的逐渐扩大及印刷物种类的增加,凹版印刷油墨也得到了快速的发展,用于塑料薄膜印刷的塑料凹印油墨也得到了广泛的应用。在塑料凹印油墨中,根据印刷基材的印刷面向(表面或里面)可以分为表印凹版油墨和里印复合油墨两类。根据其用途又可以分为通用油墨、蒸煮油墨、防伪油墨及用于K涂层、防潮玻璃纸等不同基材的专用油墨等。     

塑料凹印油墨的选择和应用

近年来,随着凹版印刷用途的逐渐扩大及印刷物种类的增加,凹版印刷油墨也得到了快速的发展,用于塑料薄膜印刷的塑料凹印油墨也得到了广泛的应用.在塑料凹印油墨中,根据印刷基材的印刷面向(表面或里面)可以分为表印凹版油墨和里印复合油墨两类.根据其用途又可以分为通用油墨、蒸煮油墨、防伪油墨及用于K涂层、防潮玻璃纸等不同基材的专用油墨等.     

我国凹版印纸油墨的应用及发展

凹印油墨的种类很多,用于包装印刷的凹版印纸油墨有包装纸、纸箱印刷油墨,餐巾纸、面巾纸印刷油墨,合成纸印刷油墨,食品包装纸及果品包装纸印刷油墨等。凹版印纸油墨根据其用途和油墨结构可分为十多个品种。美国凹版印刷油墨的分类方法见表1。     

溶剂在塑料凹印中的作用

随着塑料包装用量的增多,塑料薄膜凹版印刷近年来得到较快的发展。溶剂是塑料薄膜凹印油墨的一个组成部分,同时也是塑料薄膜凹印工艺中最重要的辅助材料。凹版印刷油墨是在各种印刷中使用黏度最低、干燥速度最快的油墨,这是由溶剂的性     

术语选登

压印体 Pressure element 在印刷机上,相对印版或某个中间体表面动作,为油墨传递提供必要压力的机件。(ISO 12637—2丝网印刷术语) 印刷 Printing 利用凸版印刷、平版印刷、凹版印刷、孔版印刷或其它成象原理,把图象和/或文字信息通过有色或无色的介质(例如油墨)再现于承印物上的复制过程。(ISO 12637—2 丝网印刷术语) 印版 Printing forme 一种工具型的印刷图文载体,用来将文字和/或图象通过油墨转移到承印物上。(ISO 12637—2 丝网印刷术语) 印刷油墨 Printing ink 在印刷过程中,被转移到承印物上的物质。(ISO 12637—2 丝网印刷术语)