不锈钢黑色氧化皮常温清洗

研制了一种新型的不锈钢表面黑色氧化皮的常温清洗液，它与传统清洗液相比，具有低毒快速性、对人体皮肤无刺激、成本低、去除氧化皮后的基体表面较为光洁并具有酸洗－钝化－步法处理功效。本文还对除氧化皮后的不锈钢在该清洗液中的腐蚀性作了证实，并将该清洗工艺在本厂的应用作了概述。     

双相不锈钢铸件热处理凹坑与氧化皮产生原因及改善措施

某双相不锈钢ASTM A995-5A铸件由于其固溶化热处理温度相对较高(1140±15)℃,铸件在热处理炉体中长时间保温并随炉缓慢冷却,在热处理后发现铸件氧化较为严重,氧化皮最厚(热节部位)可达到3～4 mm,且铸件表面存在明显的凹坑.通过理论与试验相结合的方式对表面凹坑及氧化皮过厚的成因进行分析,提出在铸件表面刷涂一...     

一种新型的不锈钢氧化皮常温快速清洗液

研制了一种用于不锈钢表面氧化皮常温快速清洗的新型除锈液,使用该清洗液清洗工艺流程简单、效果显著、污染少,适用于快速作业。配方由磷酸、氧化剂、氢氟酸、柠檬酸、硝酸、乙醇等组成。     

不锈钢表面着色工艺研究

采用化学着色工艺,在250g/dm3铬酐,490g/dm3硫酸和少量添加剂的混合液中,在70℃左右测定了不锈钢样品在着色过程中电位随时间的变化,从而找到了不锈钢起色电位和颜色的对应规律.即使溶液组成,温度稍有变化,色彩也能较好地重现.这将有助于解决不锈钢表面着色的重现性问题.研究了不锈钢预处理、各种添加剂和温度对不锈钢着色的影响.结果表明,经过稀硫酸活化和电抛光的不锈钢着色均匀,色泽艳丽;不同的添加剂对着色速度有明显的影响;温度升高明显加快着色速度.     

不锈钢的表面加工

介绍改善不锈钢板（带）外观的表面加工技术,包括轧制表面加工和在专业厂的深加工,同时简要说明了各种加工表面的主要途径,为正确选择使用不锈钢加工表面提供参考。     

化学氧化处理对不锈钢表面性质的影响

研究了化学氧化处理对不锈钢（1Cr18Ni9Ti）表面亲水性、表面自由能及表面化学结构的影响,并提出了此三者之间的关系。研究结果表明：化学氧化处理可以有效改善不锈钢的表面亲水性,且亲水性随处理时间的延长和处理温度的升高而升高,最佳工艺条件是处理温度为75℃,处理时间为8min;经化学氧化处理后,不锈钢的表面自由能γgs及其极性分量γgs^p显著增大,使不锈钢表面呈现出极强的亲水性;多功能电子能谱分析表明,表面自由能γgs及其极性分量γgs^p的增加与表面及一定厚度范围内含氧极性基团的增加有关。     

不锈钢的高氮表面处理

不锈钢这一级的钢子１０５０～１１５０℃温度范围内，在氮气中氮进行了升扩散，淬火得到高氮马氏体或高氮奥氏体渗层，低碳，低氮马氏体类型可能是含氮淬硬层形成硬的马氏体渗层，可用于不锈钢轴承和工具；双相不锈钢处理后获得高强度奥氏体渗层，可以减轻泵的气蚀。与碳元素相比，溶入的氮可以提高耐蚀性，该工艺与普通渗氮处理的本质区别在于 溶入奥氏体中而不是在铁素体中沉淀析出。     

油井管调质处理时的表面氧化皮成因及其影响

分析了油井管调质处理时表面氧化皮的产生因素及其脱落情况。N80Q等高钢级油井管调质处理时,若燃烧气氛、加热温度、加热时间和钢的化学成分相对稳定,则管体表面氧化皮的残余量主要受热处理前管体表面粗糙度的影响,而受燃烧气氛的影响较弱。制管厂在轧管时应尽可能提高管体表面的光洁度,表面粗糙度Ra应在3.2以下;钢管如果露天存放,应进行防腐处理,以延缓其表面腐蚀;管体表面的氧化皮残余量应尽可能少,以保证油井管防腐层的附着力。     

提高不锈钢表面耐磨性的表面处理技术

概述改善不锈钢耐磨性的表面处理技术及其研究现状,分析了这些表面处理技术的优势和局限性,指出综合应用涂镀技术和新兴的表面改性技术将成为提高不锈钢耐磨性的发展方向.     

表面纳米化对1Cr17不锈钢耐氧化性的影响

用热重仪（TGA）、X-射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）及其能谱（EDX），研究了表面纳米化对1Cr17不锈钢在700℃水蒸气中耐氧化性的影响。氧化动力学表明，在氧化开始阶段，表面纳米化后氧化速度高于原始样品，与传统喷丸处理后的耐氧化性能相当，但在氧化2小时时就很快达到钝化，氧化速度明显低于原始样品和经传统喷丸的样品。无论是否纳米化处理和经过传统喷丸处理，高温氧化时都在表面部形成T（FeCr）2O3型氧化物。但表面纳米化后由于表层高密度的晶界为Cr原子的扩散提供了快速通道，使得（FeCr）203型氧化物中Cr的浓度迅速提高，形成了致密的Cr2O3层，使得耐氧化性能提高。     

不锈钢表面高温热处理氧化皮的常温去除机理研究

在高温使用环境或热处理中,不锈钢表面容易形成氧化皮,影响了不锈钢零件的应用.利用超声电化学方法去除不锈钢表面的高温热处理氧化皮,即在超声波的辅助作用下,电解不锈钢表面氧化皮,并研究了电解和超声波对氧化皮去除作用规律.试验结果表明:辅以超声波作用的电化学技术可以在常温下快速去除不锈钢表面的高温热处理致密氧化皮,恢复了不锈钢的金属色泽表面.超声波不仅可以对不锈钢表面氧化皮产生力学效应,而且可以明显加快电化学阳极反应速率和氧化皮的脱落速度.     

奥氏体不锈钢的高温氧化行为

奥氏体不锈钢被广泛应用在工业、装修、食品、医疗机械等领域,具有良好的耐腐蚀性、耐高温性等.然而,在高温加热过程中,奥氏体不锈钢表面形成的氧化皮会造成钢板产生局部裂纹,影响钢的表面质量.对奥氏体不锈钢进行了高温氧化行为的研究,采用扫描电镜SEM、能谱分析仪EDS和X射线衍射仪XRD观察了钢表面氧化皮在加热和热轧条件下的演...     

表面氧化处理的生体用钛合金

一般钛和钛合金较之常用的生体用合金Ｃｏ Ｃｒ合金和 316Ｌ不锈钢的耐磨性都较差 ,而且所产生的磨损粉在生体内都有可能产生不良影响。因此 ,新开发的一些生体用钛合金在生体内使用之前往往都要采取适当的表面处理 ,以提高其抗磨性。为此 ,日本丰桥技术科学大学和大同特殊钢公     

铝合金材料表面的化学氧化

化学氧化作为铝合金材料表面抗腐蚀处理,具有设备、工艺简单,成本低廉和操作容易等特点,且所形成的膜致密、耐磨性高、不易自然脱落、表面光亮美观呈金黄色、不影响电导性,因而受到广泛的应用。下面就化学氧化前处理、化学氧化工艺及影响因素作些介绍。     

硝酸铀酰溶液中不锈钢电极表面沉积氧化膜的行为研究

用动电位极化法研究了不锈钢(1Crl7)电极在NaCl-UO2(NO3)2溶液中的电化学行为．在阴极反应区。由于氢的不断释放，导致铀酰离子在不锈钢电极上析出．随着极化电位向阳极区移动，不锈钢电极发生阳极氧化。形成了氧化铀沉积膜．SEM对析出物和沉积膜的形貌进行了分析．AES深度剖析沉积膜的厚度约为40nm．XPS分析证实不锈钢腐蚀电极表面沉积膜中铀为U(Ⅵ)．     

不降低耐蚀性的奥氏体及双相不锈钢的表面硬化处理

一种富碳处理工艺可使奥氏体及双相不锈钢的表面硬度提高到1000－1200HV而不形成碳化铬沉淀，因此，尽管百化层达到20－50μm，却不会降低材料的耐蚀性。这种处理对消除那些不锈钢对粘着磨损的敏感性非常有效。     

双层药皮不锈钢焊条的研究

本文参照＜＜全国电焊条质量评比细则＞＞对焊条工艺性进行评定，同时采用高速摄影，波形分析、光学金相、扫描电镜能谱分析等测试方法，对双层药皮不锈钢焊条的工艺特性，焊接冶金过程特点，接熔渣的显微组织等进行了测试分析，研制的双层药皮不锈钢焊条主要性能指标达到了国际名牌产品水平。