闪速炉冷却元件的结构与设计

本文阐述了冷却元件在闪速熔炼炉上的作用和冷却元件的安装位置,以及冷却元件的结构形式     

闪速炉结构设计与实践

根据闪速炉结构特点、炉内工况，阐述了冷却元件的安装、耐火材料的选用设计与实践。     

金隆闪速炉本体改造

根据金隆的发展要求,并结合金隆的生产实践,阐述了金隆闪速炉本体的改造措施。     

闪速炉的设计与展望

结合金隆工程对闪速炉的精矿喷嘴、炉体结构、主要尺寸、鼓风制度、控制参数的设计进行了分析,并对其发展趋势作了展望。     

闪速炉炉体结构改造与冷修实践

简要介绍了金隆铜业公司铜熔炼闪速炉炉体结构第一炉期冷修改造的内容与施工实践经验。     

贵溪冶炼厂闪速炉炉体第二次改造

介绍贵冶闪速炉炉体两次改造 ,炉体冷却元件的设置及设计特点 ,阐明了设置冷却元件必要性及使用的实际效果。     

闪速炉反应塔结构与砌筑的探讨

反应塔是闪速炉的主要组成部分,其结构设计与砌筑质量的优劣,对闪速炉的运行效率至关重要。结合白银有色集团股份有限公司铜冶炼技术提升改造,对工程闪速炉反应塔的主要结构、水套布置以及耐火材料砌筑等方面进行了研究,有利于白银闪速炉在今后的生产过程中长周期稳定运行。     

闪速炉炉体结构改造与冷修实践

简要介绍了金隆铜业公司铜熔炼闪速炉炉体结构第一炉期冷修改造的内容与施工实践经验。     

旋浮吹炼炉冷修及改造实践

根据某厂悬浮吹炼炉生产运行情况,结合冷修时发现的反应塔水套、沉淀池渣线区耐火砖以及上升烟道顶部侵蚀严重的情况,介绍了该厂悬浮吹炼炉第一次冷修期间针对反应塔、沉淀池、上升烟道进行的结构优化措施,并提出了后续该厂悬浮吹炼炉可以进行的进一步优化措施。     

金川闪速炉设计与实践

文章论述了金川闪速炉方案的确定及主要部分的结构设计，重点论述了如何吸取卡尔古利镍闪速炉的优点和运用我们自己的技术，改进完善这种闪速炉以适应金川镍闪速熔炼的条件，创造出具有我国特色的闪速炉。文章还介绍了该闪速炉投产后的主要技术经济指标，证明设计是成功的，是一台具有世界先进水平的大型闪速炉。     

铜合成熔炼炉水冷元件的设计特点

结合设计实践，详细论述了铜合成熔炼炉反应塔、沉淀池及贫化区、上升烟道的水冷元件之分布与设计特点。     

高炉炉衬和冷却技术

介绍了达涅利康力斯板式冷却器炉衬和冷却概念,并介绍炉役期已达16年的康力斯IJmuiden6号高炉。在连续生产3430万t铁水之后,最近对这座高炉的炉底和炉缸区进行大修。康力斯IJmuiden6号高炉炉腹上部区、炉腰区和炉身区的设计表现非常好,仅在上述部分看到轻微的侵蚀现象。达涅利康力斯在其他许多高炉上也采用同样的设计,达到很长的炉龄。康力斯IJmuiden6号高炉达到这样长的炉龄,证明了采用具有良好传热性能的耐火材料结合板式冷却器设计,具有很高的可靠性。     

铅富氧闪速熔炼炉炉体冷却装置的设计

我国第一座铅富氧闪速熔炼炉采用了独创的"大三明治"和"立体水冷"新结构,铜水套用量不到200t,全部国产化制造。生产实践证明,设计出的冷却原件和冷却装置系统安全可靠,耐火材料得到了有效保护。     

大型闪速炉的结构设计及探讨

通过详细论述某工程大型闪速炉各区域(反应塔、沉淀池、上升烟道及连接部等)的主要结构设计特点,并探讨、展望大型闪速炉结构设计的技术发展方向。     

现代高炉炉衬冷却系统探析

分析了影响高炉炉衬寿命的因素和炉衬冷却系统的重要性,探索了用于高炉冷却系统的铸铁冷却壁和铜冷却壁,进一步陈述了高炉热负荷的选择和炉衬耐材的选择,从而阐述了现代高炉的炉衬冷却系统。     

薄壁内衬技术在济钢高炉设计中的应用

济钢新建1750 m3大型高炉采用薄壁内衬技术。在损坏速度较快的炉腹部位采用了纯铜冷却壁,冷却系统采用串级循环冷却技术,辅以完善的检测系统。高炉投产后取得了理想的生产效果,并节约了运行成本。     

长寿热风阀的设计与研究

提出了长寿热风阀的设计概念,通过计算分析及工业实践,深入研究了与长寿热风阀有关的水冷却,耐火衬,密封及阀板结构等问题,讨论了长寿热风阀的相关问题。     

中厚板控冷过程有限元模拟及在生产中的应用

利用ANSYS大型有限元分析软件对中厚板轧后控冷过程进行了有限元模拟,得到了钢板在水冷条件下的温降曲线及瞬态温度场分布,为制定合理的控冷工艺提供了有力的指导作用.鞍钢厚板厂现场试验结果表明,轧后控冷可以显著提高钢板的强度和韧性.