事故煤处理系统在大型捣固焦炉中的应用

捣固炼焦是将配合好的炼焦煤输送到捣固装煤机的煤箱内,用捣固机将煤料捣固成煤饼,捣固装煤机从机侧炉门把煤饼送入炭化室,煤饼在炭化室内高温干馏成焦炭后,用推焦机推出。     

大型捣固焦炉煤饼输送稳定性研究

介绍了大型捣固焦炉煤饼输送机构的结构并分析了煤饼塌饼的原因。从配煤要求、捣固机选用、捣固煤箱刚度要求、煤饼高宽比等方面提出了保证煤饼输送稳定性的措施。     

捣固焦炉煤饼高度与加热制度关系的研究

根据炼焦过程热的传导机理及捣固焦炉炉体特性,对捣固焦炉实施平台炉温管理,采用加热制度调整入炉煤饼高度方法,使焦炭达到均匀成熟的同时,提高了捣固焦炉产量。在一定温度范围内,升高标准温度,可提高捣固焦炉煤饼高度。生产实践表明,平台炉温制度和入炉煤饼形态操作法符合捣固焦的炉体特点,是一种具有实用性和推广价值的炉温控制操作技术。     

6.25m捣固焦炉分层捣固技术的应用

将传统的捣固方式设计为7层捣固,使煤饼的堆密度成塔形分布,并根据每层捣固功和下煤量的不同进行调试,使每层煤饼的堆密度和捣固功由下而上逐层递减,每层煤间成叠压交汇,使单炉捣固时间达到420s,提高操作效率20%,塌饼率从10%～20%降至0,入炉煤水分从14%降至12%,提高了煤饼的抗剪力强度,同时改善了焦饼的高向加热。     

煤调湿在捣固炼焦中的应用

随着捣固炼焦大型化的推进,煤饼的成型率越来越受到人们的关注,而煤饼成型率的好坏很大程度决定于入炉煤的水分控制。利用烟道气的热量及适当的外加热源进行煤调湿,可以提高煤饼成型率,增加焦炭产量,有效地降低回炉煤气量、减小污水及CO2的排放量。     

捣固炼焦技术的研究与开发

介绍了捣固炼焦技术的基本原理,论述了天宏焦化公司在应用这一技术过程中,对原料煤的选择及配比、煤饼成型、炼焦工艺、环境保护、捣固设备、组合型集气管系统的压力调节、捣固炼焦系统微机自动化集中控制系统等方面进行了改进、研究与开发,收到了炼焦煤源拓宽、焦炭产量高且质量好、既保护环境、企业又有显著经济效益的多重效果,并大大促进了捣固炼焦技术的发展。     

捣固炼焦工艺配煤方案的研究

研究了捣固炼焦工艺对配煤方案和焦炭质量的影响。捣固炼焦可在配煤方案中增加弱黏煤比例,增大煤饼堆密度,改善焦炭结构,增加气孔壁厚度,改善焦炭质量,提高焦炭的冷热态强度。     

捣固炼焦技术的发展探讨

捣固焦炉技术是专门利用捣固机械,将装炉煤料捣固成煤饼,从一侧推入炭化室进行高温干馏的炼焦技术。与以往的顶装炼焦技术相比,捣固炼焦降低了优质焦煤和肥煤的配入量。随着焦炭产能快速扩张导致炼焦煤供应紧张,节约优质炼焦煤资源的捣固技术在全国广泛推广。本文共分四部分;第一部分介绍了捣固焦炉在国内近几年的发展,第二部分对捣固炼焦与顶装炼焦进行了分析,第三部分阐释了捣固炼焦生产过程中存在的问题,最后对全文进行了总结。     

捣固炼焦技术的发展探讨

捣固焦炉技术是专门利用捣固机械,将装炉煤料捣固成煤饼,从一侧推入炭化室进行高温干馏的炼焦技术。与以往的顶装炼焦技术相比,捣固炼焦降低了优质焦煤和肥煤的配入量。随着焦炭产能快速扩张导致炼焦煤供应紧张,节约优质炼焦煤资源的捣固技术在全国广泛推广。本文共分四部分;第一部分介绍了捣固焦炉在国内近几年的发展,第二部分对捣固炼焦与顶装炼焦进行了分析,第三部分阐释了捣固炼焦生产过程中存在的问题,最后对全文进行了总结。     

捣固炼焦技术的经济效益

在评价捣固炼焦技术的经济效益时，必须考虑到两个极为重要的方面，一是焦炭质量能否达到现代高炉的要求，二是环境保护要求可达到什么程度。本文将从上述两个方面来论述捣固炼焦是极为经济而有生命力的技术。并通过实例从定性和经济效益来阐述此项技术的优点，以纠正对捣固炼焦技术的偏见。１现代高炉要求的焦炭质量１９９７年的钢铁年鉴上刊登的一篇有关捣固炼焦的论文中提出：“由于装炉煤质量问题，特别是高挥发分煤的配比较大，与高炉相关的诸如焦炭反应后强度和焦炭反应性等焦炭质量达不到要求”的观点。但作者通过下面几个实例得出了…     

捣固焦炭在大型高炉的应用与展望

为促进捣固焦炭在大型高炉的应用,研究了捣固焦炭在 2 000 m³以上高炉单独应用以及与顶装焦炭配合应用的现状。分析了大型高炉对捣固焦炭的质量要求,展望了捣固焦炭应用发展趋势。     

捣固余煤配入比例对焦炭质量的影响

捣固焦炉塌煤率偏高,需定期对捣固余煤进行回配炼焦。通过研究捣固余煤配入量对焦炭质量的影响,总结出捣固余煤的合适配入比例。     

大容积高炉用捣固焦的研究及应用

焦炭作为固体燃料广泛用于炼铁、铸造、电石、气化及有色金属冶炼等,其中高炉用焦量占绝大部分。在高炉内,焦炭与CO2反应,会降低焦炭强度,而且焦炭在高炉中下降时会受到摩擦和冲击,所以大高炉对焦炭强度的要求更高。而捣固焦炉生产的焦炭因煤饼堆密度的增加,强度和热性质均有所改善。     

捣固机伸缩顶杆装置的设计与改进

RJ－５０A型焦炉机械设备是３０～５０万t／a焦化厂用于捣固、装煤、出焦等配套的机械设备。该套设备采用了世界上先进的捣固技术。为配合清洁型热回收焦炉捣固炼焦，在原“一站四车”基础上，新开发研制出新型“一站两车”焦炉机械设备。其中一站为捣固站，由捣固车和捣固平台组成，两车为装煤推焦车和熄焦车。装煤推焦车是整套设备的灵魂，我厂博采众长，用煤筒、托煤板和伸缩顶杆代替了原托煤板装煤，使得整体结构更加合理，运行更加可靠。１工作原理由捣固站来的挡煤小车将托煤板用销子牵引至捣固平台上，将煤饼捣固后撤煤饼模，由伸…     

捣固炼焦值得关注的几个问题

叙述了捣同炼焦配煤与焦炭质量的关系及捣固强度与配煤的关联性.指出:焦炭质量的基础是配煤质量,不会因煤准备和炼焦工艺等有根本性的改变;捣固炼焦可多用低变质程度,高挥发分气煤类的炼焦煤生产出一定质量的焦炭;捣同炼焦配煤适当增加黏结性配煤比例可提高焦炭质量,但用接近顶装焦炉的配煤进行捣固炼焦将丧失其优势并引发问题.捣固焦炉的...     

捣固煤饼稳定性影响因素探讨

研究了捣固炼焦工艺中煤饼的稳定性与配合煤水分、粒度组成以及捣固频次等因素的关系。综合分析认为,煤饼的稳定性用抗压强度和抗剪强度指标反映更准确,当配合煤水分控制在9%～11%,频次在5左右,配合煤细度在90%左右时进行捣固炼焦生产较为适宜,此时捣固煤饼的稳定性较好。     

影响捣固焦炉焦炭质量的因素

我厂原顶装焦炉为TJL4350型，改为捣固焦炉运行1年多发现，捣固工艺的特点和操作在很多方面影响焦炭质量，有待研究解决。     

捣固炼焦工艺评述

捣固式炼焦工艺能够扩大煤源 ,降低生产成本 ,提高焦炭质量 ,被许多国家广泛采用。目前我国的捣固设备与国外相比有一定的差距 ,我国应做好对捣固设备的研究开发工作并大力推广捣固炼焦工艺     

凸轮双锤捣固装置的改进

凸轮双锤捣固机是焦炉侧装煤一种特有的捣固设备，其结构特点是在短时间内，将散状配合煤在煤箱中捣打成堆密度很高的煤饼，供焦炉炼焦。他能合理利用煤源，大幅度提高焦炭质量。１夹紧装置的改进由鞍山焦耐院设计的凸轮双锤捣固机机械部分见图１。由图１可见，该捣固机是由捣固锤（１）、走行装置（２）、提锤及放锤装置（３）、安全钩装置（４）、捣固锤传动装置（５）、磨擦材料板（６）和凸轮装置（７）等组成。这次改进的重点是夹紧装置。该捣固机的夹锤机构是电动控制。在捣固过程中，由于设备在震动中运行，使夹锤电动控制的行程开头…     

捣固炼焦技术在我省的应用与实践

本文以景德镇焦化厂4.3m顶装焦炉改造为捣固焦炉和南昌钢铁公司新建60孔捣固焦炉的技术改造和生产为背景,介绍了捣固炼焦技术在我省的应用与实践。生产运行表明,捣固炼焦是扩大炼焦煤资源、提高焦炭产量、改善焦炭质量以及提高经济效益的重要举措。文章也对捣固炼焦技术在创新应用中存在的若干问题进行了分析总结,为进一步完善和发展提出了努力的方向。