明胶大分子的照相性质研究进展

<正> 目录 1.导言 2.明胶对卤化银乳剂微晶体颗粒性质的影响 3.明胶大分子对卤化银乳剂微晶体晶体习性的影响 4.明胶大分子的还原性与蛋氨酸残基的化学形态 5.明胶大分子作为曝光时的卤素受体 6.明胶大分子的感光性能与还原性关系     

电位法测定明胶的还原性

使用电位滴定法测定了30种不同类型的LAG明胶的还原性,并进行了比较。结果表明:不同工艺过程,不同原料所制造的明胶的还原性大不相同。即使是同属于一种类型的惰胶,它们的还原性仍表现出了很大的差别。由于工艺条件的不同,明胶中还原组份的组成和化学本性可以有较大的差别,从而导致明胶的还原性质也会大不相同。这在一定程度上能解释同一类型的惰胶在照相性能上的差别。     

某些助剂对明胶大分子复性影响的研究

<正> 本论文研究了KCNS、NH_4CNS、硫脲、尿素(脲)等助剂对照相明胶复性的影响。通过Bloom强度仪测试这四种助剂对明胶凝胶冻力的影响,发现随KCNS等助剂加入量的增大,冻力呈单调的线性下     

成像体系中照相明胶大分子的超精细结构研究

首次采用X射线光电子能谱技术(XPS),研究了照相明胶中硫元素在掺杂铁(Ⅲ)离子前后的存在形态及其相关性。发现硫在明胶中主要以三种化学形态存在:蛋氨酸砜中的基团,蛋氨酸亚砜中的基团以及蛋氨酸中的—S—基团。三种化学形态间的相对含量,基本上反映出蛋氨酸及其两种氧化产物之间的相对比例。外来铁(Ⅲ)引发明胶中部分蛋氨酸砜被还原为蛋氨酸亚砜,与此同时,明胶中的—CH_2—基团部分氧化为基团。     

明胶大分子对卤化银乳剂照相过程的影响

<正> 自从1871年Maddox将卤化银晶体分散于明胶制作照相材料以来,到现在一百多年,明胶仍然是卤化银的分散介质和粘合剂的主要原料。明胶具有许多适合于制作照相材料的物理的和化学的性质;这些性质是其它天然的和合成的聚合物所没有的。目前只能用合成聚合物取代部分明胶,以改善照相材料的物理机械性能。明胶聚肽大分子由18种氨基酸组成。认为影响卤化银乳剂照相过程的主要是其中一些含氧、氮、硫的氨基酸残基,如表1所示。 1.明胶在卤化银晶体表面的吸附明胶大分子主要是通过它在卤化银晶体表面的不可逆吸附来影响照相过程的。通常,聚合物分子以其在溶液中的无规线团构象吸附于固体表面,并且大分子只将     

氧化明胶还原性的测定

本文研究了不同类型氧化明胶的还原性、还原性与氧化剂加入量,以及氧化时间之间的关系。结果表明,不同类型明胶的还原性是不同的,在氧化剂存在下,明胶的还原性随着氧化剂加入量的增加、氧化时间的延长而减弱。     

明胶与氧化明胶还原性(金值)的研究

<正> 明胶生产工艺的不同,制得明胶的还原性(金值)亦有所不同,在明胶溶液中加入氧化剂,在浸灰或中和过程中加入氧化剂,都会使所制得的明胶的还原性(金值)变小,氧化剂浓度越高,所制得的明胶的还原性越小。若使用氧化剂不当,则会使明胶的物理力学性能恶化,同时还会影响明胶的照相性能,亦有可能导致明胶的应用性能变差,甚至会给用户带来损失。     

照相明胶

<正> 在由大不列颠皇家照相协会举办的第五次有关明胶的专题讨论会上发表的一篇论文,题目为《没有明胶就没法干》,这篇引人注目的文章着重强调了在照相过程中,这种材料所起的重要作用.几乎是无意中被引进照相技术的这种明胶迄今为止具有无可比拟的性能。尽管作过多种尝试企图用合成材料来取代它,但它仍是卤化银感光晶粒的优良粘合剂.为了保持它的优越性,明胶必须跟上     

明胶的硬化

<正> 照相材料明胶薄膜的硬化,hardening或称坚膜)是现代照相材料生产过程中非常重要的工艺之一。没有经过硬化处理的明胶凝固时,不同分子相互靠近的链段,通过氢键作用,部分地复性为胶原超螺旋结构,形成三维网络。这样经过干燥后得到的胶膜机械强度很差,在水中溶胀率很大,容易溶入30℃以上的水中。这种胶膜对感光材料的制作没有实用价值;所以它必须硬化。     

明胶的硬化(下)

<正> 四、明胶硬化后的物理性质硬化的明胶与未硬化的明胶在物理性质上有很大的差别.其差别的程度取决于明胶的分子量和分子量分布。以及硬化交联密度.而明胶的硬化交联反应,除受上述的因素影响外,还受硬化剂的性质和用量、体系的 pH,以及体系中其它物质存在的影响。1.溶胶量将硬化后的明胶薄膜从支持体上取下,在温水中浸泡一定时间(如50℃,12～20分钟,或其它温度和时间).用缩二脲法(biuret)测定溶于水中的明胶量     

照相明胶的分子量分布

<正> 明胶的分子量分布对感光材料的物理性能和感光乳剂的卤化银晶体生长过程有很大影响。本试验的目的在于测定和评价其分布,用高效液相色谱(HPLC)对明胶溶液作凝胶渗透法测定得到色谱图,以此来评价明胶的分子量分布。     

照相明胶的标准测试方法

<正> 照相明胶是感光材料生产的主要原料之一.由于它对感光材料的发展起着重要的作用,故建立照相明胶国家标准是十分必要的.然而标准和测试方法只有经常不断地被更新和改善,才能满足感光材料生产的需要.为此参照法国 Rousselot“照相明胶标准测试方法”和日本“PAGI”方法,我们认为照相明胶国家标准测试项目似需要增加以下几项:一、钙的测定、二、铬矾指数的测定、三、物理抑制性的测定、四、增感性的测定、五、改性明胶改性度的测定等.从实际情况出发,提出的这些测试方法,有的尽量采用国际标准,向国际标准靠拢,有的则是在国外先进国家测试方法的基础上加以改进的,其目的是供     

照相明胶的质量控制

Kind and Knox明胶公司确信对用户提供无不合格产品质量保证(Zero Reject Level Quality Assurance)观念,而责成我们不断修改明胶性能的判定方法。此观念贯穿于原材料的质量测试和规范,工艺控制和控制范围,产品的质量测试和规范,以及产品的性能测试和规范等方面。我们业已证明,照相惰胶的性能不能靠无条件地采用技术标准中所规定的指标范围来表示,因为有非常多的变化因素需要考虑。在一个乳剂配方中,具有相同性能的两个明胶在另一个乳剂配方中则可以表现出相当的差别,这取决于这些明胶对诸如亚硫酸盐、硫氰酸盐或金盐等其他影响因素的调整程度。只有缩小工艺的控制范围和内控的技术规范,才能保证在某一特定的产品中具有连续的批与批之间的明胶性能的重复性。这便是在Kind and Knox明胶公司无不合格产品质量保证的目的。     

感光工业用的最好的明胶

<正> 1 前言 在感光产品中,明胶具有很多不同的功能,当然,不可能使一种明胶具备所有这些不同的功能。关注一下当今感光产品的生产,实际上,我们的用户对不同种类的明胶的需求正在变得越来越多样化。这就意味着目前的实际情况是,明胶生产厂家只提供有限数量的标准明胶来满足每个感光产品的不同需求,但是这种现状再也不适合用户的要求了。从现在起,用户应该根据应用来选择优化适合的明胶,我们应该清楚地知道这种明胶的性质,并