敌敌畏生产工艺的小改进

碱解敌百虫生产敌敌畏,原工艺以敌百虫计收率一般为75～80％,改进工艺后,敌敌畏收率可达86％。小试所得优惠条件如下: 敌百虫:甲苯:水=1:1.4:2.5(重量比) 敌百虫:碱=1:1.417(克分子比) 加碱时物料温度20～25℃     

敌敌畏生产工艺的技术改造

叙述了敌敌畏生产通过工艺革新,使消耗敌百虫大幅度降低,获得良好的经济效益。     

两种工艺路线合成的敌敌畏对比

生产敌敌畏有两条工艺路线。国内目前大多数厂家均采用敌百虫碱解法生产敌敌畏,而只有少数厂家采用亚磷酸三甲酯合成敌敌畏。近几年来,我们在亚磷酸三甲酯生产及用亚磷酸三甲酯合成敌敌畏上做了一定的工作,摸索出了用亚磷酸三甲酯合成敌敌畏的较佳工艺控     

用“优选法”改进敌敌畏的生产

敌敌畏的生产,虽然已有多年的历史,各生产单位所用的配方和操作工艺不完全相同,反应时间、收率、原料消耗、生产成本等也不一致。生产敌敌畏的主要原料为敌百虫、烧碱和苯等。我厂过去在合成敌敌畏的操作中,先向敌百虫溶液中投一定量的碱,待其反应后观看物料颜色的深浅,再补加适量的碱。这样,有时碱投得少,有时投得多。而碱投得少了,敌百虫反应不完全,收率低;碱投得过     

敌敌畏合成工艺改进

报道了对双溶剂法制备敌敌畏的现有生产工艺条件进行优化的情况。研究了各种反应条件对收率的影响,强化介面反应,使敌百虫的碱解重排反应在水相中及苯水两相介面上进行,减少敌敌畏的水解损失,提高敌敌畏的收率,通过工艺改进,敌敌畏的收率从75％提高到86％。     

国内资料文摘(76001～76022)

杀虫剂76001 巴沙小试初步小结江苏化工3,16(1975)吴县农药厂文章叙述了巴沙(仲丁威)的理化性质、药效与生物特性、合成工艺路线及制备方法。76002 敌百虫车间优选成果西安化工3,35(1975)西安农药厂简要报导了该厂敌百虫车间对三氯化磷、氯油、精醛、敌百虫、敌敌畏的优选结果。     

两条工艺路线制备敌敌畏的对比

众所周知,敌敌畏是一种无残留、残毒,具有触杀、重蒸及胃毒作用的有机磷杀虫剂。应用面很广,目前是我国农药中较大吨位的品种。生产敌敌畏有两条工艺路线。现在国内大多数厂家的采用敌百虫碱解法,而只有少数单位采用亚磷酸三甲酯法。近几年来,我们在亚磷酸三甲酯生产及用亚磷酸三甲酯合成敌敌畏方面做了大量的工作,摸索出了用亚磷酸三甲酯合成敌敌畏的较佳工艺条件,使一次合成原油敌敌畏含量     

改进敌敌畏生产工艺 提高产品收率

敌百虫是我国目前吨位最大的有机磷农药品种之一。但由于长期使用,药效下降、销路不佳。而由敌百虫水介生产的敌敌畏(DDVP)药效尚好,有一定的销路。目前生产敌敌畏所采用的双溶剂法收率不高,一般为75—80%(以敌百虫计)。为此,我们于80年开展了提高敌敌畏收率的试验工作。     

一步法合成敌敌畏副产氯甲烷的回收

敌敌畏是我厂主要产品之一,其规模为年产4000吨。自去年采用三甲酯一步法合成敌敌畏新工艺以来,其付产氯甲烷一直放空,这不仅对大气环境造成污染,而且也直接影响着我厂敌敌畏成本的降低。 据了解,目前,国内生产采用一步法合成敌敌畏的厂家有数十家,由于该工艺与原来敌百虫碱解法相比,具有工艺流程简炼、原料成本低、产品质量高、市场竞争力强等优势,至今各生产厂仍然没有认真考虑氯甲烷回收问题。我厂经多次实验,改造老工艺,于4月15日一次试车成功,质量符合部颁标准。     

中华人民共和国国家标准——敌敌畏乳油

<正> 1 主题内容与适用范围本标准规定了敌敌畏乳油的各项技术指标及其检验方法和检验规则、产品保证期以及标志、包装、运输和贮存的要求。本标准适用于由敌百虫碱解法和亚磷酸三甲酯法两种工艺路线生产的敌敌畏原药与适宜的乳化剂和溶剂配制成的敌敌畏乳油。有效成分:敌敌畏化学名称:O,O-二甲基-O-(2,2-二氯)乙烯基(?)酸酯     

甲基异丁基酮生产工艺概述与优化

综述甲基异丁基酮的生产路线,详细讨论以丙酮为原料生产甲基异丁基酮三步法和一步法的生产工艺。对丙酮一步法生产甲基异丁基酮的技术优化。     

甲基异丁基酮市场及其合成技术进展

介绍了国内外甲基异丁基酮的生产及市场状况、MIBK 研究及生产单位分布状况,MIBK 合成工艺及催化剂的进展情况.认为 MIBK 国内市场前景广阔,但国内 MIBK 生产企业规模较小,应采用丙酮一步法工艺,尽快建设万吨级 MIBK 生产装置,以满足 MIBK 不断增长的需求.以丙酮为原料催化蒸馏制 MIBK 的方法是丙酮一步合成 MIBK 技术的改进和发展.目前,该技术虽然还处在小试阶段,但随着工作的深入和完善,该技术的优越性将会给 MIBK 合成产业带来重大的进步.     

甲基异丁基酮的合成及其催化剂的研究进展

介绍了生产甲基异丁基酮的几种生产路线及生产过程用到的各种催化剂,重点介绍了丙酮一步法合成甲基异丁基酮的方法,并对其合成过程中用到催化刺的研究进展进行了综述.     

One-step solution combustion synthesis of K0.5Na0.5NbO3 powders at a large-scale

In this work, fine powders of K_0.5Na_0.5NbO₃ (KNN) are produced by a single step of solution combustion synthesis (SCS) using glycine as the reductant fuel and potassium & sodium nitrates as the oxidizers, which are mixed with niobium oxide. Single phase of KNN products can be successfully prepared in a one-step SCS by adjusting the glycine-nitrate ratio. It is concluded that the stoichiometric or slightly fuel-excess condition is good for the single step production of KNN. The one-step SCS of KNN also shows good scaling-up productivity, which can be ignited by both electric heating and microwave heating. This work may provide a feasible large-scale production of various functional oxides by a one-step SCS process.     

对二氯苯的生产技术及应用前景

介绍了对二氯苯的性质、用途、国内外生产概况和生产技术，通过工艺技术比较，指出一步连续氯化法生产工艺比较先进，生产的产品质量高、成本低，具有较强的市场竞争力。     

一步法生产阳离子染料可染聚酯FDY

本文对一步法生产阳离子染料可染聚酯(CDP)全拉伸丝(FDY)的主要工艺技术进行了分折探讨。从CDP切片的特性粘度和含水率、纺丝温度、拉伸和定型温度及拉伸倍数等方面阐述了稳定生产的关键。     

高速纺丝、冷盘拉伸、蒸汽定型一步法纺制民用涤纶细旦全拉伸丝新技术

本文介绍EMS—IVENTA公司(瑞士)用FDY工艺路线,采用冷盘拉伸、蒸汽加热定型(H4S)一步法生产民用涤纶细旦全拉伸丝新工艺。     

一步法烷基糖苷的工业生产技术及进展

综述了一步法APG的生产技术路线,指出了国内工业生产过程中存在的问题。从设备技术、工艺技术和监控技术3个主要方面总结了国内现有生产企业的改进措施,展示了国内一步法烷基糖苷工业生产技术的未来发展方向。     

合成二甲氧基甲烷技术研究进展

二甲氧基甲烷作为用途广泛的化工原料,其合成技术在不断创新与发展。根据反应原料和工艺流程的不同对二甲氧基甲烷合成技术进行了概述与简评,该技术包含甲醇与甲醛催化缩合制备二甲氧基甲烷、甲醇与多聚甲醛反应制备二甲氧基甲烷、甲醇一步法制取二甲氧基甲烷、离子液体电催化氧化甲醇制取二甲氧基甲烷、二甲醚氧化生成二甲氧基甲烷、二溴甲烷合成二甲氧基甲烷、合成气制备二甲氧基甲烷、甲醇与二氧化碳反应制取二甲氧基甲烷等。醇醛缩合制备二甲氧基甲烷仍是当前主流的生产工艺,甲醇一步法制取二甲氧基甲烷工艺因在环境和投资上有优势而被广泛研究,是最具工业化前景的新技术,该技术尚需突破的是兼具氧化还原性与酸性的双功能催化剂。     

以废白土为原料制备生物柴油及其资源化利用

生物柴油是一种清洁可再生能源,正受到越来越多的重视与关注。推动生物柴油技术产业化应用的关键是降低生产成本。廉价原料、高效催化剂、新工艺与设备等是解决问题的重要途径,而发展廉价原料应是首选。油脂厂产生的废白土含油量高达20%~40%,若将其回收用以制备生物柴油既是廉价原料也可实现废弃物的资源化利用。本文综述了以废白土为原料制备生物柴油的研究进展,主要包括一步法和两步法工艺。两步法较为成熟,但工艺复杂,溶剂用量大。一步法流程简单,成本较低,但反应时间长,催化剂分离困难。因此,未来须着力于在一步法工艺基础上,探索快速、高效且催化剂易于回收的反应工艺。