创造牛头铇床活动双刀架

我厂鉋工陸岳清,创造了牛頭鉋床活动雙刀架,使鉋平面工作提高效率一倍,質量也達到標準。現在介紹出來,供同志們參考: (一)工具結構:活动雙刀架的結構如附圖所示。图中1是刀架座,裝在牛頭鉋床刀架上。刀架座上裝有兩個拖板2,拖板的移動是靠了螺桿9和螺母,轉動搖手6就使螺桿9旋轉而带動刀架4左右移動。螺桿9轉動時,帶動齒輪7轉動,而螺桿8就跟着轉動,另一個刀架也作左右移动     

滾压双头螺栓用的滾輪尾部錐度的加工

我厂所用的双头螺栓(图1),以前是用滚压一般螺絲的滾輪来加工的,但由于螺紋尾部沒有象車制那样具有退刀部分(图1中A部放大),在鑄鉄底座上固定时就不能旋死,这样就不符合使用要求。如采用图2所示尾部带有切削錐的滾輪,就能克服上述的缺点。     

銑漸开綫凸輪的装置

本文介紹我厂在臥式銑床上加工漸开线凸輪用的一种装置,并与另外一种装置作些比較。第一种装置如图1所示,为加工8吨載重汽車制动凸輪(图2)用。工件9夹紧在卡盘7上,来自工作台絲杠的旋轉运动經过挂輪至齿輪4,再經傳动軸5、蝸杆、蝸輪、分度机构6而至卡盘7。工件在繞蝸輪軸轉动的同时,还随工作台移动。这两种复合运动的結果,就使銑刀在工件上切出精确的漸开綫輪廓。     

使用輾滾工具的一些經驗

輾滾工具是苏联的先進經驗;採用辗滾工具来加工軸和軸颈等的表面,可以改善工件的表面光潔度,並使工件表面硬化。下面是我廠使用辗滚工具的一些經驗。辗滚工具辗滾工具的形式很多(如圖1),應用得最廣泛的是圆輪式的(如图2)。我廠就是採用圆輪式的辗滾工具。滚输的直径是50～60公厘,孔径是15+0.08公厘。輪轴的直径是15公厘,滚輪与輪軸之間有0.08公厘的間隙,以保持運轉靈活,和储存適當的润滑油。輪軸的材料和滾轉相同;輪架的材料一般採用低碳鋼。     

在插齿机上加工齿条的夹具

在“机械工人”1957年第5期的“牛头刨床上用展成法刨削齿条”一文中,已經談过展成法加工齿条的原理和方法,現在来介紹苏联某工厂利用插齿机加工齿条的一种夹具。这夹具如附图所示,1是底座,安装在插齿机的工作台上。2是滑动拖板,拖板上裝有齿条3。依靠伞齿輪4和正齿輪5,     

在車床上加工凸輪

我廠在試製新產品K96型剷床的過程中,加工如圖1的阿基米德螺旋線凸輪時,改進了一套工具,用在車床上來加工凸輪。這種工具的搆造簡單,操作方便,加工質量達到要求。     

横推式安全裝置

圖1中,推桿1是安裝在上冲座上,随着冲頭的上下而上下,它的下端還安裝一個滾子。横推板2,左端有一個斜面,右端就是推手用的。當冲头下降時,推桿1也向下移动,滾子和2的斜面接觸,而把它推向右边,於是横推板2的右端也就把手往外推了。冲头上升時,由於彈簧3的作用,使横推板2又恢復原位置。图2是另一種横推式安全的裝置。在上冲座卜裝一個凸輪板1,它可以随着冲頭作上下移動。在冲床適當     

泵浦的新式构造

本篇所介紹的泵浦與目前一般所常見的泵浦有很大的區别。它的工作原理見[圖一]。在圓筒1的內表面上有彈性橡皮软管2,裝置成環狀。與軸心3相聯結的滾輪4沿着軟管滾壓,软管在滾輪作用點受擠壓後就分成兩部份。软管的一端用管子與盛有液体的容器相聯通,當軸心順箭頭方向旋轉時,滾輪4就沿着圆筒內表面滾壓,同時將滾輪前端的     

仪表車床用的組合刀架

超小型无綫电元件如组装半导体小型电位器結构用的各种焊片鉚釘、档釘、軸和軸套等金工零件,体积小,精度要求高、工艺复杂,在車床上进行一般車削,产量低、质量不高。我厂在大搞群众技术革新运动中,推广一种配合台式仪表車床用的組合刀架。附图是組合刀架的安装图。图中1是CO618型台式仪表車床上的方刀架,新刀架即装在該刀架上。6是新刀架的主体,在上端用两个螺釘7来固定鎖釘3,防止旋轉,并有两个M 8螺母一起装配在新刀架上。根据工件的結构尺寸,用专用磨刀砂輪和平面磨床,分别磨出加工工件用的外圓切刀、样板刀、切槽刀、     

锻造大锻件用的简易设备

群力机械厂接受的生产軋鋼机任务,在鍛造重达一吨左右的人字齿輪軸时,因为沒有大鍛錘大吊車,所以鍛这样大的工件就成为关鍵問題。該厂工人同志們发揚了敢想敢干精神,把原有的夹板錘錘头由100公斤改为250公斤。工人出身的股长王之刚同志又創造了单轨土滑車。終于解决了上述关鍵問題。夹板锤 結构:如图1所示,底盘上按裝錘座和可换的錘砧,两侧滑柱上端固定在托板上。滾輪和偏心套装在同軸上,轉动偏心套使滾輪把木錘杆夹紧(或松开),錘头的錘頂固定在木錘杆上。手柄操縱偏心机构轉动,脚踏     

細紗机滚筒質量的改進

滾筒是細紗机錠子傳动主要机构,每分鐘轉动11000～13000轉/分,直徑254公厘,用24号馬口铁皮制成(見图1),带动錠子轉动,把錠速提高到11000～13000轉/分。錠子运轉的均匀平衡,直接影响紡紗質量。故設計滚筒时,对它技術上的要求,如直綫度、徑向擺幅、动平衡等要求都較高。由于滾筒处于高速轉动,工件較長。在制造过程中,要正确保証設計精度。制造时无論在材料的选择和拟定工藝及設計工艺裝备方面,都要特別注意。我厂多年來制造滾筒,一直是个关鍵問題,     

修理車床横拖板的工具

我廠保全工場,在修理車床時,常常感到刮修横拖板花費的時间很多。因為横拖板要和車床主軸互相垂直,所以修理時先將橫拖板刮直,待車頭修好後,又將主軸修正,使它和床面的水平方向與垂直方向平行;然後在主軸上套上法蘭,移动横拖板,車削法蘭的一面,如圖1中1。但是由於横拖板與主軸不一定垂直,就引起法蘭車削的一面凹凸不平(如圖1中2,3)。將絲表裝在横拖板上,校验法蘭的另一面便可以覺察出來。法蘭面凹下,絲表讀數漸大,證明横拖板向左傾     

无心磨床劳动生产率及其利用率之提高(一)

无心磨床广泛地应用在轴承制造工业中。在生产变排球状滾子轴承的一般加工工艺过程中,大部是桶形滾子之磨削加工。轴承滾子之简图如[图一]所示。滚子是由铬鋼(ⅢX-15)制成,淬火後之硬度为Rc62～64。     

万能鏜槽头

本鏜槽头可鏜削最大直径为150毫米的环形槽,使用在臥式鏜床或剛性較好的钻床上。镗刀安裝在刀座3上,加工較大直徑时可安装在附加刀夹1上。工作前不要开动机床。为使刀具趋近工件加工表面,首先将手輪9从位置Ⅰ推移到位置Ⅱ上,使裝在手輪中的齿輪7与盘5的z78齿輪不再嚙合,然后用手轉动盘5,由于盘5的     

制滾花车刀的经验

在一些机器及工卡具上,有些零件經常需要用手来搬动或調整松紧。为了增加手和零件表面的摩擦力,通常在这些零件的表面加工出菱形的花紋(如图1)。这个工作是由滾花车刀来作的;所以滾花車刀的应用范圍很广。 滾花車刀应該,     

机械化自动化的参考机构(9)

一、在平行的А、Б兩個軸上装有一对(车袞)子4和6(如图1)。要(车袞)子在互相辗滾的时候同时产生左右摺动的动作,这個动作可由图中的一個凸圆面輪和一个倾斜的凹圆面轮来得到。A轴是原动轴,寬齒轮3、凸圆面轮2和(车袞)子4都装牢在А轴上。Б轴上装有窄齿轮5,凹圆面轮1和(车袞)子6。当А軸依箭头的方向旋转时,由齿轮3和5的传动,使Б轴作相反方向的旋轉,(车袞)子4和6就彼此辗压。     

小基圓漸开綫凸輪板漸开綫表面磨削

Y7125型高精度齿輪磨床用創成法(滾切)原理加工标准齿輪、插齿刀、剃齿刀等齿面漸开綫,其漸开綫准确度取决于精密“渐开綫凸輪板”(如图1)。其主要精度:渐开綫在曲线全长上允差0.002毫米,漸开线表面对基面F不平行度允差0.004毫米。     

通用可调铣盘形凸轮工具

在没有靠模銑床的情况下,我們利用通用可调銑盘形凸輪工具加工凸轮,效果良好,現介紹如下。一、工具结构及工作原理该工具结构見图1。工件和靠模板同时装在工具中国轉盘的靠模芯帕上。为了保証工件和靠模板的相对位置,二者中間可用定位销来定位。     

牵床的靠模走刀装置

在車床上加工傘齿輪的錐面,一般是把小刀架板轉一个角度,采用于搖小刀架走刀来切削。这方法的生产效率很低,所以我厂加工車間关(亻尤夂)杰同志改用靠模走刀来代替手搖走刀,既保証了質量,又提高了生产效率。現在把这靠模走刀裝置介紹如下,供同志們参考。     

大蝸杆的套切法

車制大模数的蝸杆,如果也用一般的方法,即把螺紋槽中的材料全部車掉,必定要花費很多的时间,生产效率很低。苏联某工厂应用了一种套切法来加工大蜗杆,可以大大地减少加工时間。用图1所示的圓杆車刀,把刀架按齿形角度扳轉,使車刀能沿着齿形斜面进刀(如图2),先車出槽子a,然后再在另一方向